【FZ纺织行业标准】 无梭织带机

中华人民共和国纺织行业标准 FZ/T94057—2010 无梭织带机 Shuttleless ribbon looms 2010-08-16 发布 中华人民共和国工业和信息化部发布 2010-12-01 实施 本标准由中国纺织工业协会提出。本标准由全国纺织机械与附件标准化技术委员会归口。 本标准由浙江华海合力科技股份有限公司、上海中剑纺织机械有限公司、诸暨市金湖机械制造厂、浙江省质量技术监督检测研究院、中国纺织机械器材工业协会负责起草。主要起草人：蔡华峻、徐海平、李岱、董汉民、杜春树、徐梓荣、张烨。 1 范围 本标准规定了无梭织带机（以下简称织带机）的型式与基本参数、要求，试验方法，检验规则以及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于织造以棉、毛、麻、丝、化纤等为原料的各种带类织物的无梭织带机。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T191 包装储运图示标志 GB755 旋转电机定额和性能 GB5226.1—2002 机械安全 机械电气设备 第1部分：通用技术条件 GB/T7111.1 纺织机械噪声测试规范 第1部分：通用要求 GB/T7111.6 纺织机械噪声测试规范 第6部分：织造机械 FZ/T90001 纺织机械产品包装 FZ/T90074 纺织机械产品涂装 FZ/T90089.1 纺织机械铭牌 FZ/T90089.2 纺织机械铭牌 3 型式与基本参数 3.1 型式见表1。 表1 型式、尺寸及技术要求 项目 | 内容 开口：凸轮、花链轮、花机 引纬：纬针引纬、经针钩纬 打纬：连杆、凸轮 张力控制：纬纱为碟盘式张力器；经纱为重锤加压式、弹簧拉力式 送经：消极式经筒制动、电子 卷取：机械式连续卷取、电子伺服卷取 3.2 纺织机械铭牌基本参数见表2。 表2 基本参数 项目 | 参数内容 织带条数/(条/层)：1~14 最大织带宽度/mm：300 打纬次数/(次/min)：≥200 综框数/片：2~20 开口高度/mm：55~130 适用纬密/(根/10cm)：29405 主电机功率/kW：0.75~3 4 要求 4.1 外观质量 4.1.1 产品的外表面应平整、光滑、接缝平齐，紧固件需经表面处理。 4.1.2 表面经镀覆或化学处理的零件，色泽应一致，保护层不应有脱落或露底现象。 4.1.3 各类电线、管路的外露部分应排列整齐，安置牢固。 4.1.4 产品的涂装应符合FZ/T90074的规定。 4.2 传动系统 4.2.1 整机运转平稳，无异常振动和冲击声。 4.2.2 机架振动加速度：X向≤5m/s，Y向≤3m/s，Z向≤5m/s。 4.2.3 各轴承温升≤35℃。 4.2.4 传动系统各部位润滑良好，无漏油现象。 4.3 编织系统 4.3.1 经针、纬针的伸退往复运动平稳，经针钩纬成圈良好。 4.3.2 送纬量可调节，并能满足织带宽度的要求。 4.3.3 卷取速度可调节，并能满足织带纬密的要求。 4.3.4 发生断经、断纬及织物缠绕等故障时，织带机应能自动停车，信号显示正确。纱线和织物通道部分的零部件表面光滑，不允许有挂纱现象。 4.3.5 整机在运转过程中，开口机构无失误、提综程序无错乱。 4.4 功率消耗 空车运转时，主电机功率消耗不大于其额定功率的80%。 4.5 噪声 空车运转时，声压级≤82dB(A)，声功率级≤92dB(A)。 4.6 安全防护 整机安全保护装置应齐全、可靠。 4.6.1 控制电路电压<36V；各按钮及开关动作灵敏、可靠、无误。 4.6.2 电气部分的保护接地电路的连续性应符合GB5226.1—2002中19.2的规定。 4.6.3 电气部分的绝缘性能应符合GB5226.1—2002中19.3的规定。 4.6.4 电气部分的耐压性能应符合GB5226.1—2002中19.4的规定。 4.6.5 电动机的安全性能应符合GB755的有关规定。 5 试验方法 5.1 试验条件 5.1.1 电源电压：(380±38)V、(220±22)V；频率：(50±1)Hz。 5.1.2 环境：温度10℃~35℃；相对湿度40%~75%。 5.2 试验内容及检测方法 5.2.1 4.1.1~4.1.3、4.2.1、4.2.4、4.3（4.3.5除外）、4.6.1 用目测、耳听、手感法检测。 5.2.2 4.1.4 按FZ/T90074的有关规定检测。 5.2.3 4.2.2 用振动测试仪检测。 5.2.4 4.2.3 用精度不低于0.5℃的温度计检测轴承座的表面。 5.2.5 4.3.5 用纱线或回丝检测。 5.2.6 4.4 用精度不低于I级的三相功率表检测。 5.2.7 4.5 按GB/T7111.1和GB/T7111.6的有关规定检测。 5.2.8 4.6.2 用电压表及手感、目测法检测。 5.2.9 4.6.3 用接地电阻测试仪检测。 5.2.10 4.6.4 用兆欧表检测。 5.2.11 4.6.5 用耐压试验仪检测。 5.2.12 4.6.6 按GB755的相关规定检测。 5.3 空车运载试验 5.3.1 试验条件 5.3.1.1 织带机应安放在制造厂测试台位上进行试验。 5.3.1.2 试验转速为设计转速的80%。 5.3.2 试验时间：织带机经跑合后，连续运转4h。 5.3.3 检测项目：4.1、4.2、4.4~4.6。 5.4 工作负荷试验 5.4.1 试验条件：空车试验合格后进行，试验转速、环境条件按织造工艺而定。 5.4.2 检测项目：4.3。 6 检验规则 6.1 组批及抽样方法 6.1.1 组批：由相同生产条件下生产的同一规格（型号）的产品组成一批。 6.1.2 抽样方法 6.1.2.1 出厂检验：在每批中随机按2%的比例抽样，如抽样不足1台时则抽取1台。 6.1.2.2 型式检验：在出厂检验合格的产品中随机抽取1台。 6.2 检验分类 6.2.1 出厂检验 6.2.1.1 出厂检验项目为本标准的4.1、4.2.1、4.2.4、4.6。 6.2.1.2 产品须经制造厂质检部门进行出厂检验合格后方可出厂，并附有制造厂质检部门开具的产品合格证。 6.2.2 型式检验 6.2.2.1 型式检验项目为本标准第4章规定的全部内容。 6.2.2.2 在下列情况之一时，要进行型式检验：新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；一正式生产后，产品的结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；一产品停产一年以上，恢复生产时；国家有关部门提出进行型式检验要求时。 6.3 判定规则 6.3.1 出厂检验：检验结果如有两项及两项以上指标不符合本标准要求时，判定整批产品不合格；有一项指标不符合本标准要求时，允许重新取样进行复验，复验结果仍不符合本标准技术指标的要求，则判定整批产品为不合格。 6.3.2 型式检验：检验结果如有一项及一项以上指标不符合本标准要求时，则判定产品为不合格。 6.4 其他 使用厂在安装调试产品过程中发现不符合本标准时，由制造厂负责会同使用厂进行协商处理。 7 标志、包装、运输和贮存 7.1 标志 7.1.1 包装储运图示标志按GB/T191的规定。 7.1.2 产品的铭牌按FZ/T90089.1和FZ/T90089.2的规定。 7.2 包装 7.2.1 产品的包装按FZ/T90001的规定。 7.2.2 每批产品随机提供产品说明书及相关技术资料一套。 7.3 运输 7.3.1 产品在运输过程中应按规定的位置起吊，包装箱须按规定朝向放置，不得倾斜或改变方向。 7.3.2 产品在运输和存放时不得叠放。 7.4 贮存 产品出厂后，在有良好防雨、防腐蚀及通风的贮存条件下，包装箱内的机件防潮、防锈有效期为一年。