【FZ纺织行业标准】 棉及化纤纯纺、混纺本色布标志与包装

ICS59.080.01
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T10009—2018
代替F7/T10009—2009
棉及化纤纯纺、混纺本色布标志与包装Marking and packing for grey fabric of cotton,man-made fibre or blend2018-10-22发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2019-04-01实施
本标准按照GB/T1.120C9给出的规则起草。FZ/T10009—2018
本标准代替FZ/T10009—2009《棉及化纤纯纺、混纺本色布标志与包装》。与FZ/T10009—2009相比主要技术变化如下：
扩大了标准适用范围；
包装形式由使用用途的不同，调整为包装形式的不同，取消了市销布、加工环，包装形式调整为折叠包装、套筒包装和卷筒包装；增加包内拼件单、标注长度的要求，包内标志形式新增贴标内容；包装材料中塑料薄膜调整为塑料袋，同时新增了木塞、纸管卷装材料。本标准由全国纺织品标准化技术委员会棉纺织品分会（SAC/TC2C9/SC10)归口。本标准主要起单位：上海市纺织工业技术监督所、江苏大生集团有限公司、山东立昌纺织科技有限公司、中国棉纺织行业协会。木标准主要起草人：张宝庆、秦朝辉、陈慧、刘建敏、马琳。本标准所代替的历次版本发布情况为：ZBW08002—1985、FZ/T10009-1996FZ/T10009—-2009.I
1范围
棉及化纤纯纺、混纺本色布标志与包装本标准规定了棉及化纤纯纺、混纺本色布的标志和包装。FZ/T10009—2018
本标准适用于以棉、化纤、其他纤维纯纺或混纺的本色纱线为原料，机织制成的本色布。其他织物可参照执行。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注口期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件GB/T4456
GB/T5033
GB/T8170
GB/T8946
QB/T3516
QB/T3811
3标志
标志要求
包装用聚乙烯吹塑薄膜
出口产品包装用瓦楞纸箱
数值修约规则与极限数值的表示和判定塑料编织袋通用技术要求
牛皮纸
塑料打包带
标志应明确、清楚、耐久、便于识别，并在质量、数量等方面与内装物相符。3.21
包内标志
每段布应在布正面两端5cm处，采用梢印、贴标的形式，标注长度。梢印、贴标应易丁清理。3.2.1
3.2.2折叠包装，套筒包装有包内说明书与包内拼件单，放在第一段布折叠处中间部位：卷筒包装有包内说明书，放在袋口的一端。
3.2.3包内说明书示例见图1：包内拼件单示例见图2。产企业
单位地址
产品名称
注册商标
辐宽/cm
密度/（根/10em）
标准编号
质量等级
纤维含量/95
长度/m
续密度/tex
包内说明书
FZ/T10009—2018
产品名称
拼件工
3.3包外标志
合计段数
复验工
包内拼件单
合计长度
3.3.1折叠包装、套筒包装的包外标志应在包的两端刷唛，卷筒包装的包外标志应在卷装袋的袋身制唛，卷装的一端标注产品名称、长度和包号。包外标志的具体内容示例见图3
生产企业
质量等级
段数/段
总长度/m
成包质量/kg
成包日期
注1：大小零布的段长记录单，放在包装的一嘴。注2：产品名称应标明纤维含量
单位地址
产品名称
加工类别
切勿受溯
图3刷唛要求
4包装
包装要求
包装应保证产品质量不受损伤，外观整洁，并适于储存和运输包装形式
本色布包装形式分折叠包装、套筒包装、卷筒包装。技术要求
4.3.1包装方式的技术要求按表1。2
包装类型
折叠包装
套筒包装
卷简包装
表1包装方式技术要求
叠布方法
每一折帽为1m（或1yd).折叠
为对折三折或四折
平幅或双折，反面在外
还布整幅在卷布机上卷绕成卷，反面在外
技术要求
FZ/T10009—2018
包外加包皮布，预压后扎紧，打包紧度以插不进手为准。包外覆盖完整，严密。成包后，包布搭头处应叠盖10cm，包头应缝牢，针距不得超过5cm
卷紧，中间布不得折皱，外套织物袋·接头处缝严密卷紧，中间布不得折皱，外套防水的塑料袋或塑编袋，袋口扎紧或缝严密
4.3.2包装材料要清洁、干燥、牢固。包装材料的技术要求按表2。表2包装材料技术要求
材料名称
包皮布
牛皮纸
拖蜡纸
捆扎纯
塑料打包带
捆扎铁皮带
缝包线
成包规定
材料规格
粗平布、塑料袋、塑料编
织袋、纸箱
60g/m~80g/m
28tex×（12~21）棉股线
技术要求
粗平布经，纬向断裂强力一般不低于294N:塑料编织袋按
GB/T8946规定执行；纸箱按
GB/T5033规定执行。塑料袋
按GB/T4456规定执行
按QB/T3516规定执行
捆扎绳断裂强力不低于932N
按QB/T3811规定执行
防锈处理
保证大卷装的纸管在长途运输
中不变形
本色布的成包长度、质量由供需双方协商决定4.4.2成包体积根据织物紧度和成包质量确定。备注
四种材料的选择由供需双方
协议规定
牛皮纸选择由供需双方协议
按供需双方协议规定
可用牢度相当的替代品
可用牢度相当的内纶带及其
他代用品
按供需双方协议规定
纸管的墅厚按供需双方协议
也可用牢度相当的代用品
4.4.3本色布成包时，实际回潮率不得超过表3规定范围。如有特殊情况，可山供需双方协商决定。3
FZ/T10009—2018
织物类别
表3本色布允许最高实际回潮率
再牛纤维素纤维纯纺布
稀粘混纺布
棉维混纺布
纯棉布
涤棉混纺有
涤粘混纺有
假开剪规定
回潮率/%
假开剪距布头或布尾不小于10m，处与处相距不小于20m；假开剪按二联匹不允许超过两处，4.5.1
三联匹及以上不允许超过三处
4.5.2假开剪症点位置应做明显的标志，附假开剪段长记录单。4.5.3假开剪率按式(1)计算，计算结果按GB/T8170修约至小数点后一位。K
式中：
假开剪率，%：
该品种本色布假开剪包数，单位为包：该品种本色布总包数，单位为包。4.6
拼件成包规定
拼件布的长度：短码40m~110m，长码110m以上：拼件布的长度和长短码的搭配比例，客户有特殊要求的按贸易双方的协议执行。4.6.2
4.6.3排件率按式（2)计算，计算结果按GB/T8170修约至小数点后-位。p
式中：
本色布拼件率，%；
该品种本色布排件包数，单位为包零布成包规定
零布成包段长规定表4。
表4零布成包段长规定
大零布
10m以上
中零布
小零布
斑零有
0.2m~0.9m
·（2)
0.2m以下
4.7.2大零布根据品等成包，超过20m们不足四长，义不符合拼件要求的，亦按大零布处理。中零布成包限于一等品，小零布不允许有六大疣点，疵布不受症零布长度限制。4
如对标志与包装有特殊要求的，由供需双方另订协议。FZ/T10009—2018
FZ/T10009-2018
中华人民共和国纺织
行业标准
棉及化纤纯纺，混纺本色布标志与包装FZ/T10009—2018
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2019年2月第一版
书号：155068·2-33628
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