【FZ纺织行业标准】 数码印花毛巾

中华人民共和国纺织行业标准 FZ/T62041—2020 数码印花毛巾 Digital printed towel 2020-04-16发布 中华人民共和国工业和信息化部发布 2020-10-01实施 前言 本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。 本标准由全国家用纺织品标准化技术委员会毛巾分技术委员会（SAC/TC302/SC3）归口。 本标准主要起草单位：山东滨州亚光毛巾有限公司、滨州市纺织纤维检验所、孚日集团股份有限公司、中国家用纺织品行业协会、南通大东有限公司、浙江双灯家纺有限公司、浙江洁丽雅针织品销售有限公司、河北瑞春纺织有限公司。 本标准主要起草人：王红星、张富勇、张鲁鲁、丁日东、张在成、王志新、沈三群、华雪梅、石然如、张尚昆、杜换福。 1 范围 本标准规定了数码印花毛巾的要求、试验方法、检验规则、使用说明、包装、运输和贮存。本标准适用于利用数码印花技术生产的机织毛巾产品，其他毛巾产品参照执行。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 250 纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡 GB/T 2910（所有部分） 纺织品定量化学分析 GB/T 3920 纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度 GB/T 3921—2008 纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度 GB/T 3922 纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度 GB/T 3923.1 纺织品织物拉伸性能 第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法） GB/T 4841.3 染料染色标准深度色卡 2/1、1/3、1/6、1/12、1/25 GB/T 5296.4 消费品使用说明 第4部分：纺织品和服装 GB/T 5713 纺织品色牢度试验耐水色牢度 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 8427—2008 纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧 GB 18401 国家纺织产品基本安全技术规范 GB/T 22798—2019 毛巾产品脱毛测试方法 GB/T 22799—2019 毛巾产品吸水性测试方法 GB/T 22864 毛巾 GB/T 29862 纺织品纤维含量的标识 GB 31701 婴幼儿及儿童纺织品安全技术规范 FZ/T 01057（所有部分） 纺织纤维鉴别试验方法 FZ/T 60033 毛巾产品吸水性测试方法 FZ/T 60046 毛巾产品单位面积质量测试方法 3 要求 3.1 数码印花毛巾产品应符合GB 18401、GB 31701的规定。 3.2 数码印花毛巾内在质量见表1。 表1 内在质量指标 | 考核项目 | 优等品 | 一等品 | 合格品 | | :--- | :--- | :--- | :--- | | 单位面积质量偏差率 / % | ±2.5 | -3.0~-1.0 | -4.5~-2.5 | | 断裂强力 / N | 220 | 180 | 160 | | 吸水性 / s | 10 | 20 | 30 | | 脱毛率 / % | 0.5 | 1.5 | 2.0 | | 纤维含量偏差 / % (经/纬) | 4 / 4 | 4 / 3-4 | 4 / 2 | | 耐皂洗色牢度 / 级 | 4 | 3-4 | 3 | | 耐摩擦色牢度(干摩) / 级 | 4 | 3-4 | 3 | | 耐摩擦色牢度(湿摩) / 级 | 4 | 3-4 | 3 | | 耐汗渍色牢度 / 级 | 4 | 3-4 | 3 | | 耐水色牢度 / 级 | 4 | 3-4 | 3 | | 耐光色牢度 / 级 | 4 (装饰类) | 3 | 3 | 备注： a. 产品尺寸不满足试验条件时，不满足尺寸的方向不考核。装饰类的产品不考核吸水性和脱毛率。 b. 尺寸小于30cm的产品不考核水洗尺寸变化率。 c. 按GB/T 4841.3规定，颜色大于1/12染料染色标准深度色卡为深色。耐光色牢度只考核装饰类产品。 3.3 数码印花毛巾外观质量见表2。 表2 外观质量指标 | 考核项目 | 优等品 | 一等品 | 合格品 | | :--- | :--- | :--- | :--- | | 规格尺寸偏差率 / % | -2.5~+1.0 | -3.5~+3.0 | -4.5~+2.5 | | 色差 / 级 | 3-4 | 3-4 | 3 | | 吊斜 / mm | ≤1.0 | ≤3.0 | ≤5.5 | | 印花疵点 | 不允许 | 轻微 | 轻微 | | 油污、色渍 | 不允许 | 轻微 | 轻微 | | 磨损痕、勾丝 | 不允许 | 轻微 | 轻微 | 备注： a. “轻微”指以目测不易辨认，不影响总体使用。疵点说明按GB/T 22864中规定的疵点执行。 b. 安全性能按照GB 18401、GB 31701执行。 4 试验方法 4.1 内在质量检验 4.1.1 单位面积质量偏差率的测定按照FZ/T 60046执行。 4.1.2 断裂强力的测定按GB/T 3923.1执行。 4.1.3 吸水性的测定按GB/T 22799—2019中沉降法执行。 4.1.4 脱毛率的测定按GB/T 22798—2019中称重法执行。 4.1.5 纤维含量的测定按GB/T 2910（所有部分）、FZ/T 01057（所有部分）执行。 4.1.6 水洗尺寸变化率的测定按FZ/T 60033执行。 4.1.7 耐皂洗色牢度的测定按GB/T 3921—2008中方法C执行。 4.1.8 耐摩擦色牢度的测定按GB/T 3920执行。 4.1.9 耐汗渍色牢度的测定按GB/T 3922执行。 4.1.10 耐水色牢度的测定按GB/T 5713执行。 4.1.11 耐光色牢度的测定按GB/T 8427—2008中方法3执行。 4.2 外观质量检验 4.2.1 规格尺寸偏差率的测定 4.2.1.1 工具：钢尺。 4.2.1.2 将产品平摊在检验台上，用手轻轻理平，使其呈自然伸缩状态，用钢尺在整个产品长、宽方向的四分之一和四分之三处测量，精确至1mm，按式（1）进行计算，计算结果按GB/T 8170修约至1位小数。 式（1）：P = [(l - l0) / l0] × 100% 其中：l 为样品规格尺寸实测值，单位为毫米（mm）；l0 为样品规格尺寸明示值，单位为毫米（mm）。 4.2.2 色差按GB/T 250评定。 4.2.3 吊斜的测定 将毛巾沿长度方向对折，一手将一侧两角对齐后捏紧，一手捏紧同侧对折点，轻抖后铺平放于测量台上，用钢尺测量另一侧两角尖点之间的距离，精确至1mm。换另一侧两角对齐，重复以上动作。以数据较大者为试验结果。 5 检验规则 5.1 抽样 5.1.1 交货批中同一品种、同一规格的产品作为检验批。 5.1.2 内在质量检验样本从检验批中随机抽取，抽取方案见表3，每个样品所含产品数量应满足检验要求。 表3 内在质量检验抽样方案 | 批量N | 2~50 | 51~500 | 501~35000 | >35000 | | :--- | :--- | :--- | :--- | :--- | | 样本量n | 2 | 3 | 5 | 8 | | 接收数Ac | 0 | 0 | 0 | 0 | | 拒收数Re | 1 | 1 | 1 | 1 | 5.1.3 外观质量检验样本从检验批中随机抽取，外包装应完整，抽样方案见表4。 表4 外观质量检验抽样方案 | 批量N | <50 | 50~500 | 501~1200 | 1201~3200 | >3200 | | :--- | :--- | :--- | :--- | :--- | :--- | | 样本量n | 2 | 20 | 80 | 125 | 200 | | 接收数Ac | 0 | 1 | 2 | 3 | 5 | | 拒收数Re | 1 | 1 | 3 | 4 | 6 | 5.2 判定 5.2.1 产品不符合GB 18401、GB 31701按不合格品判定。 5.2.2 单件产品内在质量按表1最低一项评等，外观质量按表2最低一项评等，综合质量按内在质量和外观质量中的最低等评定。 5.2.3 内在质量批判定按表3执行，外观质量批判定按表4执行。不合格数小于或等于Ac，则判检验批合格；不合格大于或等于Re，则判检验批不合格。 5.2.4 综合质量批按内在质量、外观质量抽样检查中最低等判定。 6 使用说明、包装、运输和贮存 6.1 使用说明 产品标识应符合GB/T 5296.4要求，产品应标明规格尺寸。产品规格用产品的长度和宽度表示，单位为cm。 6.2 包装 产品应分类包装，包装及包装用材料应确保产品不易散落、破损、污染、受潮，或按供需双方协商确定。 6.3 运输 产品在运输中应保证不破损、不沾污、不受潮、防雨，不得长期暴晒，保持包装完整。 6.4 贮存 产品存时应放于通风、干燥、清洁的场所，要远离火源和高温源。