【JT交通运输标准】 桥梁支座灌浆材料

中华人民共和国交通运输行业标准 JT/T 1130—2017 桥梁支座灌浆材料 Bearing grouting material for bridge 2017-04-12 发布 2017-08-01 实施 前言 本标准按照 GB/T 1.1—2009 规定的规则起草。本标准由全国交通工程设施（公路）标准化技术委员会（SAC/TC 223）提出并归口。本标准负责起草单位：交通运输部公路科学研究院、云南云岭高速公路建设集团有限公司。本标准参加起草单位：湖北恒利建材科技有限公司、内蒙古路桥有限责任公司、武大巨成结构股份有限公司、武汉三源特种建材有限责任公司、四川建筑职业技术学院、西卡（中国）有限公司、北京东方雨虹防水技术股份有限公司、中治武汉筑金建筑研究院、济南交泰工程技术有限公司、江苏苏博特新材料股份有限公司。 本标准主要起草人：王稷良、陈宙翔、刘胜军、张志强、魏运权、张亮、王在杭、龚占德、曾明、胡瑾、陈常明、顾晓峰、侯维红、许宁、张志荣、张存华、崔巩、张琼、尹浩、宝群、黄文明、柯国炬、彭鹏、韩晶。 1 范围 本标准规定了桥梁支座灌浆材料的分类、技术要求、试验方法、检验规则，以及标志、包装、运输和储存要求。 本标准适用于桥梁支座底板稳固灌浆材料的生产、检验和使用。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 8077 混凝土外加剂匀质性试验方法 GB/T 10801.1 绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料 GB/T 17671 水泥基灌浆材料应用技术规范 GB/T 18046 环氧树脂砂浆技术规程 GB/T 50080 标准水泥基灌浆材料应用技术规范 GB/T 50448 建筑砂浆基本性能试验方法 DL/T 5193 混凝土中氯离子含量检测技术规程 JC/T 453 JC/T 681 JGJ 63 建筑砂浆基本性能试验方法 JGJ/T 70 JGJ/T 322 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 桥梁支座灌浆材料 (bearing grouting material for bridge)：用于桥梁支座底板与墩台支承垫石之间的灌注材料。注：桥梁支座灌浆材料包括水泥基桥梁支座灌浆材料和环氧树脂基桥梁支座灌浆材料。 3.2 水泥基桥梁支座灌浆材料 (cementitious bearing grouting material for bridge)：由水泥（或特种水泥）、集料、外加剂和矿物掺合料等原材料根据一定比例混合而成，具有合理级分、加水拌和均匀后用于桥梁支座底板稳固的灌注材料。 3.3 环氧树脂基桥梁支座灌浆材料 (epoxy resin bearing grouting material for bridge)：由环氧树脂、固化剂和一定级配填料根据一定比例混合而成，用于桥梁支座底板稳固的灌注材料。 4 分类 桥梁支座灌浆材料按主体材料分为： a) 水泥基桥梁支座灌浆材料，按力学性能分为早强 I 型、早强 II 型和普通型； b) 环氧树脂基桥梁支座灌浆材料。 5 技术要求 5.1 水泥基桥梁支座灌浆材料 5.1.1 匀质性 匀质性应符合表 1 的要求。 表 1 水泥基桥梁支座灌浆材料的匀质性要求 1. 含水率（质量分数, %）：≤ 1.0 2. 氯离子含量（质量分数, %）：≤ 0.03 3. 细度（4.75mm 方孔筛筛余量，质量分数, %）：0 5.1.2 物理力学性能 物理力学性能应符合表 2 的要求。 表 2 水泥基桥梁支座灌浆材料的物理力学性能 [早强 I 型] - 流动度 (mm) ≥ 320 - 凝结时间 (min)：初始 ≤ 30；初凝 ≤ 180；终凝 ≤ 280 - 泌水率 (%) ≤ 30 - 抗压强度 (MPa)：2h ≥ 20；8h ≥ 50；24h ≥ 60；3d ≥ 60；28d ≥ 320；56d ≥ 320 - 抗折强度 (MPa)：28d ≥ 4；56d ≥ 10 - 弹性模量 (GPa) ≥ 0.1 - 竖向膨胀率 (%) ≤ 0.02 - 自由膨胀率 (%) [0.02~0.5] [早强 II 型] - 流动度 (mm) ≥ 320 - 凝结时间 (min)：初始 ≤ 30；初凝 ≤ 180；终凝 ≤ 280 - 泌水率 (%) ≤ 30 - 抗压强度 (MPa)：2h ≥ 20；8h ≥ 20；24h ≥ 40；3d ≥ 60；28d ≥ 320；56d ≥ 320 - 抗折强度 (MPa)：28d ≥ 4；56d ≥ 6 - 弹性模量 (GPa) ≥ 0.02 - 竖向膨胀率 (%) ≤ 0.02 - 自由膨胀率 (%) [0.02~0.1] [普通型] - 流动度 (mm) ≥ 320 - 凝结时间 (min)：初始 ≤ 30；初凝 ≤ 720；终凝 ≤ 290 - 泌水率 (%) ≤ 60 - 抗压强度 (MPa)：2h ≥ 20；8h ≥ 20；24h ≥ 40；3d ≥ 60；28d ≥ 320；56d ≥ 320 - 抗折强度 (MPa)：28d ≥ 4；56d ≥ 6 - 弹性模量 (GPa) ≥ 0.02 - 竖向膨胀率 (%) ≤ 0.02 - 自由膨胀率 (%) [0.02~0.1] 5.2 环氧树脂基桥梁支座灌浆材料 5.2.1 一般规定 搅拌后应均匀无硬块，无明显色差，无分层现象。不应对人体、生物与环境造成有害的影响。所涉及的安全与环保要求，应符合我国相关标准和规范的规定。 5.2.2 外观 5.2.3 物理力学性能 物理力学性能应符合表 3 的要求。 表 3 环氧树脂基桥梁支座灌浆材料的物理力学性能 - 流动度 (mm) ≥ 230 - 初凝时间 (min) ≥ 200 - 抗压强度 (MPa)：1d ≥ 60；3d ≥ 80；7d ≥ 90；28d ≥ 100 - 抗折强度 (MPa)：1d ≥ 10；3d ≥ 16；7d ≥ 20；28d ≥ 25 - 压缩弹性模量 (GPa) ≥ 3.0 - 黏结抗拉强度 (MPa) ≥ 3.5 - 线性收缩率 (%) ≤ 0.05 - 线性热膨胀系数 (℃⁻¹) ≤ 4×10⁻⁵ - 放热温度峰值 (50mm) (℃) ≤ 45 - 有效承载面积 (%) ≥ 85 6 试验方法 6.1 水泥基桥梁支座灌浆材料 6.1.1 匀质性 6.1.1.1 含水率：按 GB/T 18046 规定的方法进行。 6.1.1.2 氯离子含量：按 JGJ/T 322 的规定进行，且应在桥梁支座灌浆材料搅拌完成后 30min 内进行取样测试。 6.1.1.3 细度：采用孔径为 4.75mm 的方孔试验筛进行测试，测试方法按 GB/T 8077 的规定进行。 6.1.2 物理力学性能 6.1.2.1 试验条件：试验温度和湿度应符合 GB/T 17671 中的规定。 6.1.2.2 样品制备： a) 拌和用水应符合 JGJ 63 的规定； b) 按推荐水料比进行拌和； c) 桥梁支座灌浆材料拌和时，应采用行星式水泥胶砂搅拌机搅拌，搅拌程序为：将水加入搅拌锅内，加入干料，开动搅拌机慢速搅拌 2min 后，快速搅拌 1min，再慢速搅拌 1min； d) 试验前样品及所用器具应在 6.1.2.1 所规定的条件下至少放置 24h。 6.1.2.3 流动度：按 GB/T 50448 中的规定进行。 6.1.2.4 凝结时间：按 GB/T 50080 中的规定进行。 6.1.2.5 泌水率：选用直径与高度大致相等、带盖的 2L 容量简，按 GB/T 50080 的规定进行。 6.1.2.6 抗压强度和抗折强度：将浆体倒入 40mm×40mm×160mm 试模。按 GB/T 17671 规定方法进行试验和计算。其中：a) 2h 抗压强度和抗折强度试件应在试验前 5min 内拆模；b) 8h 抗压强度和抗折强度试件应在试验前 10min 内拆模。 6.1.2.7 弹性模量：按 JGJ/T 70 中静力受压弹性模量试验的规定进行。 6.1.2.8 竖向膨胀率：按 GB/T 50448 中的规定进行。 6.1.2.9 自由膨胀率：按规定步骤进行。