【其他行业标准】 超重力装置

ICS13.030.40
备案号：36529—2012
中华人民共和国机械行业标准
JB/T112442012
超重力装置
Highgravitydevice
2012-05-24发布
2012-11-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布中华人民共和国
机械行业标准
超重力装置
JB/T112442012
机械工业出版社出版发行
北京市百万庄大街22号
邮政编码：100037
210mm×297mm·0.5印张·15千字2012年11月第1版第1次印刷
定价：12.00元
书号：15111·10626
网址：http：//www.cmpbook.com编辑部电话：（010）88379778
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版权专有
侵权必究
1范围
2规范性引用文件
3术语和定义
4型号与参数.
4.1型号.
4.2参数.
4.3结构..
5要求..
5.1一般要求.
5.2技术要求
6试验方法.
7检验规则
检验分类
检验条件.
出厂检验.
7.4型式检验.
7.5判定规则.
8标志、标牌和使用说明书
包装、运输和贮存
9.1包装
9.2贮存
超重力装置结构示意图
超重力装置参数
JB/T11244—2012
JB/T11244—2012
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由机械工业环境保护机械标准化技术委员会（CMIF/TC7）归口。本标准起草单位：中北大学、中机生产力促进中心。本标准主要起草人：刘有智、焦纬洲、姜圆、祁贵生、袁志国、栗秀萍、申红艳、王建伟。本标准为首次发布。
1范围
超重力装置
JB/T11244—2012
本标准规定了超重力装置的型号与参数、要求、试验方法、检验规则、标志、标牌、使用说明书、包装、运输和贮存等。
本标准适用于超重力装置。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB150钢制压力容器
GB/T191
GB/T4201
GB/T4334
包装储运图示标志
平衡机的描述检验与评定
金属和合金的腐蚀不锈钢晶间腐蚀试验方法GB/T5267.4
GB/T6388
GB/T9969
GB/T10894
GB/T10895
GB/T13306
GB19815
JB/T4385
JB/T4711
JB/T7217
紧固件表面处理耐腐蚀不锈钢钝化处理运输包装收发货标志
工业产品使用说明书总则
分离机械噪声测试方法
离心机分离机机械振动测试方法标牌
离心机安全要求
锤上自由锻件
压力容器涂敷与运输包装
分离机械涂装通用技术条件
离心机、分离机锻焊件常规无损检测JB/T9095
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
超重力highgravity
比地球重力加速度g大得多（大于20g）的环境下，物质所受到的力（包括引力或排斥力）。3.2
超重力装置highgravitydevice
通过旋转产生离心力而实现的，通过填料层（转子）的高速旋转来模拟超重力环境的旋转设备。3.3
超重力装置直径diameterofhighgravitydevice填料层转子的直径。
4型号与参数
4.1型号
超重力装置的型号由英文首字母和阿拉伯数字按下列规则组成。JB/T11244—2012
示例：HGD-1000-2000
转速，单位为r/min
直径，单位为mm
超重力装置（超重力装置的英文第一个字母）代表直径为1000mm，转速为2000r/min的超重力装置。参数
超重力装置的参数见表1。
直径mm
20~4000
4.3结构
超重力装置的结构示意图如图1所示。超重力装置参数
转速r/min
50~2900
1——气体进口：2—转子：3—填料：4—--超重力装置内腔；5-一液体进口：
6-气体出口；7、12—
—密封；8——喷嘴；9—超重力装置外腔；10———外壳；11-
5要求此内容来自标准下载网
5.1一般要求
—液体分布器；13-—转轴；14——液体出口。图1超重力装置结构示意图
超重力装置主要部件包括填料、转子、液体分布器、转轴、外壳、物料进出口、电动机等。另设有调速及安全保护装置。
5.2技术要求
5.2.1设备的刚度和强度应能承受的最大设计载荷不小于填料转子质量的3倍。JB/T11244—2012
5.2.2外观表面应有防锈措施，与腐蚀介质接触的所有设备、部件，应采用耐腐蚀材料或做防腐处理，其防腐要求应符合GB/T5267.4的规定。5.2.3焊缝表面应平滑过渡，角焊缝的圆弧半径应满足内衬要求。焊缝外观须平整、均匀，不应有夹渣、弧坑和气孔等缺陷，不应留有熔渣及飞溅物。5.2.4设备的材料宜选碳素钢或不锈钢。当设备为常压、小直径时，宜选用有机玻璃、塑料和玻璃钢等。
5.2.5超重力装置装配调试完毕后应进行空载连续运转，并进行转速测定。5.2.6超重力装置装配调试完毕后应进行水压强度试验，其水压强度应在1.25倍设计压力下进行水压试验。
填料转子须做动平衡试验，动平衡要求应符合GB/T4201的规定。5.2.8
噪声是满载荷运转过程中所产生的噪声，其值应不大于70dB（A）。振动是满载荷运转过程中轴承和填料转子所产生的振动，其振动烈度应小于0.5mm/s。5.2.10
超重力装置的须有安全保护装置，其安全要求应符合GB19815的规定。6
试验方法
涂漆应符合JB/T7217的规定。
锻接件常规无损检测应符合JB/T9095的规定。晶间腐蚀标准应符合GB/T4334的规定。转鼓焊接和超压保护装置应符合GB150的规定。6.4
锻件应符合JB/T4385的规定，级别不低于IV级。6.5
空载运转连续试验时间应≥2h。超重力动平衡测试方法应符合GB/T4201的规定。超重力装置荷载运转连续试验时间应不少于6h。超重力装置在装配完毕后，应在1.25倍的设计压力下进行水压强度试验，保压30min后，降到80%的试验压力，检查焊缝及结构，应无损坏、异常变形及渗漏现象。6.10
防腐表面处理方法应符合GB/T5267.4的规定。噪声的测试方法应符合GB/T10894的规定。机械振动测试方法应符合GB/T10895的规定。超重力装置的安全要求应符合GB19815的规定。7
检验规则
检验分类
检验分为出厂检验和型式检验。7.2检验条件
除另有规定外，设备应在常规条件下进行各项检验，并符合第5章、第6章的要求。7.3出厂检验
出厂检验项目应进行抽检，内容应按5.2.5规定进行转速测定。7.4型式检验
7.4.1凡属下列情况之一者，应进行型式检验：一新产品（包括转厂生产产品）；因产品结构、工艺或主要材料的更改，可能影响产品性能时；一产品质量有较大波动时；
国家质量监督机构要求型式检验时。JB/T11244—2012
7.4.2应按第5章、第6章内容进行检测，其中水压试验按6.9规定进行，动平衡检测按5.2.7规定进行，转速测定按5.2.5规定进行。
7.5判定规则
判定规则按下列要求：
检验项目全部合格的产品为合格品；一对初次检验不合格的产品，允许做必要的返修。若仍不合格则判为不合格品。标志、标牌和使用说明书
设备的标志应符合GB/T191和GB/T6388的规定。设备应在显著位置固定标牌。标牌应符合GB/T13306的规定。标牌的内容应包括：8.2
制造厂名称；
产品的名称及型号；
转速和直径：
产品的生产日期。
8.3设备的使用说明书应符合GB/T9969的规定。9
包装、运输和购存
9.1包装
9.1.1产品包装应符合陆路和水路运输要求。产品经包装后，可以由陆路、水路和飞机运输，运输的条件应满足垂直放置、不得倒置的要求。运输应符合JB/T4711的规定。9.1.2包装箱外壁应有明显的文字标记，内容包括：制造厂名称；
产品名称、型号；
-收货单位与地址：
一净重、毛重、外廓尺寸、箱子编号；起吊线及运输标志。
9.2贮存
9.2.1设备宜贮存在通风、干燥，无腐蚀性气体侵袭的库房。露天存放时，应采取保护措施。9.2.2存放时应直立、单放。
版权专有侵权必究
书号：15111·10626
JB/T11244-2012
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