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【FZ纺织行业标准】 涤纶与粘纤混纺色纺纱线

本网站 发布时间: 2025-05-24 08:31:53

基本信息

  • 标准号:

    FZ/T 12022-2019

  • 标准名称:

    涤纶与粘纤混纺色纺纱线

  • 标准类别:

    纺织行业标准(FZ)

  • 标准状态:

    现行
  • 出版语种:

    简体中文
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标准简介:

FZ/T 12022-2019.
1范围
FZ/T 12022规定了涤纶与粘纤混纺色纺纱线的产品分类、标记、要求。试验方法.检验规则和标志、包装。
FZ/T 12022适用于环錠纺生产的涤纶与粘纤混纺色纺纱线(以F简称“涤粘混纺色纺纱线")。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件.仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件.
GB/T250纺织品色牢度试验 评定变色用灰色样卡
GET 2910.11纺织品定量化学分析 第11部分:纤维素纤维与聚酯纤维的混合物(硫酸法)
GB/T 3292.1纺织品纱线 条干不勾试验方法第1部分:电容法.
GB/T3916纺织品卷装纱单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定(CRE法)
GB/T3920纺织品色牢度试验 耐摩擦色牢度
GB/T 3921- -2008纺织品色牢 度试验耐皂 洗色牢度
GB/T 3922- 2013 纺织品色牢 度试验耐汗 清色牢度
GET 4743- -2009 纺织品卷装纱 绞纱 法线密度的测定
GB/T 4841.3染料染色标准深度色卡2/1.1/3.1/6.1/12.1/25
GBVT 8170数值修 约规则与极限数值的表示和判定
GB 18401国家纺织产 品基本安全技术规范
GB/T 29862- -2013 纺织品纤维含量的标识
FZ/T 01050纺织品纱线疵 点的分级与检验方法电容式
FZ/T 100080棉及化纤纯纺.混纺纱线标志与包装
FZ/T 10021色纺纱线检 验规则
3产品分类.标记
3.1涤粘混纺色纺纱线产品以不同颜色混纺比及线密度分类。
3.2涤粘 混纺色纺纱线的原料代号:涤纶为T,粘纤为R.
3.3产品混纺比以公定质量比表示,-般按纤维含量递减顺序列出当两种纤维含量相同时,纤维含量排列顺序可任意,具体表示见下示例。
3.4涤粘混纺色纺纱线在线密度前应标明纱线的颜色(或代号)、原料名称(或代号)及其混纺比。
示例1:麻灰色擦纶80%/點纤20%.185比x格粘棍幼色动纱。可写为:麻灰T/R 80/20 18.5 tex.
示例2:麻灰色粘纤70%/涤纶230%.185 exx2涤粘提幼色幼线.可写为:麻灰R/T 70/30 185exX2.
4要求
4.1项目

标准内容标准内容

部分标准内容:

中华人民共和国纺织行业标准 FZ/T12022—2019 (代替 FZ/T12022—2009) 涤纶与粘纤混纺色纺纱线 Polyester and viscose blended colour yarn 2019-12-24 发布 中华人民共和国工业和信息化部发布 2020-07-01 实施 前言 本标准按照 GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。 本标准代替 FZ/T12022—2009《涤纶与粘纤混纺色纺纱线》,与 FZ/T12022—2009 相比主要技术变化如下: 1. 删除了标准术语与定义; 2. 物理指标和色牢度指标取消了棉型及中长型划分;“百米质量变异系数”、“百米质量偏差”考核项目调整为“线密度变异系数”与“线密度偏差率”;提升了色纺纱线密度变异系数、色纺纱线断裂强度、十万米纱疵的要求;色牢度二等品考核指标调整为具体要求;取样数量规定,试样数量及次数改为按各试验方法要求执行;取消了附录 B、附录 C。 本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由全国纺织品标准化技术委员会棉纺织品分技术委员会(SAC/TC209/SC10)归口。 起草单位:江阴市红卫青山纺织有限公司、江苏天华色纺有限公司、浙江华孚色纺有限公司、浙江春江轻纺集团有限责任公司、江阴美纶纱业有限公司、汶上如意技术纺织有限公司、恩平市腾乐纺织实业有限公司、沛县新丝路纺织有限公司、杭州萧山林芬纺织有限公司、上海市纺织工业技术监督所、中国棉纺织行业协会。 主要起草人:顾惠飞、王桂珍、周晨宇、朱翠云、陈乃英、费强、鲁建波、陈书华、许浩、徐炯炯、王憬义、杨晓慧。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为:FZ/T12022—2009。 1 范围 本标准规定了涤纶与粘纤混纺色纺纱线的产品分类、标记、要求、试验方法、检验规则和标志、包装。本标准适用于环锭纺生产的涤纶与粘纤混纺色纺纱线(以下简称“涤粘混纺色纺纱线”)。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 250 色牢度试验评定 GB/T 2910.11 纺织品定量化学分析第11部分:纤维素纤维与聚酯纤维的混合物(硫酸法) GB/T 3292.1 纺织品纱线条干不匀试验方法第1部分:电容法 GB/T 3916 纺织品卷装纱单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定(CRE法) GB/T 3920 色牢度试验 GB/T 3921 耐摩擦色牢度 GB/T 3922 耐皂洗色牢度 GB/T 4743—2009 纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度 GB/T 4841.3 卷装纱绞纱法线密度的测定 GB/T 8170 染料染色标准深度色卡 GB 18401 国家纺织产品基本安全技术规范 GB/T 29862 纺织品纤维含量的标识 FZ/T 01050 棉及化纤纯纺、混纺纱线标志与包装 FZ/T 10008 色纺纱线检验规则 3 产品分类、标记 3.1 涤粘混纺色纺纱线产品以不同颜色、混纺比及线密度分类。 3.2 涤粘混纺色纺纱线的原料代号:涤纶为 T,粘纤为 R。 3.3 产品混纺比以公定质量比表示,一般按纤维含量递减顺序排列;当两种纤维含量相同时,纤维含量排列顺序可任意,具体表示见下示例。 3.4 涤粘混纺色纺纱线在线密度前应标明纱线的颜色(或代号)、原料名(或代号)及其混纺比。 示例1:麻灰色涤纶80%/粘纤20% 18.5tex涤粘混纺色纺纱,可写为:麻灰T/R 80/20 18.5tex。 示例2:麻灰色粘纤70%/涤纶30% 18.5tex涤粘混纺色纺线,可写为:麻灰R/T 70/30 18.5tex。 4 要求 4.1 项目 4.1.1 涤粘混纺色纺纱技术要求包括线密度偏差率、线密度变异系数、单纱断裂强度、单纱断裂强力变异系数、条干均度变异系数、千米棉结(+200%)、明显色结、十万米纱疵、纤维含量偏差、色牢度、色差、安全性能十二项指标。 4.1.2 涤粘混纺色纺线技术要求包括线密度偏差率、线密度变异系数、单线断裂强度、单线断裂强力变异系数、明显色结、十万米纱疵、纤维含量偏差、色牢度、色差、安全性能十项指标。 4.2 分等规定 4.2.1 同一原料、同一工艺连续生产的同一规格的产品作为一个检验批。 4.2.2 产品质量等级分为优等品、一等品、二等品,低于二等品为等外品。 4.2.3 涤粘混纺色纺纱线产品质量等级根据产品规格,以考核项目中最低一项进行评等。 4.3 技术要求 4.3.1 涤粘混纺色纺纱的技术要求按表1规定。 表1 涤粘混纺色纺纱的技术要求 公称线密度 (tex) | 等级 | 线密度偏差率 (%) | 线密度变异系数 (%) | 单纱断裂强度 (cN/tex, 涤纶>50%/<50%) | 单纱断裂强力变异系数 (%) (涤纶≥50%/<50%) | 条干均度变异系数 (%) | 千米棉结 (+200%, 个/km) | 明显色结 (粒/100m) | 十万米纱疵 (个/10km) 8.1~11.0 | 优 | ±2.0 | 2.2 | 16.8/13.6 | 12.0/12.5 | 16.0 | 180 | 6 | 0 | 一 | ±2.5 | 3.0 | 14.2/11.6 | 15.0/15.5 | 18.5 | 240 | 12 | 20 | 二 | ±3.0 | 4.0 | 12.2/9.6 | 17.5/18.0 | 21.0 | 280 | 20 | 80 11.1~13.0 | 优 | ±2.0 | 2.2 | 17.0/14.2 | 11.5/12.0 | 14.5 | 160 | 6 | 0 | 一 | ±2.5 | 3.0 | 14.0/12.0 | 14.5/13.0 | 17.0 | 200 | 12 | 20 | 二 | ±3.0 | 4.0 | 12.0/10.0 | 17.0/16.0 | 19.5 | 260 | 20 | 80 13.1~16.0 | 优 | ±2.0 | 2.2 | 17.4/14.4 | 11.0/11.5 | 14.0 | 120 | 6 | 0 | 一 | ±2.5 | 3.0 | 14.4/12.4 | 14.5/15.5 | 17.0 | 180 | 12 | 20 | 二 | ±3.0 | 4.0 | 12.4/10.4 | 16.5/18.0 | 19.5 | 200 | 20 | 80 16.1~20.0 | 优 | ±2.0 | 2.2 | 17.6/14.6 | 9.5/12.5 | 13.0 | 81 | 6 | 0 | 一 | ±2.5 | 3.0 | 14.6/12.6 | 12.5/15.5 | 15.5 | 140 | 12 | 20 | 二 | ±3.0 | 4.0 | 14.8/12.6 | 14.5/15.5 | 18.0 | 180 | 20 | 80 20.1~24.0 | 优 | ±2.0 | 2.2 | 17.8/14.8 | 8.5/11.5 | 12.5 | 40 | 6 | 0 | 一 | ±2.5 | 3.0 | 15.0/12.8 | 11.5/14.5 | 15.0 | 80 | 12 | 20 | 二 | ±3.0 | 4.0 | 18.0/15.0 | 14.0/14.5 | 17.5 | 120 | 20 | 80 24.1~30.0 | 优 | ±2.0 | 2.2 | 18.0/15.0 | 8.0/11.5 | 12.5 | 20 | 6 | 0 | 一 | ±2.5 | 3.0 | 16.0/14.0 | 11.0/14.0 | 15.0 | 60 | 12 | 20 | 二 | ±3.0 | 4.0 | 20.0/13.0 | 14.0/16.0 | 17.5 | 100 | 20 | 80 30.1~60.0 | 优 | ±2.0 | 2.2 | (见具体要求) | - | - | - | - | - 4.3.2 涤粘混纺纱线其他技术要求(待补充)

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