【QB轻工标准】 皮革服装

ICS 59.140.35
分类号：Y48
备案号：B7491-2019
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T1615—2018
代替QB/T1615—2006
皮革服装
Leather garment
2018-12-21发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2019-07-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。QB/T1615-2018
本标准是对QB/T1615一2006《皮革服装》的修订，与QB/T1615一2006相比，除编辑性修改外，主要技术变化如下：
调整了“范围”；
调整了“号型及规格”要求；
增加了“皮革原料”要求：
对“部位用料”的措辞做了部分修订：增加了“辅料和配件”的理化性能指标：“试验方法”中增加了纺织品、毛皮领子、毛皮辅料的规定调整了“成品等级划分规则”颁序，修改了“常规型式检验”中的“抽样数景”；修改了“单件判定规则”中“优等品”规定；一调整了“批量判定规则”：
细化了“标签”材质标注规定；附录B巾增加了“皮革”“纺织品”“毛皮”理化性能指标及试验方法。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准山全国皮革工业标准化技术委员会（SAC/TC.252）归口。本标准主要起草单位：海宁中国皮革城股份有限公司、浙江雪豹服饰有限公司、中国皮革制鞋研究院有限公司。
本标准主要起草人：章伟强、任有法、曹静玉、桑军。本标准自实施之日起，代替原轻工行业标准QB1615一2006皮革服装》，原轻工行业标准QB/T1615—2006《皮革服装》废止
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：QB/T1615-2006:
QB/T1615-1997;
QB/T1615-1992.
1范围
皮革服装
QB/T1615-2018
本标准规定了皮革服装的产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于以各种皮革为主要面料的服装。本标推不适用丁36个月（含）以下的婴幼儿服装。2规范性引用文件
下列文件对丁本文件的应用是必不可少的。凡是注口期的引用文件，仅注H期的版本适用于本文件。凡是不注口期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。服装号型男子
GB/T1335.1
服装号型女子
GB/T1335.2
服装弓型儿童
GB/T 1335.3
纺织品二组分纤维混纺产品定量化学分析GB/T2910
GB/T2912.1
GB/T3920
GB/T 7573
GB/T 17592
GB18401
GB/T19941
GB/T 19942
GB20400
纺织品甲醛含量的测定
纺织品色牢度试验耐摩擦色空度纺织品水萃取液pH值的测定
纺织品禁用偶氮染料检测方法
国家纺织产品基本安全技术规范皮革和毛皮化学试验中醛含量的测定皮革和毛皮化学试验禁用偶氮染料的测定皮革和毛皮有害物质量
GB/T22889
FZ/T01057
QB/T 1277
QB/T1872
QB/T2537
QB/T2711
QB/T2724
QB/T2725
QB/T2790
QB/T2924
QB/T2925
QB/T2970
3产品分类
3.1上装
皮革物理和机械试验表面涂层厚度的测定纺织纤维鉴别试验方法
毛皮化学试验pH的测定
服装用皮革
色牢度试验往复式摩察色牢度
物理和机械试验撕裂力的测定：双边撕裂皮革
化学试验pH的测定
皮革气味的测定
染色毛皮耐摩擦色牢度测试方法毛皮耐汗渍色牢度试验方法
毛皮耐日晒色牢度试验方法
毛皮领子
西服、茄克衫、猎装、马中、衬衫等。3.2下装
裙、裤等。
QB/T1615—2018
3.3全身装
风衣、大衣等。
4．要求
4.1号型及规格
4.1.1号型
号型的选用利表示应符合GB/T1335.1、GB/T1335.2、GB/T1335.3的规定。4.1.2规格
按GB/T1335.1、GB/T1335.2、GB/T1335.3的有关规定自行设计，允许偏差应符合附录A的规定。4.2皮革
4.2.1皮革原料
按GB20400、QB/T1872等标推选用，并应符合附录R中表B.1的规定。4.2.2部位用料
应符合表1的规定，特殊风格的产品应考患其适宜性。表1部位用料
前身前面
后身后面
腰头，腰带及
基本要求
优等品
质量要求
合格品wwW.bzxz.Net
表面光洁、细致，无伤残
颜色适宜，表而光活，花纹一致，主要部位无伤残，次要部位可有不明显的轻微伤残2处。摆缝两这用料不成用逆欧部位。绒面革绒毛细致颜色运宜，与前身接缝处颜色相称，可有不明显的轻微伤我2处。绒面革绒旁细致表面光洁、细致，与前身颜色相称。不应有轻微伤。绒面苹不应有粗绒
与神面相称，补底缝两边边欧用料不超过20mm可有不明显的轻微伤残2处
使用的皮革厚薄基本均勾，不应有明显外观缺陷与大身基本相称，表面可有轻微伤残颜色适宜，表面光消，花纹基本一敏，摆缝两边边歇用料不超过30mm，可有不明显的轻微伤残3处。绒面革可有轻微粗绒
颜色适宜，与前身接继处颜色基本相称，可有不明显的轻微伤残3处。绒面革可有轻微粗绒表面光洁、细致。与前身颜色基本相称。在不明显处可有轻微伤残和粗绒
与袖面基本相称，底缝两边边歌用料不超过30mm，不明显处可有分散的小结疤、小髓斑等轻微伤残
除严重厚不匀、刀伤、破洞外，可使用·般缺陷的止面革，绒面草。允许内刀伤深度不超厚度的1/2，但应胶补
光面革革面子路光滑，无底、裂浆、裂面，绒面革绒毛细效均勺，无油腻感。皮革柔软，无色花，原薄、鱼泽、粒函细度基本“致。除规定部位接缝两边外，不应使用边脓、边腹皮4.3辅料和配件
应符合表2的规定，纺织品、毛皮理化性能指标应符合附录B中表B.2、表B.3的规定，毛皮领子应符合QB/T2970的规定。
纺织品
优警品
表2辅料和配件
质量要求
性能、色泽与皮革面料相适应，收缩率应与面料相适言，无跳丝，色差、色花
合格品
QB/T1615-2018
性能、色泽与皮革面料相适应，改缩率应与面料相适哀，无明显跳丝，较明显的色差、色花等缺陷跳丝不应超过2处，每处长度不大于5mm色泽适言，毛被长短、粗细基本一致，无遛板、酥板、脱毛、异味等，不聪色，接缝处应平服色泽与皮色称，无毛刘，安装牢固。金属配件无锈蚀，布色与皮色相称，拉合滑顺，无铅位、掉牙，缝合平直，边距一致光滑、耐用、色与面料相适应
性能、色与面料、里料相适应
位置瑙正、牢固，正确、清晰
蕴制要求
应符合表3的规定。
表3缝制要求
缝织表面
优等品
质堂要求
合格品
与材料性能、厚度、缝线、制作下艺相适应，简料表面面线6针/30mm~15针/30mm（装饰线除外）自然顿直，针距均匀，上下线嘲合，松紧适宜，不应歪斜及皱趣。起落针处应有回或打结，主要部位无空针、漏针、跳针，谈要部位不超过2处且空针、漏针、龄针各不应超过2针面料表面无针板及送料牙所造成的伤痕眼位与扣相对、适宜：钉扣收线打结应车固外观质量
应符合表4的规定。
自然顶直，针距均匀，上下线吻合，松紧适宜，无严重歪斜及皱趣。起落针处应有回针或打结，空针、漏针、跳针各不应超过2，主要部位不应超过2处，总数不超过5处
面料表面无针板及送料牙所造成的明显伤痕表4外观质凿
门襟、里襟
背叉、摆叉
质量要求
额面平服，领窝阅顺，左右对称，领尖不翘。事口、驳口顺立，领翘适宜肩部平服：肩缝顺直，肩省长短一致，左右对称翁袖圆顺，吃势均匀：两柏长短一致，相差个大于5mm两柏口大小（宽度）相差不大十3mm止门顺有平挺，松紧适宜，门襟不短于里襟，长短相差不人于3m不吊、不歪，平服，长短相差不大于3m平服，无脱胶、起皱，宽宠一致左右袋商低、前后对称，褒盖与袋宽相适应，相差不大于3m长短、宽窄一，扫眼对应边酷等，不柔斜，相差不火于21mm无右两边高低、长短一致，不柔斜，牢回，相差不大于3mm3
QB/T1615—2018
前、后档
整休要求
5试验方法
5. 1装置与条件
5.1.1测量工具
圆顺、
社平服，松餐适市
表4（续）
质量要求
长短、宽窄一致，相称，高低相差不大于3两裤艇
与面料糖
适应，
周身平服
流、烫痕
覆致，相差不人于
5mm两裤抑大小（宽度相不大于3mm坐势松聚适事
松馨适宜，不应打衔、吊紧或孩宽，粘合衬部位不应出頭开、
气泡，整体不应有污
草扣、拉罐头脱落插环、帮重异味等划破
钢板尺，最小刻度0.5mm（测套
距用）
5.1.2检验台
长、宽、高适度，台面平整，样品能在台上推平5.1.3照度
不低于750[x。
5.2号型和规格
5.2.1号型表示
钢尺，最小刻度1mm
按GB/T1335.1、GB/T1335.2、GB/T13353的规定进行检验5.2.2规格允许偏差
仅当相关方对规格及允偏差有异议时，按设计规定，附录A进行检验5.3皮革原料
在裁剪、制作以前、按CB20400、QB/T1872、附录B进行检5.4纺织品
在裁剪、制作以前，接附录B逊行检验。5.5毛皮领子
按QB/T2970的规定行检验
5.6毛皮辅料
在裁剪、制作以前，按GB20400.5.7针距
附录B进行检验。
用钢板尺在成品任意部位（厚薄部位、刺绣部位除外）取50mm测量，5.8外观尺寸
外观检验中，需测量产品尺小时，将样品在检验台上推放平直进行检验，和上钮扣或拉拉链，恢复自然，进行检验；袖长、裤长的测量按表5规定进行。表5测量方法
部位名称
测量方法
从袖子最高点量至袖口边；从后领接整中点量至袖口边山腰上口沿侧缝摊平垂止量至辨脚口注：特殊款式的按企业规定。
5.9要求中其他各项目
用H测、感官并结合量尺检验。
6检验规则
6.1组批
QB/T1615-2018
以同一品种原料投产，按同一生产工艺生产出来的同一款式的产品组成一个检验批。6.2出厂检验
产品出厂前应进行检验：经检验合格并附有合格标识（或检验标识）方可出厂。6.3常规型式检验
6.3.1检验周期
有下列情况之一者，应从出」检验合格的产品中随机抽取样品进行常规型式检验：a）产品结构、工艺、材料有重大改变时：b）：产品长期停产（6个月）后恢复生产时：c）国家各级质量临督机构提出进行型式检验要求时：d）止常生产时，每半年至少进行1次常规型式检验。6.3.2抽样数量
抽样按产品批量（）随机抽验：a）≤100时，抽验3件（套）：
b）1001000时，抽验30件（套）。委托检验时，可从生产该批产品的原料中抽取3张皮革，0.5m纺织品、适量毛皮检验理化性能指标。6.4特殊型式检验
应符合附录B的规定。
6.5成品等级划分规则
成品等级划分以缺陷是否存在及其轻重程度为依据。抽样样本中的单件产品以缺陷的数量及其轻重程度划分等级，批量产品的等级以抽样样本中单件产品的品等划分。6.5.1缺陷定义
单件产品不符合本标准所规定的要求即构成缺陷。按照产品不符合标准和对产品的使用性能、外观的影响程度，缺陷分为3类；
a）轻微缺陷：轻微不符合标准的规定，但不影响产品的使用性能，对产品的外观有较小影响的缺陷称为轻微缺陷：
b）一般缺陷：较大程度不符合标准的规定，但不影响产品的使用性能，对产品的外观有略明显影响的缺陷称为一般缺陷；
c）严重缺陷：严重降低，影响产品的基本使用功能，严重影响产品外观的缺陷称为严重缺陷。6.5.2缺陷判定依据
缺陷判定的依据：
a）轻微缺陷：定量指标中，超过标准值50%以内（含）的缺陷：定性指标中，轻微不符合标准规定的缺陷；
b）一般缺陷：定量指标中，规格超过标准值50%以上，100%以内（含）的缺陷：定性指标中，较大程度不符合标准规定的缺陷。号型标志表示方法不符合国家标准规定，为一般缺陷：5
QB/T1615—2018
c）严缺陷：使用说明内容缺项；定量指标中，超过标准值100%以上的缺陷：不符合强制性标推规定；皮革表面裂面、裂浆、掉浆；严章掉色；严重色花、油腻；破损、熨烫伤，较严重、大面积的伤残，刀伤超过厚度的1/2，使用粘合衬部位脱胶、渗胶、起皱：毛皮掉毛严重等；成品表面出现15mm以上断表面缝纫线，拉链损坏等，均为严重缺陷。注：定点指标为本标准中有数值规定的指标。6.6合格判定
6.6.1单件判定规则
a）优等品：
严重缺陷数-0，一般缺陷数-0，轻微缺陷数≤3。b）合格品：
严重缺陷数=0，-般缺陷数-0，轻微缺陷数≤8：严重缺陷数=0，一般缺陷数=1，轻微缺陷数≤6：严重缺陷数=0，一般缺陷数=2，轻微缺陷数≤4。6.6.2批量判定规则
优等品批：抽验样本全部达到优等品要求，则判该批产品为优等品。合格品批：抽验样本全部达到合格品要求，则判该批产品合格。若有一件（及以「）样本不合格，应进行二次抽验，抽验数受应增加1倍，若仍不符合本标准规定应全部整修、降等或不合格产品处理。6.7产品售后质量综合判定
按附录C的规定。
7标志，包装、运输和贮存
7.1标志
7.1.1经检样合格的产品应有以下标志：单位名称（生产单位或销售单位）、单位地址、联系电话、商标、产品合格证（或检验标志）；进口产品应标注产地，应附必要的产品使用（维护保养）说明；一产品使用（维护保养）说明应以简明文字标明皮革服装的清洁、维护、保养方法，穿、用和贮存条件的注意事项，必要的售后服务规定；必要时，产品外包装应包括产品名称、货号、颜色、数量、此些存（防护）标志等。7.1.2产品标签应包括以下内容：产品名称、产品标准编号、号型（规格）、货号、主体材质（少、装饰性材质可不标注）、合格（检验）标志：主体皮革材质应标注动物种类（可标注大类）：如羊皮革、猪皮革、牛皮革等主体皮革材质采用部层皮革，应标性“剖层”字样；-主体纺织材料应标主要纤维成分（单一纤维含量超过10%）：红维含量充许偏差土5%：毛皮领子、面积较大的毛皮辅料应标注动物种类（可标注大类），：如羊毛皮、兔毛皮、狐独毛皮、水貂毛皮等；
装饰性毛皮可标注为“毛皮”“毛条”：特殊工艺、特殊风格宫明示；
进口产品应标注产地至国家或地区。7.2包装
产品的内外包装应采适宜的包装材料，防止产品受损。7.3运输和存
运输与存时应注意：
防止曝晒、雨皆淋；
保持通风下燥，不应重压，防蛀、防潮，避免高温环境；远离化学物质、液体侵蚀；
避免尖锐物品的戳、划。
QB/T1615-2018
QB/T1615—2018
规格允许偏差及测量方法
附录A
【规范性附录
规格允许偏差
规格允许偏差应符合表A.1的规定。测量时，将样品摊放平直，扣上钮扣或拉上拉链，恢复自然表A.规格允许偏差
部位名称
总肩宽
裤长、裙长
充许偏差/mm
注；特殊款式的按设计规定。
测堂方法
前衣长由领侧最高点垂真量至底边。后衣长由后领中点垂直量至底边扪好纽扣或拉好拉链，正配摊平，沿剂陷底缝横量乘以“2”从袖了最高点量至袖口边；从后领接缝中点量至袖口从左肩柏接缝处量至右疗袖接缝处（背心包括挂肩边）领子摊平横量，立领量上口，其他领量下口裤长山腰上口洛侧维摊平垂直量至裤脚口。裙长由腰L口垂直量至底边最下端扣好裤扣，拉好拉链，正面滩平，沿腰宽中间横量乘以“2”
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