【FZ纺织行业标准】 棉及化纤纯纺、混纺本色布标志与包装

中华人民共和国纺织行业标准 FZ/T10009—2018 代替 FZ/T10009—2009 棉及化纤纯纺、混纺本色布标志与包装 Marking and packing for grey fabric of cotton, man-made fibre or blend 2018-10-22 发布 中华人民共和国工业和信息化部发布 2019-04-01 实施 前言 本标准按照 GB/T 1.1 的规则起草。 本标准代替 FZ/T10009—2009《棉及化纤纯纺、混纺本色布标志与包装》。与 FZ/T10009—2009 相比，主要技术变化如下： 1. 扩大了标准适用范围； 2. 包装形式由使用用途的不同，调整为包装形式的不同，取消了市销布、加工环，包装形式调整为折叠包装、套筒包装和卷筒包装； 3. 增加包内拼件单、标注长度的要求，包内标志形式新增贴标内容； 4. 包装材料中塑料薄膜调整为塑料袋，同时新增了木塞、纸管卷装材料。 本标准由全国纺织品标准化技术委员会棉纺织品分会（SAC/TC2C9/SC10）归口。 本标准主要起订单位：上海市纺织工业技术监督所、江苏大生集团有限公司、山东立昌纺织科技有限公司、中国棉纺织行业协会。 本标准主要起草人：张宝庆、秦朝辉、陈慧、刘建敏、马琳。 本标准所代替的历次版本发布情况为：ZBW08002—1985、FZ/T10009—1996、FZ/T10009—2009。 1 范围 本标准规定了棉及化纤纯纺、混纺本色布的标志和包装。 本标准适用于以棉、化纤、其他纤维纯纺或混纺的本色纱线为原料，机织制成的本色布。其他织物可参照执行。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件： GB/T 4456 GB/T 5033 GB/T 8170 GB/T 8946 QB/T 3516 QB/T 3811 3 标志 3.1 标志要求 标志应明确、清楚、耐久、便于识别，并在质量、数量等方面与内装物相符。 3.2 包内标志 3.2.1 每段布应在布正面两端 5cm 处，采用销印、贴标的形式标注长度。销印、贴标应易于清理。 3.2.2 折叠包装、套筒包装有包内说明书与包内拼件单，放在第一段布折叠处中间部位；卷筒包装有包内说明书，放在袋口的一端。 3.2.3 包内说明书示例见图1；包内拼件单示例见图2。 【包内说明书内容示例】 生产企业名称 单位地址 产品名称 注册商标 电话 幅宽/cm 密度/(根/10cm) 标准编号 经向/纬向 质量等级 纤维含量/% 长度/m 线密度/tex 【包内拼件单内容示例】 产品名称 段数 拼件工 复验工 段数 合计段数 包号 匹长 合计长度 3.3 包外标志 3.3.1 折叠包装、套筒包装的包外标志应在包的两端刷唛；卷筒包装的包外标志应在卷装袋的袋身制唛，卷装的一端标注产品名称、长度和包号。包外标志的具体内容示例见图3。 3.3.2 包外标志内容应包括： 生产企业名称 商标 质量等级 段数/段 总长度/m 成包质量/kg 成包日期 (月/日) 4 包装 4.1 包装要求 包装应保证产品质量不受损伤，外观整洁，并适于储存和运输。 4.2 包装形式 本色布包装形式分为：折叠包装、套筒包装、卷筒包装。 4.3.1 包装方式技术要求 - 折叠包装：每一折长为 1m (或 1yd)；折叠方式为对折三折或四折；包外加包皮布，预压后扎紧，打包紧度以插不进手为准；包外覆盖完整，严密。 - 套筒包装：平幅或双折，反面在外；包外覆盖完整，严密。 - 卷筒包装：整幅在卷布机上卷绕成卷，反面在外；卷紧，中间布不得折皱，外套织物袋；外套防水的塑料袋或塑编袋，袋口扎紧或缝严密。 4.3.2 包装材料技术要求 - 包皮布：粗平布，规格 60g/m²~80g/m²，要求粗平布经纬向断裂强力一般不低于 294N。 - 牛皮纸：20号。 - 塑料编织袋：按 GB/T 8946 规定执行。 - 塑料袋：按 GB/T 4456 规定执行。 - 塑料打包带：按 QB/T 3516 规定执行。 - 捆扎绳：规格 28tex×(12~21)棉股线，断裂强力不低于 932N，按 QB/T 3811 规定执行。 - 捆扎铁皮带：可用牢度相当的替代品。 - 木塞、纸管：用于大卷装，保证在长途运输中不变形。 - 其他：包装材料的规格与选择由供需双方协议规定。 4.3.3 回潮率 本色布成包时，实际回潮率不得超过下表规定范围。如有特殊情况，可由供需双方协商决定。 【表3 本色布允许最高实际回潮率】 - 再生纤维素纤维纯纺布：16% - 再生粘化纤维混纺布：16% - 棉/粘混纺布：9.5% - 棉/粘混纺布：9.5% - 纯棉布：7% - 涤棉混纺布：7% - 涤粘混纺布：7% 4.5 假开剪规定 4.5.1 假开剪距布头或布尾不小于 10m，两处相距不小于 20m；假开剪按二联匹不允许超过两处，三联匹及以上不允许超过三处。 4.5.2 假开剪点位置应做明显标志，并附假开剪段长记录单。 4.5.3 假开剪率 K 计算公式：K = (该品种本色布假开剪包数 / 该品种本色布总包数) × 100 计算结果按 GB/T 8170 修约至小数点后一位。 4.6 拼件成包规定 4.6.1 拼件布的长度：短码 40m~110m；长码 110m以上。拼件布的长度和长短码的搭配比例按贸易双方协议执行。 4.6.2 拼件率 P 计算公式：P = (该品种本色布排件包数 / 该品种本色布总包数) × 100 4.7 零布成包规定 4.7.1 零布成包段长规定如下： - 大零布：10m 以上 - 中零布：5m ~ 9.9m - 小零布：1m ~ 4.9m - 斑零布：0.2m ~ 0.9m - 角布：0.2m 以下 4.7.2 大零布根据品等成包；超过 20m 不足四长且不符合拼件要求的，亦按大零布处理；中零布成包限于一等品；小零布不允许有六大疵点；疵布不受零布长度限制。 5 其他 如对标志与包装有特殊要求，由供需双方另订协议。 中华人民共和国纺织行业标准 FZ/T10009—2018 棉及化纤纯纺、混纺本色布标志与包装 中国标准出版社出版发行