【FZ纺织行业标准】 数码印花毛巾

ICS97.160
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T62041—2020
数码印花毛巾
Digital printed towel
2020-04-16发布
中华人民共和国工业和信息化部-rrKaeerKca-
2020-10-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。FZ/T62041—2020
本标准由全国家用纺织品标准化技术委员会毛巾分技术委员会（SAC/TC302/SC3)归口。本标准主要起草单位：山东滨州亚光毛巾有限公司、滨州市纺织纤维检验所、孚日集团股份有限公司、中国家用纺织品行业协会、南通大东有限公司、浙江双灯家纺有限公司、浙江洁丽雅针织品销售有限公司、河北瑞春纺织有限公司。本标准主要起草人：王红星、张富勇、张鲁鲁、丁日东、张在成、王志新、沈三群、华雪梅、石然如、张尚昆、杜换福。
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1范围
数码印花毛巾
FZ/T62041—2020
本标准规定了数码印花毛巾的要求、试验方法、检验规则、使用说明、包装、运输和贮存。本标准适用于利用数码印花技术生产的机织毛巾产品，其他毛巾产品参照执行。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T2910（所有部分）纺织品定量化学分析GB/T3920：纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T3921—2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T3922纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度GB/T3923.1纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法）GB/T4841.3染料染色标准深度色卡2/1、1/3、1/6、1/12、1/25GB/T5296.4消费品使用说明第4部分：纺织品和服装GB/T5713纺织品色牢度试验耐水色牢度GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T8427—2008纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧国家纺织产品基本安全技术规范GB18401
GB/T22798—2019毛巾产品脱毛测试方法GB/T22799—2019
9毛中产品吸水性测试方法
GB/T22864毛巾
GB/T29862纺织品纤维含量的标识GB31701婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范FZ/T01057（所有部分）纺织纤维鉴别试验方法3家用纺织品毛巾不均勾水洗尺寸变化的测定FZ/T60033
毛巾产品单位面积质量测试方法FZ/T60046
3要求
3.1数码印花毛巾产品应符合GB18401、GB31701的规定。3.2数码印花毛巾内在质量见表1。nKaerkAca-
FZ/T62041--2020
考核项目
单位面积质量偏差率/%
断裂强力/N
吸水性\/swww.bzxz.net
脱毛率“/%
纤维含量偏差/%
水洗尺寸变化率/%
耐皂洗
耐摩擦
色牢度/级
耐汗渍
耐光”
内在质量指标
优等品
产品尺寸不满足实验条件时，不满足尺寸的方向不考核。装饰类的产品不考核吸水性和脱毛率。b
“尺寸小于30cm的产品不考核水洗尺寸变化率。-3.0
4（深3-4)
3-4（深3)
d按GB/T4841.3规定，颜色大于1/12染料染色标准深度色卡为深色。耐光色牢度只考核装饰类产品。数码印花毛巾外观质量见表2。
外观质量指标
规格尺寸偏差率
色差/级
吊斜/mm
印花疵点
油污、色渍
磨损痕、勾丝
考核项目
≥30cm
滴墨、重影、错花型
沾色、缺色
优等品
一等品
按GB/T29862执行
3-4（深3）
3（深2-3)
一等品
+3.0%~-2.0%
配套产品4
不允许
不允许
不允许
不允许
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小件15，大件20
不允许
不允许
不允许
合格品
合格品
线状疵点/（处/条）
条状疵点/处/条
跳针、脱线
考核项目
包缝针密度/（针/5cm）
，轻微指以目测不易辨认，不影响总体使用。疵点说明按GB/T22864中规定的疵点执行。4试验方法
内在质量检验
表2（续）
安全性能按照GB18401,GB31701执行。优等品
不允许
不允许
单位面积质量偏差率的测定按照FZ/T60046执行。断裂强力的测定按GB/T3923.1执行。吸水性的测定按GB/T22799—2019中沉降法执行。脱毛率的测定按GB/T22798—2019中称重法执行。一等品
不允许
纤维含量的测定按GB/T2910（所有部分）、FZ/T01057（所有部分）执行。水洗尺寸变化率的测定按FZ/T60033执行。耐皂洗色牢度的测定按GB/T3921—2008中方法C执行。耐摩擦色牢度的测定按GB/T3920执行。4.1.10
耐汗渍色牢度的测定按GB/T3922执行。耐水色牢度的测定按GB/T5713执行。耐光色牢度的测定按GB/T8427—2008中方法3执行。外观质量检验
规格尺寸偏差率的测定
4.2.1.1工具：钢尺。
FZ/T62041—2020
合格品
4.2.1.2将产品平摊在检验台上，用手轻轻理平，使其呈自然伸缩状态，用钢尺在整个产品长、宽方向的四分之一和四分之三处测量，精确到1mm，按式（1）进行计算，计算结果按GB/T8170修约至1位小数。
式中：
规格尺寸偏差率，%；
h-×100
-样品规格尺寸实测值，单位为毫米（mm）；l。
样品规格尺寸明示值，单位为毫米（mm）。4.2.2色差
按GB/T250评定。
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FZ/T62041—2020
4.2.3吊斜的测定
将毛巾沿长度方向对折，一手将一侧两角对齐后捏紧，一手捏紧同侧对折点，轻抖后铺平放于测量台上，用钢尺测量另一侧两角尖点之间的距离，精确室1mm。换另一侧两角对齐，重复以上动作。以数据较大者为试验结果。
5检验规则
5.1抽样
5.1.1交货批中同一品种、同一规格的产品作为检验批。5.1.2内在质量检验样本从检验批中随机抽取，抽取方案见表3，每个样品所含产品数量应满足检验要求。
表3内在质量检验抽样方案
批量N
51~500
501~35000
>35000
样本量n
接收数Ac
外观质量检验样本从检验批中随机抽取，外包装应完整，抽样方案见表4。表4外观质量检验抽样方案
批量N
50~500
501~1200
1201~3200
5.2判定
样本量n
5.2.1产品不符合GB18401、GB31701按不合格品判定。接收数Ac
拒收数Re
拒收数Re
5.2.2单件产品内在质量按表1最低一项评等，外观质量按表2最低一项评等，综合质量按内在质量和外观质量中的最低等评定。
5.2.3内在质量批判定按表3执行，外观质量批判定按表4执行。不合格数小于或等于Ac，则判检验批合格；不合格大于或等于Re，则判检验批不合格。5.2.4综合质量批按内在质量、外观质量抽样检查中最低等判定。使用说明、包装、运输和贮存
使用说明
产品标识应符合GB/T5296.4要求，产品应标明规格尺寸。产品规格用产品的长度和宽度表示，4
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单位为cm。
6.2包装
FZ/T 62041—2020
产品应分类包装，包装及包装用材料应确保产品不易散落、破损、污染、受潮，或按供需双方协商确定。
6.3运输
产品在运输中应保证不破损、不沾污、不受潮、防雨，不得长期暴晒，保持包装完整。6.4贮存
产品存时应放于通风、干燥、清洁的场所，要远离火源和高温源。ikaerkAca
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