【FZ纺织行业标准】 上销

ICS 59.120.10
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T93106—2019
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2019-12-24发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2020-07-01实施
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本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。FZ/T93106—2019
本标准由全国纺织机械及附件标准化技术委员会纺纱、染整机械分技术委员会（SAC/TC215SC1归口。
本标准起草单位：常德经纬摇架科技有限公司、宁波百鑫纺机有限公司、国家纺织机械质量监督检验中心、佛山市质量和标准化研究院、山东同大机械有限公司、江西荣兴高科技有限公司。本标准主要起草人：罗斌、倪伯忠、卓云、刘建义、戴毅、彭宝瑛，行业标准信息服务平台
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1范围
FZ/T93106-—2019
本标准规定了上销的分类和标记、要求、试验方法、检测规则及产品的标志、包装、运输和贮存。本标准适用于各类粗、细纱机用的金属上销和非金属上销。注：上销结构形状很多，不局限于本标准图示型式。规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件GB/T191包装储运图示标志
FZ/T90001纺织机械产品包装
3分类和标记
3.1分类
分类如下：
a）按纺纱工序分为：
粗纱上销；
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细纱上销。
b）按材料分为：
金属上销，
c）按钳口分为：
固定钳口上销：
弹性钳口上销。
3.2标记此内容来自标准下载网
3.2.1标记内容
标记内容如下：
擎生型代号
握持中心到钳口的半径
两钳口中心距T
上销系列代号
上销代号
附加代号
FZ/T93106—2019
附加代号，为企业代号、地区名称代码，可省略；上销代号，用中文大写字母“SX”表示；上销系列代号，用阿拉伯数字表示。“2”为棉型细纱，“4”为棉型粗纱，“6”为毛麻绢细纱，“7为毛麻粗纱：
两钳口中心距T，用阿拉伯数字表示，单位为毫米；d)
握持中心到钳口的半径R.用阿拉伯数字表示，单位为毫米：擎生型代号.用英文大写字母表示（I、O、V除外）。3.2.2
标记示例
示例1：某企业生产的棉型细纱上销，执行FZ/T93106标准，附加代号为M，两钳口中心距为68mm、握持中心到钳口的半径为39mm，擎生S型，其标记为：上销FZ/T93106-MSX2-6839S
示例2：某企业生产的棉型粗纱上销：执行FZ/T93106标准，附加代号为H.两钳口中心距为110mm、握持中心到钳口的半径为33mm，擎生B型，其标记为：上销FZ/T93106-HSX4-11033B
4要求
上销钳口与A面相切的母线对握持档轴线的平行度应不大于表1规定值（见图1、图2）。4.1
适纺纤维类型
平行度
中长型
注：L为两钳口的总长度，见图1和图2。B面
毛麻绢型
中长型
单位为毫米
毛麻绢型
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图1金属上销
图2非金属上销
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4.2上销钳口与B面相切的母线对握持档轴线的平行度应不大于表2规定值，见图1、图2。表2
适纺纤维类型
平行度
注1：L为两钳口的总长度。
注2：不包含弹性钳口上销
中长型
毛麻型
中长型
4.3固定钳口上销，其钳口到握持中心的半径R公差为士0.12mm，见图1、图2。4.4在规定工作位置时，上销弹簧工作压力偏差应符合表3规定值，见图3、图4。表3
适纺纤维类型
压力偏差
中长型
毛麻绢型
中长型
单位为毫米
毛麻绢型
单位为牛顿
毛麻绢型
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注1：P为上销弹簧压力名义值
注2：不包含无上销弹簧的上销
注：P为上销弹簧压力名义值。
图3金属上销
FZ/T93106—2019
注：P为上销弹簧压力名义值。
图4非金属上销
4.5上销的金属表面不应有毛刺、伤痕、锈蚀、镀层漏底、色泽不一等缺陷4.6上销的非金属表面不应有伤痕、色泽不一和明显的收缩痕迹等缺陷。4.7钳口表面的粗糙度Ra应不大于1.6μm。4.8弹性钳口应前后活动灵活。
5试验方法
5.1上销钳口与A面相切的母线对握持档中心轴线的平行度（4.1），在专用量具上用塞尺测量，见图5。
行业标准
图平行宠测量图
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5.2上销钳口与B面相切的母线对握持档轴线的平行度（42），在专用测量台上用精度为0.01mm的百分表测量，见图6。
而分表
专用苹具
.上销
图6平行度测量图
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5.3固定钳口上销，其钳口到握持中心的半径R公差范围（4.3），在专用测量台上用游标卡尺测量5.4在规定工作位置时，上销弹簧工作压力偏差（4.4），在专用测量台上用弹簧拉压试验机或数显测压仪测量，见图7。
加压托
行业术
[销外
工作台面
务平台
注：P为上销弹簧压力名义值.X为上销弹簧压力点到握持中心的距商电企业提供。图7
压力偏差测量图
钳口表面的粗糙度（4.7），用表面粗糙度仪测量。5.5
5.6其余项目感官测量。
检测规则
型式检验
在下列情况之一时，应进行型式检验：6.1.1
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生产过程中，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时：新产品鉴定或老产品转厂定型生产时；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时：产品停产两年以上恢复生产时；第三方进行质量检验时。
检验项目：第4章。
出厂检验
产品均应经制造方检验部门检验合格，并附有合格证方能出厂。检验项目：第4章。
抽样方法及判定规则
检验样本采取随机抽样，样本数量各50件。检验项目、样本数、合格率见表4。表4
检验项目
上销钳口与A面相切的母线对握持档轴线的平行度上销钳口与B面相切的母线对握持档轴线的平行度固定钳口上销，其钳口到握持中心的半径R公差在规定工作位置时，上销弹簧工作压力偏差上销的金属表面质量
上销的非金属表面质量
钳口表面的粗度Ra应不大于1.6μm弹性钳口灵活性
标准章条号
样本数
合格率
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样本经检验，成套和单真合格率均达到本标准的规定，则判定该样本符合标准要求。反之，判定6.3.3
该样本不符合标准要求。
7标志
包装箱的储运图示、标志按GB/T191的规定。产品上应有厂标或商标。
包装、运输和贮存
产品的包装按FZ/T90001的规定。产品在运输过程中，包装箱应按规定的朝向安置，不得倾斜或改变方向。8.2
产品出厂后，在良好的防雨及通风贮存条件下，包装箱内的产品防潮、防锈有效期为1年。行业标准信息服务平台
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