【FZ纺织行业标准】 剥边器

中华人民共和国纺织行业标准 FZ/T92079—2019 （代替 FZ/T92079—2011） 剥边器 Selvedge Uncurler 前言 本标准按照 GB/T 1.1-2009 给出的规则起草。 本标准代替 FZ/T92079—2011《剥边器》，与 FZ/T92079—2011 相比主要技术变化如下：修改了分类和参数（见第 3 章，2011 年版的第 3 章）；修改了不同箱体上的两螺纹指的轴线平行度（见 4.5，2011 年版的 4.5）。 本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由全国纺织机械与附件标准化技术委员会纺纱、染整机械分技术委员会（SAC/TC215/SC1）归口。 本标准起草单位：江苏小太阳机械科技有限公司、国家纺织机械质量监督检验中心、江苏迎阳无纺机械有限公司、西安德高印染自动化工程有限公司、福建估龙机械科技股份有限公司、邵阳纺织机械有限责任公司。 本标准主要起草人：张才南、李立平、范立元、马公书、陈进宝、唐接莲。 1 范围 本标准规定了剥边器的分类和参数、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于拉幅定形机、预缩机和印花机等染整机械在进布时将布边展开的通用装置。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装 储运 图示标志 FZ/T 90001 纺织机械 产品包装 FZ/T 90089.1 纺织机械 铭牌 型式、尺寸及技术要求 FZ/T 90089.2 纺织机械 铭牌 3 分类和参数 3.1 分类 分类如下： a) 按工作原理分为： 辊子式； 型板式； 气流式。 b) 辊子式剥边器分为： 1) 大螺纹指辊子式剥边器； 2) 小螺纹指辊子式剥边器。 c) 气流式剥边器按结构型式分为： 单面气流式剥边器； 双面气流式剥边器。 3.2 参数 3.2.1 辊子式剥边器 | 项目 | 螺纹指直径/mm | 伸出长度/mm | 螺距/mm | 头数 | 适用织物单位面积重量(g/m²) | 织物速度(m/min) | | :--- | :--- | :--- | :--- | :--- | :--- | :--- | | 大螺纹指 | 35.2、36 | 225、250 | 6.8 | 1、2 | $\le$ 400 | $\le$ 150 | | 小螺纹指 | 24、24.4 | 143~160 | 4.6 | 2、3 | 300 | 150 | 3.2.2 型板式剥边器 | 项目 | 齿高/mm | 齿距/mm | 适用织物单位面积重量(g/m²) | 织物速度(m/min) | | :--- | :--- | :--- | :--- | :--- | | 大齿板 | 8.5、10 | 12.2、12.8 | $\le$ 400 | $\le$ 150 | | 小齿板 | 8.5、9.5 | 5.9、6.8 | 156 | - | 3.2.3 气流式剥边器 | 项目 | 风压/kPa | 风量/(m³/h) | 适用织物单位面积重量(g/m²) | 织物速度(m/min) | | :--- | :--- | :--- | :--- | :--- | | (参数见规格) | | | | | 4 要求 4.1 剥边器应展边效果良好。 4.2 剥边器应与红外线布边追踪器相匹配。 4.3 剥边器与织物的接触面应光滑。其中辊子式和型板式剥边器的表面粗糙度 Ra $\le$ 1.6μm，气流式剥边器的表面粗糙度 Ra $\le$ 0.8μm。 4.4 型板式剥边器两板间距离的调节范围应为 0mm～6mm；气流式剥边器两板间距离的调节范围应为 2.5mm～15mm。 4.5 辊子式剥边器同一箱体上的两螺纹指轴线的平行度公差应不大于 0.20mm；不同箱体上的两螺纹指轴线的平行度公差应不大于 0.35mm。 4.6 辊子式剥边器螺纹指外圆对轴线的径向圆跳动公差应不大于 0.25mm。 4.7 辊子式剥边器第一、二指的转向相反时，应配置安全防护装置。 5 试验方法 5.1 剥边器的表面粗糙度（4.3），用表面粗糙度样板比对检测，或用表面粗糙度仪检测。 5.2 剥边器两板间的调节距离（4.4），用游标卡尺或塞尺测量。 5.3 两螺纹指轴线的平行度（4.5），用游标卡尺检测。 5.4 剥边器螺纹指外圆的径向圆跳动（4.6），用百分表检测。 5.5 其余项目，进行感官检验。 6 检验规则 6.1 型式检验 6.1.1 产品在下列情况之一时进行型式检验： a) 产品的结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； b) 新产品鉴定或老产品转厂定型生产时； c) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； d) 产品停产两年以上恢复生产时； e) 第三方进行质量检验时。 6.1.2 检验项目：第 4 章。 6.2 出厂检验 6.2.1 产品均应经制造方检验部门检验合格，并附有产品合格证方可出厂。检验项目：4.2～4.7。 6.2.2 判定规则：全部项目检验合格，判该产品符合标准要求。 6.3 其他 产品出厂 1 年内，用户厂在进行安装、调试中发现有不符合本标准时，由制方负责会同使用方共同处理。 7 标志 7.1 包装箱的储运图示标志，按 GB/T 191 的规定。 7.2 产品铭牌，按 FZ/T 90089.1 和 FZ/T 90089.2 的规定。 7.3 剥边器应标识织物前进方向或左、右向的标志。 8 包装、运输和贮存 8.1 产品的包装，按 FZ/T 90001 的规定。 8.2 产品在运输过程中，包装箱应按规定的朝向安置，不得倾斜或改变方向。 8.3 产品出厂后，在良好的防雨及通风贮存条件下，包装箱内的产品防潮、防锈有效期为 1 年。