【JT交通运输标准】 公路工程水泥混凝土制品边坡砌块

中华人民共和国交通运输行业标准 JT/T1148—2017 公路工程水泥混凝土制品 边坡砌块 Cement and concrete product for highway engineering - Slope block 2017-07-04 发布 2017-11-01 实施 前言 本标准按照 GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。 本标准由全国交通工程设施（公路）标准化技术委员会（SAC/TC223）提出并归口。本标准起草单位：交通运输部科学研究院、吉林久盛生态环境科技股份有限公司、福建省乐鑫新型建材有限公司、江西省交通设计研究院有限责任公司。本标准主要起草人：陈宗伟、李仲海、景彦平、秦卫军、陈勤德、张宇、聂复生、张小明、姚冬冬、刘畅、王伟、侯键菲、李亚敏、史砚磊。 1 范围 本标准规定了公路工程水泥混凝土边坡砌块的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、随行文件、运输和储存要求。本标准适用于公路工程水泥混凝土边坡砌块的生产、检验和使用。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 175, GB/T 2015, GB/T 1596, GB/T 4111, GB 8076, GB/T 8239, GB/T 11270.1, GB/T 14684, GB/T 14685, GB/T 18046, GB/T 25176, GB/T 25177, GB/T 27690, GB/T 50082, JB/T 7825, JC/T 539, JC/T 790, JGJ 63, JG/T 3048。 3 术语和定义 GB/T 8239 和 JC/T 790 中界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 边坡砌块 (slope block)：以水泥、矿物掺合料、砂、石等为原材料，经加水搅拌、振动成型、养护等工艺成型的公路护坡用预制块。 注：边坡砌块形状与组合参见附录A。 4 技术要求 4.1 原材料 4.1.1 水泥：应采用硅酸盐水泥或白色硅酸盐水泥。硅酸盐水泥应符合 GB/T 175 的规定，白色硅酸盐水泥应符合 GB/T 2015 的规定。 4.1.2 细集料：宜采用原生细集料或再生细集料。原生细集料应符合 GB/T 14684 的规定，再生细集料应符合 GB/T 25176 的规定。 4.1.3 粗集料：宜采用卵石、碎石或再生粗集料。卵石和碎石应符合 GB/T 14685 的规定，再生粗集料应符合 GB/T 25177 的规定。 4.1.4 矿物掺合料：宜采用粉煤灰材料、粒化高炉矿渣粉、硅灰或天然沸石粉。粉煤灰材料应符合 GB/T 1596 的规定；粒化高炉矿渣粉应符合 GB/T 18046 的规定；硅灰应符合 GB/T 27690 的规定；天然沸石粉应符合 JG/T 3048 的规定。 4.1.5 外加剂：应符合 GB 8076 的规定。 4.1.6 水：应符合 JGJ 63 的规定。 4.1.7 颜料：应符合 JC/T 539 的规定。 4.2 外观 4.2.1 边坡砌块颜色应均匀一致。 4.2.2 边坡砌块缺棱掉角应不多于 2 个。 4.2.3 边坡砌块裂纹长度累计应不大于 30mm。 4.3 尺寸允许偏差 4.3.1 边坡砌块长度（边长或直径）允许偏差为 ±3mm。 4.3.2 边坡砌块宽度允许偏差为 ±3mm。 4.3.3 边坡砌块高度允许偏差为 ±4mm。 4.4 抗压强度 边坡砌块按 28d 抗压强度分为 C20、C25、C30、C35 四个等级，抗压强度应符合表1的要求。 表1 抗压强度要求 抗压强度等级 | 抗压强度平均值 (MPa) | 单块抗压强度最小值 (MPa) C20 | 20.0 | 16.0 C25 | 25.0 | 20.0 C30 | 30.0 | 24.0 C35 | 35.0 | 28.0 边坡砌块在浸水 24h 后的吸水率应不大于 6.0%。 4.5 抗冻性 边坡砌块抗冻性按冻融循环后的质量损失率分为 F100 和 F35 两个等级，应符合表2的要求。 表2 抗冻性要求 抗冻等级 | 冻融循环 (次) | 质量损失率 (%) F100 | 100 | ≤ 6.0 F35 | 35 | ≤ 6.0 5 试验方法 5.1 外观 5.1.1 目测检查边坡砌块颜色。 5.1.2 边坡砌块裂纹和缺棱掉角测量应符合 GB/T 4111 的规定。 5.2 尺寸允许偏差 5.2.1 量具：边坡砌块尺寸检测采用卡尺、钢直尺，卡尺和钢直尺分度值为 1mm。 5.2.2 长度（边长或直径）：沿边坡砌块底面和顶面长度（边长或直径）方向各测一次，取算术平均值，精确至 1mm。 5.2.3 宽度：沿边坡砌块底面和顶面宽度方向各测一次，取算术平均值，精确至 1mm。 5.2.4 高度：沿边坡砌块不同位置的高度方向测两次，取算术平均值，精确至 1mm。 5.3 抗压强度 5.3.1 取芯法 5.3.1.1 试验仪器 5.3.1.1.1 材料试验机：其示值相对误差不应超过 ±1%，其量程选择应能使试件的预期破坏荷载落在满量程的 20%～80% 之间。试验机的上、下压板应有一端为球铰支座，可随意转动。 5.3.1.1.2 混凝土钻孔取芯机：a) 内径为 70mm±1mm 或 100mm±1mm，且应具有足够的刚度，操作灵活，并应有水冷却系统以及牢固夹紧边坡砌块的夹具装置；b) 主轴的径向跳动不应超过 0.1mm，工作时噪声不大于 90dB；c) 钻取芯样时宜采用金刚石或人造金刚石薄壁钻头。钻头胎体不应有肉眼可见的裂缝、缺边、少角、倾斜及喇叭口变形，其对轴体的同心度偏差不应大于 0.3mm，径向跳动不应大于 1.5mm。 5.3.1.1.3 混凝土切割机：其冷却系统和牢固夹紧芯样的装置应符合 JB/T 7825 的规定，配套使用的人造金刚石圆锯片应符合 GB/T 11270.1 的规定。 5.3.1.1.4 量具：包括钢直尺、游标卡尺、塞尺、游标量角器。其中钢直尺分度值为 1mm，游标卡尺分度值为 0.02mm，塞尺分度值为 0.01mm，游标量角器分度值为 0.1°。 5.3.1.2 试件制备 a) 试件数量为 5 个，试件直径为 70mm±1mm 或 100mm±1mm，高径比（高度与直径之比）为 1±0.05。 b) 从待检的边坡砌块中随机选择 5 块，在每块上各钻取一个芯样，共计 5 个。每个芯样试件取好后，测量其直径的实际值，编号备用。 试件几何尺寸检验方法如下： 1) 直径：采用游标卡尺测量试件的中部，在相互垂直的两个位置分别测量，取其算术平均值，精确至 0.5mm。当沿试件高度的任一处直径与平均直径相差大于 2mm 时，该试件作废。 2) 高度：采用钢直尺在试件由底至面相互垂直的两个位置分别测量，取其算术平均值，精确至 1mm。当试件实际的高径比小于 0.95 或大于 1.05 时，该试件作废。 3) 垂直度：采用游标量角器测量两个端面与母线的夹角，精确至 0.1°。当试件端面与母线的不垂直度无意义时，该试件作废。 4) 平整度：采用钢直尺紧靠在试件端面上转动，用塞尺量测钢直尺和试件端面之间的缝隙，取其最大值。当此缝隙大于 0.1mm 时，该试件作废。 5.3.1.3 试验步骤 a) 将试件放在试验机下压板上，应保证试件的圆心与试验机压板中心重合； b) 均匀平稳加荷，不得发生冲击或振动；直径 70mm±1mm 的芯样试件加荷速度为 1kN/s~3kN/s，直径 100mm±1mm 的芯样试件加荷速度为 2kN/s~4kN/s，直至试件破坏为止，记录极限破坏荷载。 5.3.1.4 结果计算 5.3.1.4.1 单一试件抗压强度值按式 (1) 计算，精确至 0.01MPa： f = F / A (1) 其中：f 为单一试件抗压强度值，单位为兆帕 (MPa)；F 为单一试件极限破坏荷载，单位为牛顿 (N)；A 为单一试件的抗压截面面积，单位为平方毫米 (mm²)。 5.3.1.4.2 试件平均抗压强度以 5 个单一试件平均抗压强度值计算，精确至 0.1MPa： f = (f1 + f2 + f3 + f4 + f5) / 5 (2) 其中：f 为试件平均抗压强度值，单位为兆帕 (MPa)。 5.3.1.5 试验结果处理 5.3.1.5.1 边坡砌块抗压强度值以试件平均抗压强度值和单一试件抗压强度最小值来表示，精确至 0.1MPa。