【FZ纺织行业标准】 综第3部分:织机综框用钢片综

中华人民共和国纺织行业标准 FZ/T94007.3—2013 代替 FZ/T94008—1992 综 第3部分：织机综框用钢片综 (Twin wire healds--Part 3: Twin steel sheet healds for weaving machines with heald frames) 引言 本部分在 FZ/T94008—1992《织机用钢片综》的基础上，完善了上述 3 项国家标准（GB/T19552—2004、GB/T19554.1—2004、GB/T19554.2—2004）中缺少的部分技术要素。这些国家标准（GB/T19552—2004/ISO11677-1:1994《纺织机械与附件开口式综耳钢片综及相应穿综杆的主要尺寸第1部分：C型综耳》、GB/T19554.1—2004/ISO11677-2:1994《纺织机械与附件开口式综耳钢片综及相应穿综杆的主要尺寸第2部分：J型综耳》和 ISO363:1992《闭口综耳钢片综尺寸》）虽然可以为消除国际贸易中有限的技术壁垒发挥积极作用，但其技术要素缺失不仅难以满足我国市场经济体制下使用标准的要求，且缺乏可操作性。因此，本部分完善了相关技术要素。在实际使用本部分时，应与上述 3 项国家标准紧密配套并用。 1 范围 FZ/T94007的本部分规定了织机综框用钢片综（以下简称“钢片综”）的分类和标记、要求、试验方法、检验规则和包装、标志、储存。本部分适用于钢片综。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191 包装 储运 图示标志 GB/T2828.1 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T2829 计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB/T4340.1 金属材料维氏硬度试验 第1部分：试验方法 GB/T4955 金属覆盖层 覆盖层厚度测量 阳极溶解库仑法 GB/T19552—2004 纺织机械与附件 闭口综耳钢片综尺寸 GB/T19554.1—2004 纺织机械与附件 开口式综耳钢片综及相应穿综杆的主要尺寸 第1部分：C型综耳 GB/T19554.2—2004 纺织机械与附件 开口式综耳钢片综及相应穿综杆的主要尺寸 第2部分：J型综耳 3 分类和标记 3.1 分类 3.1.1 根据产品结构，分为单列钢片综（型号省略）和双列钢片综（型号为P）。 3.1.2 根据综耳结构分类的规定，分为开口式钢片综和闭口式钢片综。 3.1.3 根据综耳形状，分为S型综耳、D型综耳、C型综耳、J型综耳和O型综耳。如下表所示： 表1 钢片综综耳形状及其型号 序号 | 形状 | 型号 1 | S | 2 | D | 3 | C | 4 | J | 5 | O | 3.2 标记 钢片综的标记方法：由产品名称、产品代号和顺序号、产品结构型号、综耳结构型号、综耳型号、宽度、厚度、长度（两综耳内侧距离）及综眼长度、综眼宽度的毫米数顺序组成。 示例1：单列开口式，综耳形状为C型，综片宽度为5.5mm，厚度为0.30mm，两综耳内侧距为331mm，综眼尺寸为6.5mm×1.8mm的钢片综，其标记为：钢片综 FZ/T94007.3-C5.5X0.30X331×6.5X1.8 示例2：双列闭口式，综耳形状为O型，综片宽度为5.5mm，厚度为0.30mm，两综耳内侧距为330mm，综眼尺寸为5.5mm×1.2mm的钢片综，其标记为：钢片综 FZ/T94007.3-OP5.5×0.30×330×5.5×1.2 4 要求 4.1 钢片综的尺寸及其极限偏差应满足以下要求： a) O型遵守 GB/T19552—2004 第2章规定； b) C型遵守 GB/T19554.1—2004 第2章规定； c) J型遵守 GB/T19554.2—2004 第2章规定； d) 其他基本尺寸极限偏差应符合表2规定。 表2 钢片综基本尺寸极限偏差 基本尺寸 | 极限偏差 厚度 s/mm | ±0.01 宽度 b/mm | ±0.05 综耳开口宽 b*/mm | ±0.08 综眼中心到上综耳内侧距离 La/mm | ±0.15 综眼偏角 α | ±4° 4.2 钢片综的硬度值应不小于 450HV1，同一批钢片综的硬度值差异应不大于 50HV1。 4.3 钢片综表面应光滑，无毛刺、麻点；综眼内沿应呈圆弧形，无毛刺、缺口，表面粗糙度 Ra 最大允许值应为 0.4μm；其他表面粗糙度 Ra 最大允许值应为 1.6μm。 4.4 电镀钢片综的表面镀层厚度不小于 0.005mm，镀层不得脱落、起皮。 4.5 同一批自动穿经用钢片综的 b、b'、L、La 的公差应不大于 0.05mm；综眼偏角 α 的公差应不大于 4°。 4.6 钢片综表面色泽应均匀一致。 5 试验方法 5.1 基本尺寸应用普通计量器具测定。 5.2 硬度值应按 GB/T4340.1 的规定测定。 5.3 表面粗糙度应用表面粗糙度比较样块比较确定。 5.4 镀层厚度应按 GB/T4955 的规定测定，或采用其他标准方法测定。 5.5 外观质量应用手感、目测。 6 检验规则 6.1 总则 钢片综应通过以下类别的检验： 6.1.1 型式检验。 6.1.2 出厂检验。 型式检验和出厂检验应由制造厂质量检验部门负责进行，订货方也可按本部分中的出厂检验规定在 1 个月内对购进的钢片综进行验收；根据订货方要求，制造厂应提供出厂检验所在周期的型式检验报告。 6.1.3 在型式检验或出厂检验中，被检验的样本单位若有不符合本部分表 3、表 4对检验项目的有关规定时，即为不合格；有一个或一个以上不合格，即为不合格品。 6.2 检验 6.2.1 型式检验 6.2.1.1 连续生产的钢片综应以生产稳定的时间为周期进行型式检验，在改进产品结构、主要制造工艺，或更换材料、中断生产后再恢复生产时，也应进行型式检验。 6.2.1.2 型式检验应按 GB/T2829 中判别水平 I 的一次抽样方案，型式检验方案由表 3 给出。 表3 钢片综型式检验方案 检验项目名称 | 要求的章条号 | 试验方法的章条号 | 不合格质量水平 开口式宽度 b | 4.1 d) | 5.1 | 40 闭口式宽度 b | 4.1 d) | 5.1 | 40 厚度 s | 4.1 d) | 5.1 | 40 开口式综眼长 L | 4.1 d) | 5.1 | 40 闭口式综眼长 L | 4.1 d) | 5.1 | 40 开口式综眼宽 b' | 4.1 d) | 5.1 | 40 闭口式综眼宽 b' | 4.1 d) | 5.1 | 40 开口式综耳间距离 L | 4.1 d) | 5.1 | 40 闭口式综耳间距离 L | 4.1 d) | 5.1 | 40 硬度 | 4.2 | 5.2 | 40 表面粗糙度 Ra | 4.3 | 5.3 | 40 镀层厚度 | 4.4 | 5.4 | 40 外观质量 | 4.4, 4.6 | 5.5 | 65