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【JT交通运输标准】 机动车维修技术人员从业资格培训技术要求
- JT/T698-2007
- 现行
标准号:
JT/T 698-2007
标准名称:
机动车维修技术人员从业资格培训技术要求
标准类别:
交通行业标准(JT)
标准状态:
现行出版语种:
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标准简介:
JT/T 698-2007.
1范围
JT/T 698规定了机动车维修技术人员从业资格培训技术要求。
JT/T 698适用于机动车维修技术负责人、质量检验员、机修电器维修、饭金(车身修复)涂漆(车身涂裴)和车辆技术评估(含检测)等岗位的机动车维修技术人员的从业培训。
2规范性引用文件
下列文件的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件.其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而.鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注8期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
CB/T 3798整车大修竣工出厂技术条件
CB/T 3799商用汽车发动机大修竣工出厂技术条件
CB 3847车用压燃式发动机和压燃式发动机汽车排气烟度排放限值及测量方法
CB/T 5336大客车车身大修技术条件
CB/T 5624汽车维修术语
CB 7258机动车运行安全技术条件
CB/T 16739. 1.16739.2汽车维修业开业条件
CB/T 17933汽车综合性能检测站能力的通用要求
CB/T 18189摩托车维修业开业条件
CB/T 18275汽车制动传动装置修理技术条件
CB 18285点燃式发动机汽车排放污染物限值及测量方法(双息速法及简易工况法)
CB/T 18344汽车维护、检测.诊断技术规范
CB 18565营运车辆综合性能要求和检验方法
CB/T 19910汽车发动机电子控制系统修理技术要求

部分标准内容:
3术证和定义
4培训技术耍求
附录 A(资料性附录)
与机动军维静相关的法律、法规JT/T698—2007
本标准的附录 A 是资料性附录。前言
本标难由中华人民共和国交通部公路司提出。本标准由全国汽车维修标准化技术委员会(SAC/TC247)归口。本标准负资起草单位:中国汽车维修行业协会。ST/T 698—2007
本标准参加起草单位:《汽车维护与修理》杂志社、奔腾汽车检测设备制造有限公司。本标准主要起草人:孟秋、张京伟、徐通法、康学挪、刘尧。m
irKoNiKca-
JT/T 698—-2007
机动车维修技术人员从业资格培训技术要求本标准规定了机动车维修技术人员从业资格培训技术要求。本标准适用于机动车维修技术负责人、质量检验员、机修、电器维修、钣金(车身修复)、涂漆(车牙漆装)和车辆技术评估(含检测)等岗位的机动车维修技术人员的从业培训。2规范性引用文件
下列文件的杀款过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所在的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标雅。CB/T 3798
CB/T3759
Gn3847
GB/T 5336
CB/T 5624
CH7258
整车大修墩工出厂技术条件
商用汽车发动机大修玻工出厂技术条件车用压燃式发动机和压燃式发动机汽车排气烟度排放限值及测量方法大容车车身大修技术条件
汽车维修术语
机动车运行安全技术茶件
CB/T16739.!16739.2汽车维修业开业条件CR/T 17933
CB/T 18189
CB/T 18275
GB 18285
GB/T18344
CB18565
CB/T 15910
GA 468
JT/T 198
JT/T478
JT/T509
JTT 6403
3术语和定义bZxz.net
汽车综合性能检测站能力的通用要求摩托车维修业开业条件
汽车制动传动装置修理技术条件点燃式发动机汽车排放污染物限值及测量方法(双息连法及简易工况法)汽车维护、检测、诊断技术规范营运车辆综合性能要求和检验方法汽车发动机电子控制系统修理技术要求机动车辆安全检验项目和方法
富运车技术等级划分及技术评定婴求汽车综合性能检测站计算机控制系统技术规范轿车车身维护技术要求
汽车维修疗业计算机管理信息系统技术规范CB/TS624确立的以及下列术语和定义适用争本诉准。3.1
机修machine maintenance
机动车维修企业中机动车机械及其控制系统维修作业。3.2
电器维修electrical eqwipment maintenanee机动车电器、电子器件,线路的检测,调整、修理作业。1
JT/T 6982007
钣金(车身修复)autobodyrehabilitatio机动车维修中的车身修复(涂装除外)作业。3.4
涂漆(车身涂装)autobody japanning机动车维修中的车身涂装作业。3.5
车辆技术评估(含检测)vehicletechniqueevaluation机动车维修企业或机动车综合性能检测站电机动车性能检测和技术状态评定。4培谢技术署求
注:下列表中“学时“性中,册一,\号的,前面数字表示理论学时,后而表示实激学时。4.1职业遵德和法律法规培训技术要求职业道德和法律法规培训技术婴求见表1,相关文件见附录A。表1职业道德和法律法规培训技术要求培项目
机动车维
能技术人员
职业过
机动车维
惨法律法现
培训内容
职业德
行业行为规范公约
(中华人民共和国道
路运摘条例(以下简
称(道条))
培训技术要求
1)了解职业和职业过德的概念:2)了解职业道德的特点和标雕:3)熟悉动车维修行业职业过德婴求及其社会性;4掌提机动车维链职业道德
51享提爱岗业诚实守估、患于职守,既务群众、希献社会等机动车维懿从业人员须遵循的具体职业道德规范1)草握八条行规行约的具体内容:2)掌握行规行约中对\守法经营、接受监督.诚位为本,公平竞争“的要浆:
3)运行规行约中对群孤客户,热此殿务,弘场取业追德,建设指坤文明“的妥求:
4)学握行规行约中对“规范操作、保证质斑,文明生产,保护环境\的婴求;
5萨行规行约中对\自我哲理、自我发展,科技兴业,开拓创新“的要求1)了解《条》对推动我国逆路运输业发展的重大意义:2)了解(道案》的基本内随和原则:3)荤爆《道条》的总则、第三十人条、第四十条、第四十四条、第四十五条、第四士六条等与机动车维修相关的规定及其释义;4)本撞(道条)第六章法年贡任中第六十六条、第六十七条第七十三条第七十四条的内密
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培训项目
机动车维
静法锦法规
标准与规范
培训内容
《机动车维修管理
规定)
机动车维能管理相
关法规概述
标准的基本知识
机动车维梦转理、
务披术标准
培训楚术基求
1熟悉《机动车维蜂节理规定》的立法自的和重大意义:JT/T 698—2007
续上表
2)拿搅机动车维修经营许可的分类、从率机动车维睡经营业务的条件、许可中请程序、审批时限、许可证件有效期,许可事项变更签记等:3)举继机动车堆修经者者在维维经营方面的资征和义务:4)率差机动车维悠经营者在质量节理方面的法定义务:5)了解道路运输管理机构应当覆行的职责:6掌据机动车维修营者应当配合和器从监督按查的义务:7)了过路运输管理人员违反(机动车雄修替理规定)应承担的法律责任;
,8)享机动车维修经营者违反(机动车维接替理规定》应承担的法律责任
1)了解(大气污染治法》主要内容并军握第四章“防治机动车排放污染;
2)了解《合同法》主要内容.享性与机动车维修行业相关的茶款:3)了解《标准化法)主要内容,握与机动车维修行业相关的条款:4)了解<产品质量法)主要内容,掌耀在机动车维修行业实施的兼款:5)了解《消费者没益法》(劳动法)(固体度物污染环境防治法)《水污染就治法),安全生产法>让法等法虎的主氧内符及其在机动车推燃行业适用的条款
1)了解标准定义、虞性、分类及标准代号的含义:2)了解标准制定的原则和过程,标准没布与暂现的有关规定:3)了解标准贷彻实施的形式,以及际准化监备机制的有关规定:4)了蜂汽车维修标准体系结构及技内容1)了好CB/T【6739.1.16739.2对各类汽车维修企业(业户)应具各的人员,组织符理,设备,设施等条件方面的规定;2)了解GBT[8189对各类率托车维修企业(业户)开业技术条件方面的规定:
3)了解汀/T640对汽率维静行业包拓行业管理、企业管理建立计算机管理信息系统的技术要求方面的规定:4)了解斤/T478对汽车综合性能始谢站建立计算机管理信息系统.包括运行环境、检测系境、业务处理、系统维护等方面的规定:5)了解 GB/T 17933对汽车综合性能检谢站开展产车综合性能测工作应具备的服务功能、管理、技术能力以及场地和设施方面的规定12
JT/T698—2007
培训项目
标准与规范
培谢内容
机动车维修技术
汽车检测技术标准
培训技术要求
续上轰
1了解CET18344对汽车维护作业的分级与周期、维护作业工.艺过程堆护作业(包括检测诊断、龄工检验技术要求)等所作的有关规定:2掌据汽车二级维护的工艺过理及各工吊的水婆求:3)了解C8/T19910对汽车发动机(点燃式汽油发动机)电子控制系统维静前检查,视情维修以及维修后检验的技术要求方面的规定:4)掌握汽车发动机电子控制系统维性的基本要求:5)了解CB/T18275对汽车制动传动装置.包括气压树动、液压制动传动装置修理的基本技术要求,试验方法和检验规则方面的规定:6)掌握汽车制动传动装置链现的基本要求和检验舰则:7)了解CB/T3798中如何进行汽车整车大静出技术检骏以及在整车大修质盘保证方面的规定;
8)草握汽车整车大修效工验收的基本要求和质量保证期:9了解CB/T3799在商用产车发动机大接出厂技术检验,发动机大修质盘保证和包装要求方面的规定:10)革据发动机大降蚊工验收的基本要求和质量保证期:11)了解CB/T5336对大客车车身性严的技术要求、附件及电器的安装与使用要求,效工检验及质盘保证要求方面的规定:12)章据大客车车身蜂理竣工验收的基本婴求和质量保证期;13)掌握/509
1)了解心B18565对潜运车辆综合性能,包括动力性,燃料经济性,制动性、转向操织性、熙明和信号装置及其他电器设格、排放与噪声控制、密封性整车装备的基本技术要求和检验方法方面的规定:2)享运车辆综合性能检验的基本要求:3)了解CB725S对机动车整车及主要总成,安全防护装置等有关运行安全的基本技术要求及检验方法方而的规定:4)章握动车安全性施检验的基本要求;5)了解 CA 468 对机动车安全性能检验的方式、工位,项目、常用设备和工具,检验流程、检验方法,检验结巢及审核等方而的规定!掌握机动车安全性旋检验项自,检验证程和检验缩单及审核的基本要求
7)了解C818285对点燃式发动机汽车息速和高息离工说下排气污染物排放限值及测盘方法,以及染用稳态工况法、瞬态工况法和简易瞬态工况法三种简易工况法进行排放测最方法方西的规定:8享握C服15的适用范国和几种不可排放码量方法的基本源购:9)了爆GB384对在用汽车车用压式发动机和压燃式发动机汽车持赶烟度排故限值及排放遇试方法方的的规定:10)掌握在用汽车排气烟度排放轻制要求及测量方法:11)掌T/198对者运车辆技术状况等级的评定内容,等级划分、评定项耳和技术要求方面的规定
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4.2技术质量管理培训技术要求
技术质量管理培训技术要求见表2。表2技术质量管理培训技术要求
培训项目
装术质量
维修质量
技术支持
培训内容
质量督距
设备管理
配件管理
计量管理
质量检验
质量分析
维修质量纠纷处理
人员培训与考接
技术文伴管理
聚难故障处理
计草机管理
培训技术要求
JT/T 698~2007
1)熟悉机动车维修质量管理的各项制度(质量检验制度、合格证管理制度、质量保证期制度、返修制度、质量信警考钱制度和技术当案管理制度):2)工费S09C00族标准件系礼八项货量管球原期在机动车堆修企业管理中的实际度用:
3)靠提质量管理体系的策划,并建立机动车维修企业质量保证体系:4熟综制机动车维修企业质量手房、程序文件和作业指导书的要求1享理机动车维修检测设备和工具的选购、正确使用维修、保哲的全过锂情理,并能实施机动车维修检函设备的更新:2)能制定各类机动车维修赖测设备的安全技术操作规程1了解常用机动车配件的使用性能:2)熟态配件采购人库、出库管理流:3)掌提配件库存管理方法
1)熟恩计量管理规定:
2)熟悬计最器具的检定周期和检定要求:3章计量器真的选购,正确使用,唯护和更新的全过程管印1掌握机动车维修进厂检晚、过程检验,峻工出厂检验的内容、方法和婴求,能对检记录进行分折:
2)了解祝动车安全,综合性能检测的方法和技术要求,并能对检测报告进行分析:
3掌握营运车辆技术等设评定的项目、技术要求和检测方法能根据推修车辆一次合格率,返修率,质量事故,质量投诉等对机动车维修质量进行分所,并能根据分析结提出合理的改进措施1熟悉维修质量纠纷处理适用的法节,法规:2)熟患堆能质量纠纷的调解程序:3实提维修质批纠纷技术签定的代本原则:4掌握返修认定的序和处现方法
1)提机动车维修技术人员从业资格条件:2)能眼据企业实际情况制订人员培调和考核计划:3)能够组织实施各类人员的技术培训和考1)能收集和整理技术资料:
2)能制订各类工艺文件:
3)然悉工时定题与收费标准的阅定方法熟悉疑难故障处理的程序及方法1)熟思业务接待,生产测度,配件管理、案管理等计算机管理流程:2)章握计算机管理的方法
JT/T 698—2007
培训项目
技术支持
现场管理
培训内容
技术创新
安全生产与环境保
现场管理
4.3维修检验培训技术要求
培训技术要求
续上表
握制订机动车维企业技术开发,技术改.技术革新方案的方法并组织实施,对技术皮果组织推广运用22
1)熟悉机动车维静对安全生产和环境保护要求:2)能制订维修企业安全生产和环境保护措随并贡负彻实施1)熟恶55现场管理的内容:
2)掌掘5S现场理的方法,并能够组织实施机动车维修企业的SS现场普理
维修检验培训技术要求见表3。
表3维修检验培训技术要求
培训项目
质最管理
常用斑具、
仪表和仪器
培训内容
机动车维修质盘及
质盘评定
机动车维修质量管
理制度
机动车维修质趾校
验技术档案
机动车维修返修与
质册事故的签定与处
常用量具和仪表的
使用与检验
常用仅器的使用与
培训技术要求
1)了解机动车维能质盘的定义;
2)掌择机动车维修质最评定的主妥参数:3)了解质册管理的概念:
4)苯握机动车维峰企业质量管理的基础工作内容;5)了解机动车维修质盘保证体系的组成:6)了解 1S0 9000 质缺体系认证的有关知识1)了解行业各项质量管理制度的有关规定:2)熟悉各项质量管理具体工作的程片及要求1)军暹进厂检验单、过程检验单和竣工检验单的内容以及检验记录要求:
2)能够正确墩写各类检验单;
3)能够读懂检测报咨单:
4)对综合性能检测结巢能够进行分析、处理:5)掌握返能记录要求:
6)正确使用返终记录单,嫩好返蜂统计考核工作[]革握返够认定的基本程序与处理方法2)章握质肝事故分析与鉴定的基本原则.程序与处理方法:3)通过典型案例分析,享撞和积累质盘纠纷处理的实践经验,提高质量管理和服务水平
1)慢得游标卡尺,外径于分尺和内轻千分尺的工作原理,掌提使用方法与检定方法:
2)掌握百分表和盘缸表的工作原理、使用方法与检定方祛;3)策揭气缸压力表,轮胎气压表、排气管背压表和真空表的工作原理、便用方法与检定方法
握万用表、示波器.故障检测仪和红外线测温仪的工作原理、便用方法与检定方法
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培训项目
培训内容
机动车性能检验
机动车主要零部件
机动车维的检验
修压量检验
机动车电控和液压
系统的检验
车身妹复质最的
龄知识
培训技术要求
1)举握机动车动力性能的检验标准和检验方法:JT/T 698—2007
续上囊
2)熟悉庭盘洲功机和发动机综合性能分析仅的结构原项.性能与使用方法,并了爆共标定方法:
3)草握机动车制动性能、转向操纵性能、滤架特性、無明和信号装置及车速表的检验标准与整验方法:
)熟悉制动检验台、测滑检验台、四轮定位仪、悬架装置测台、车轮平衡机,前照灯检验仅和车速装龄验台的缩构原理、性饱与使用方法,并了解其标定方送:
5)萃提肌动车燃油经济性能的检验标准和检验方法:6熟悉油耗仪的结构原理,性能和使用方法,井了解其标定方法;了)萃机动车排气污染物及噪声的验标准和检验方法:8)熟悉机动车排气分析仪和声级计的结均原理,性能与使用方法,并了解其标定方法:
9)革握慰车检腹的基本项目和车辆维蜂效工技术求,检骏项目和路试检验的方法:
10)能根据验结聚分析、判断存在的故障及其排除方法1)发动机:掌握气缸与气缸体,曲连杆机构和配气机构的主要雾件,冷印系统、润滑系统和燃油系统主要事邮作的技术要求与检整方法:2)底盘:草据离合器,变逐器、传动轴、弱动、制动系统.转向系统和悬架(包括货车车架)主婴零帮件的技术婴求与整验方法:9+12
3)电器与电子设备部件及总成:率测蓄电池、发电机及调节器、起动机及3+6起动继电器,点火装置,照明设备,佰号装、表和辅助电器的技术要求与检验方法;
4)空调装置:掌搅空调装置工作压力和密封性的检骏方法及空调装置的故障诊断方法
1)举电控系统 ECU、传感器和执行器的检验方法:2)能根据检验结果分析、判断电挖系统ECU、传感器和执行器的性能状况:
3)章湿发动机心控系统、自动变速器电控系统、S电系统、恶巢商度调策电控系统,脏期灯高度调整电控系统.ESP系统空测电控系统的检验方法,防盗系统和辅助安全系统控制装震的技术要求与检验方法:并能根6+6
据检验结果分析,判断存在的故障及故障排除方法:4)章握车网络系统的结构和检验方法,并能根据检验结架分析、判断存在的故降及数障排除方法;
5)军提自动交速器等油路油压检验方法,并能报据检验结采分析、判断油路故降及故障据除方法
1)了解车身的性能要求(安全性、防离、防漏降噪):2)掌撞车身的防类数,测量和检验方法,以及维静脏量标准:3)拿扭车身的密封性尬验方法:)器悉车身吸能区的设计:
5)熟悉车身接友的方法:整平和收正,应力的消除,好按修理(气体保护炽租电阻点炽等)以及塑料和玻璃纤维件的理(包括黏结削的虚用):6)率二氧化碳气作保护坏和电阻点焊的质量检整方法3+3
JT/T 6982007
培训项目
机动车维
修压蓝检验
机动车配
件质旺检赖
和控制
培训内容
车身涂装质的检
验知识
机动车常用材料性
能与质控制考识
机动军配件质成鉴
别和控验方法
4.4机修培训技术要求
机偿培训技术要求见表4.
培训项目
机修基础
培川内容
机减基出
电工电子基础
陪谢技术婴求
1)了解涂层的种类和应用范图:2意摇途层坏度的评估方法:
3]了解涂层的特性:
4]举握涂层主婴质册检短指标和既抵换验用较器与工具的使用:5算握涂料的识别方法
6)了解涂层修复工艺(包括涂装前处理)和所使用的主妥设备:7解亲展的主婴缺陷种类,产生的忘尽再可能采敢的补效借能续上载
1)熟悬书用金属材料(铸铁,服索钢,合金钢,铝、锅及其合金)的性能(机恢性能、物现性能、化学性能和工艺性能):2)熟悉书用非金旗材料(橡胶、塑料和腹察片材料)的性能,革握其质量控制常识:
3)举握常用运行材料的性能及其质世控制带识1)了解机动车配件的类型:
2]熟悉机动车配件选购的基本原则和注意事项;3)章握机动车配件质最整别和梳验的一整方法衰4机修培训技术要求
培技术
1能够读懂零件密及装配图:
2)熟悉公差及公差配合的接念;3)了解轴类穿件的定位方式:
4热悉齿轮传动带传动、链传动等见机械传动类型及工作原弹和特点:
5)了解机动车期链铁,铝等金属材待的性能:6了解机动车橡胶、塑料、玻助纤维等非金具材料的性能:7)了解润准冲、齿轮油,自动变速器油、动力转向油、制动液等的特性及分级方法:
8)幸握润滑油、齿轮油、自动变速器汕、动力转向油、制动液、冷却滚等的选用方法
1)热悉二极管、三极管、电容、电机、维电器等电子组件的结构和工作原理及检测方法;
2)熟悉机动车基本电路的组成和工作原理:3)章机动车基本电路的检测方法;4)了解磁和电磁的短念:
S)了解电磁于抗扰和抗干扰措随:6)熟带用机动车元器件的电路符号:7)掌懂机动车电路图读图的基本方法和步骤:8)能够熟练阅读机动车整车电路iKAONKa
培圳项目
机烽基础
发动机结
均与梭样
培训内容
激机控制础
液压与气压传动基
车辆识别代码(VN)
和机动车配件码规
没动机摄论
曲柄连托机均结构
与检修
配气机构缩构与检
汽油机燃油供给系
统结构与检接
培训裁术要求
1整常用传够等的类型、工作原理及检型方法:2)了解机动车电控基统的基本构成和工作原理:3)熟恶机动车典型控制的控制方法1)了解液压传动的基本原厘:
2)熟悉液压传动在机动车上的典型应用:3)了解气压传动的盐本原理!
4)熟悉气压传动在机动车上的典型应用[)熟悉车辆识别代码的瑜码规购和各期成解分的含义:2)热恶机动车配件的编码规则
1)熟悉发动机的分类方法和发动机的总体构适:2)熟悉发动机的基本工作原置:3)了解发动机主要技术性能参数的激念:4)了解评价发动机技术性能的方法1)了解曲连杆机灼的组故:
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续上表
2)率握气缸,连杆,曲轴、后癌等主要部件检测及维修方法:3)了解曲橘连杆机构故除的待征:4)事掘曲桥连杆机构书见故凌检尚诊断方法1]了解密气机构的组成:
2)章竭避行点轮轴等主娶部件检测及维静的方法:3能进行适塞和箍瓦的选配,可门密封性能的换态4氧握配气相位,可变配气相位的摄志:5)了解影响配气相位的因紊:
6)能正确进行配气机均的安装、检查和调整:7熟悉可变起气机构的结构和工作原理:8)了解配气机构故质的持征:
9)本配气相位错误引发故障的检测诊断方法:10能捡滑换断配气机构异拍英摩1了解化油器式猫油供给系统的组感:2)章握典型化油器的结构、工作原理和画整方法;3)能逆行化油器供油系统的故降检测诊断和排除:4)照悉汽油喷射式燃油供给系统的基本构成:5幸握汽油喷时式燃油供验系统各主系传感器,执行器的结书和工作现原:
6)能鷄练使用万用表对传感器、执行器进行单件检测.并根据检测结果遮认部件的性能:
7)能熟练使角示被器对传感器值号波形,执行辨驱动波形进行检测,并裁据检测结果判断故障部位:
8)进行汽油喷射式燃油供络系统故的按激诊断和排除1+1
JT/T 6982007
培训项目
发动机结
构与检修
培训内容
培训技术求
1)了解泵-管-确、泵-喷嘴,P-T和共轨式柴油供给系统的组成:续上表
2)熟悉泵-管-嘴、系喷响、P-T和共轨式案润供给系统主要部件的结构荣油机燃油供给系和工作;
统结构与检能
起动,点火系统结构
与检够
冷却、润滑系统结构
发动机进排气系统
结构与控鳍
混合动力系统结构
与检棘
3)能对喷油泵和喷油器等进行性能检查,调整,能进行喷油的调校:4)熟柴油机燃油供给系统常见故障的原因:5)能进行柴油机燃袖供给系统带见故障的检测诊断和排除1)了解发动机起动系统的组成和功能;2)熟悉起动机的结构,工作原理,革起动性能的检;3)掌理机动车起动控制电路,举握起动控制电路的检测方法:4)能进行起动系统见效障的检诊断和排除5)了解触点式、电子式及电控点火系统(含独立点火系统)的组成:6)熟恶点火系统主要组成部件的结物和工作:7)能熟练使用万用表等检测设备对点火系统主要部件进行性能检测:8)掌握点火控制电路,并掌摇点火控制电路的检测方法:9)能熟练使用示波器进行点火被形的检别,并能根据点火波形进行点火系统故障分折:
10)能进行点火系统书见做障的捡测给断和排除1)了解冷却系统的组础;
2)熟悉冷却系统主要部件的结和工作,并能进行其性能检测:3)了解冷却风扇控制方式,熟悉冷却风扇控制电路,并能进行冷却风刺经制电路的检测;
4)能进行冷却系统常兜故障的检测诊断和排除:5)了解润滑系统的功能和组成:6)熟悉润滑系统主要部件的结构和工作,并能进行部件的性能检测:了熟悉机油压力报整系统的功能,组感和工作原理,熟导致机油压力报警的因,
8)能逆行润滑系统常见故碎的测诊断和排除1)了解意控制系统类型,熟悉急速控制系统的组成和工作,掌性急遗控制系统常见故降的检测诊断方法:2)了解竭轮增压系统的功能、组成,熟悉涡轮增压器的结构和性能检测方法:
3)了解电子供油系统的组成,熟悉其结构和工作原理,掌娱电子供油系统的检测方法:
4)了解可变进气系统的组成,熟亲可变进气系统的结构和工作,案规可变进气系统的检测方法;
5)了解发动机排效污染物的形成和控制原理:6)熟悉发动机排放控制系统的类型,基本组成和工作原理;7)掌握燃油蒸发控制、ECR,TWC、二次空气咳射系统的性能检测方法1)了解混合动力系统的分类;
22熟恶混动力系统的组成和工作:3)熟悉典型机动车混合动力系统的构成和故障检测方法iKAoNKa-
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