【FZ纺织行业标准】 再生丙纶牵伸丝

ICS59.060.20
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T54075-2014
再生丙纶牵伸丝
Recycled polypropylene drawn yarn2014-05-06发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2014-10-01实施
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由上海市纺织工业技术监督所归口。言
FZ/T54075—2014
本标准起草单位：福建三宏再生资源科技有限公司、中国化学纤维工业协会、上海市纺织工业技术监督所、泉州汇源轻工有限公司、福建泉州腾茂轻工有限公司。本标准主要起草人：张振文、苏清阅、林世东、周祯德、颜建康、郭灿明、苏荣钦、沈来勇。I
1范围
再生丙纶牵伸丝
FZ/T54075—2014
本标准规定了再生丙纶牵伸丝的术语和定义、分类和标识、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存的要求。
本标准适用于以废旧聚丙烯为原料并采用全牵伸工艺生产的，总线密度166dtex～2000dtex、单丝线密度1.1dtex～33.3dtex，圆形截面的再生丙纶牵伸丝。其他类型的再生丙纶牵伸丝可参照使用。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T3291.1
GB/T3291.3
GB/T4146.1
GB/T4146.3
GB/T6502
GB/T6504
GB/T6505
GB/T7573
GB/T8170
GB/T14343
GB/T14344
纺织材料性能和试验术语第1部分：纤维和纱线纺织
纺织材料性能和试验术语第3部分：通用纺织品
纺织品
化学纤维
化学纤维
化学纤维
化学纤维第1部分：属名
化学纤维第3部分：检验术语
长丝取样方法
含油率试验方法
长丝热收缩率试验方法
纺织品水萃取液pH值的测定
数值修约规则与极限数值的表示和判定化学纤维长丝线密度试验方法
化学纤维长丝拉伸性能试验方法纺织品重金属的测定
GB/T17593（所有部分）
3术语和定义
GB/T3291.1、GB/T3291.3、GB/T4146.1和GB/T4146.3界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
再生丙纶牵伸丝recycledpolypropylenedrawnyarn由回收的聚丙烯材料制成的丙纶牵伸丝。3.2
products with direct contact to skin直接接触皮肤用品
在穿着或使用时，其大部分面积与人体皮肤直接接触的产品（如衬衫、内衣、毛巾、床单等）。FZ/T54075—2014
非直接接触皮肤用品productswithoutdirectcontactto skin在穿着或使用时，不直接接触皮肤或其小部分与人体皮肤直接接触的产品（如外衣等）。3.4
装饰材料
homedecorations
用于装饰的产品（如桌布、墙布、窗帘、地毯等）。4
分类和标识
4.1产品分类
产品按颜色分为：本色、黑色和其他有色三类。4.2产品标识
4.2.1产品规格以总线密度(dtex)和单丝根数(f)表示。示例：总线密度330dtex，单丝根数为48根，其产品规格为330dtex/48f。4.2.2产品型号按产品规格、产品额色来标识。示例：330dtex/48f黑色牵伸丝。5技术要求
5.1产品分等
再生丙纶牵伸丝产品分为优等品、一等品、合格品三个等级，低于合格品为等外品。5.2
物理性能项目和指标
再生丙纶牵伸丝的物理性能项目和指标见表1。3pH值、可萃取重金属含量项目和指标5.3
再生丙纶牵伸丝的pH值、可萃取重金属含量项目和指标见表2。5.4外观检验项目和指标
再生丙纶牵伸丝外观检验项目和指标见表3。2
FZ/T54075—2014
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FZ/T54075—2014
可萃取重金属/
(mg/kg)
再生丙纶牵伸丝pH值、可萃取重金属项目性能和指标目
铬（六价）Cr+5
直接接触皮肤用品
非直接接触皮肤用品
低于检出值
再生丙纶牵伸丝外观指标
毛丝/（个/筒）
毛丝团\/（个/筒）
松圈丝\/（个/筒）
成型d
色差·
未牵伸丝
简重\(净重)/kg
毛丝：露于卷装表面形成毛状的单相断丝优等品
不充许
定重或定长
一等品
不充许
装饰材料
合格品
较明显
不充许
较明显
毛丝团：露于卷装表面的单相及多根纤维在加工过程中断裂或松散扭缠在一起称为毛丝团，由于该毛丝团的影响，在同根纤维的两边连续有丝状出现，不再另作毛丝考核。松圈丝：露于卷装表面成弧状的单根丝，高度≥2mm。成型：卷装表面平整为良好；卷装表面不平整，但不影响退绕为较好；卷装表面凹凸不平，不影响退绕为一般。色差：参照GB/T250的级别定等。其中“极微\相当于4级，“轻微”相当于3-4级，“较明显”相当于3级。同一批丝简中，个别色泽特别深或特别浅丝简作降等处理。油污：
极微油污，指淡黄色油污，其总面积不超过0.2cm\；a
轻微油污，指淡黄色油污，其总面积不超过0.6cm，较深色油污总面积不超过0.3cm：b)
较明显油污，指淡黄色油污，其总面积不超过2.0cm*，深色油污总面积不超过1.0cm。简重：重量由供需双方协商确定。6试验方法
物理性能指标、PH值和可萃取重金属含量检验6.1.1线密度试验
按GB/T14343规定执行。
6.1.2断裂强度和断裂伸长率试验按GB/T14344规定执行。
6.1.3沸水收缩率试验
试验按GB/T6505规定执行。
6.1.4含油率试验
按GB/T6504规定执行。
6.1.5可萃取重金属含量试验
按GB/T17593规定执行。
6.1.6PH值试验
按GB/T7573规定执行。
外观检验
6.2.1设备
FZ/T54075—2014
分级台：黑色台面，高度75cm～80cm，上面平行挂两支40WD65高显色荧光灯（或40W普通荧光灯），周围环境应无其他散射光和反射光。工作点的照度大于或等于6001x。6.2.2检验条件
目测距离为0.30m~0.40m，检验卷装毛丝时为0.20m~0.25m。6.2.3检验步骤
6.2.3.1在分级装置上转动一周观察卷装的两个端面和一个柱表面。6.2.3.2对每个被检卷装按表3要求的项目进行检验。6.2.3.3检查毛丝以丝条呈毛绒现象或单丝断丝头凸出于复丝表面、对若光线能够看到为准。检验卷装的全部表面，以每个筒子累计毛丝根数。6.2.3.4检验卷装成形是指丝筒（饼)丝层的卷绕整齐情况，筒子无卷装过硬、过软、三个面凹凸不平及卷装位置不当现象，检验时不可用手压试。6.2.3.5检验色差以卷装内和卷装间色差为，然后对照灰卡判定，记录。6.2.3.6检查表面油污以目测能够看到的油丝、锈丝以及难以用水清洗斑迹为准，并以面积计算。用适宜称量范围的磅秤、电子秤等衡器称取卷装的质量，扣除已知的皮质量，该净质量即为筒6.2.3.7
FZ/T54075—2014
重，准确至为0.02千克，并记录。检验规则
检验项目
7.1.1表1中所有项目均为考核项目，并按6.1规定的试验方法进行试验。表2检测项目为非考核项目，作为贸易协定内容，由供需双方协商确定。7.1.2外观检验项目按5.4规定，并按6.2规定的试验方法进行检验。7.2
组批规定
在一定范围内采用周期性取样组成检验批。个生产批可由一个检验批组成，也可由若干检验批组成。
7.3取样规定
7.3.1表1中各项目试验的实验室样品按GB/T6502规定取样。7.3.2外观检验按5.4规定，逐筒评定等级。7.4检验结果评定
7.4.1表1中各项目的测定值或计算值按GB/T8170中修约值比较法与表1的指标的极限数值比较，逐一评定等级。
7.4.2外观检验按表3中各等级的指标进行评定7.4.3产品综合等级的评定，以检验批中物理性能和外观性能指标中最低的等级定为该产品的等级。7.5
复验规则
7.5.1通则
一批产品到收货方三个月内，作为验收或对质量有异议时可提请复验。若该批产品的数量使用了三分之一以上时，不得申请复验。但如果收货方可以出示相关证据证明该批产品确实影响到后加工产品的质量，并造成严重损失时，应分析原因，明确双方责任，协商处理，2检验项目
同7.1。
7.5.3组批规定
按原生产批组批，但生产日期间隔超过90天的产品不能按同一批号组批。7.5.4取样规定
7.5.4.1表1中各项目试验的实验室样品按GB/T6502规定取样。7.5.4.2外观根据批量范围，按GB/T2828.1一2012表1中一般检查水平Ⅱ规定样本大小（字码）。7.6
5复验结果的评定
7.6.1表1中各项目的测定值或计算值按GB/T8170中修约值比较法与表1的指标的极限数值比较，逐一评定等级。bzxZ.net
FZ/T54075—2014
7.6.2外观检验项目按7.5.4.2样本大小根据GB/T2828.1一2012表2-A中正常检查一次抽样方案AQL值为4.0确定合格判定数Ac和不合格判定数Re，并按第5章要求评定，当不合格的卷装数≤Ac时为原等级，当不合格的卷装数≥Re时，则判为不符合原等级。7.6.3产品综合等级的评定，按7.4.3评定，高于或等于原等级则判为符合，低于原等级则判为不符合。8标志、包装、运输和贮存
8.1标志
包装箱上应标明产品名称、规格、等级、批号、净重、毛重、卷装个数、包装日期、产品标准编号、商标、生产企业名称、详细地址等相关信息以及防潮、小心轻放等警示标志。8.2包装
8.2.1每个卷装都应套一个塑料袋后放人包装箱，以防潮和防止丝筒擦毛。包装箱内应有定位装置（定位器或定位孔板等）固定卷装，包装的质量应能保证卷装不受损伤。8.2.2每个包装箱内的卷装要求大小尽量均匀。不同品种、规格、批号、等级要分别装箱，严禁混装8.2.3每批产品应附质量检验单。8.3运输
运输过程中禁止损坏包装箱和受潮。8.4购存
包装箱按批人库堆放，避免混批乱堆，以利后加工质量。本产品应贮存在干燥、清洁、通风的场所。FZ/T54075-2014
打印H期：2014年6月27HF009A
中华人民共和国纺织
行业标准
再生丙纶牵伸丝
FZ/T54075—2014
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开本880×1230
2014年6月第一版
印张0.75
字数16千字
2014年6月第一次印刷
书号：155066·2-27165
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