【其他行业标准】 天平非金属支承件

中华人民共和国机械行业标准 JB/T 9483—2011 代替 JB/T 9483—1999 天平非金属支承件 Nonmetal supports for lever balance 2011-08-15发布 2011-11-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 ICS 19 N05 备案号：33680—2011 前言 本标准按照 GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准代替 JB/T 9483—1999《天平非金属支承件》，与 JB/T 9483—1999《天平非金属支承件》相比，主要技术变化如下： 1. 将“本标准适用于机械杠杆式天平的非金属支承件”修订为“本标准适用于天平的非金属支承件”； 2. 修订了 4.9 节，提高了粗糙度指标要求； 3. 修订了第 6 章检验规则。增加了检验分类，将检验分为出厂检验和型式检验，并以列表表示检验项目和检验顺序； 4. 简化了产品的贮存条件（本版的 7.3）。 本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由机械工业仪器仪表元器件标准化技术委员会（CMIF/TC17）归口。 本标准负责起草单位：沈阳仪表科学研究院、沈阳创原计量仪器有限公司、国家仪器仪表元器件质量监督检验中心、辽宁省计量科学研究院、湖北省计量测试技术研究院、河南省计量科学研究院。 本标准主要起草人：张阳、徐秋玲、吕燕、杨秀英、于振毅、孟淑燕、董阳、陈利、何开宇、殷波。 目录 1 范围 2 规范性引用文件 3 分类、型号标记、材料和结构 3.1 分类 3.2 型号标记 3.3 材料 3.4 结构要求 4 要求 4.1 基本尺寸 4.2 平行度 4.3 平面度 4.4 圆柱度 4.5 同轴度 4.6 对称度 4.7 直线度 4.8 倒角 4.9 粗糙度 4.10 硬度 4.11 外观 5 试验方法 5.1 试验环境条件 5.2 试验仪器 5.3 试验 6 检验规则 6.1 检验分类 6.2 出厂检验 6.3 型式检验 7 标志、包装、贮存 7.1 标志 7.2 包装 7.3 贮存 1 范围 本标准规定了天平用平面支承、槽形支承、锥形支承和支力销等非金属支承件的分类、型号标记、材料和结构、要求、试验方法、检验规则及标志、包装和贮存。本标准适用于天平的非金属支承件（以下简称非金属支承件）。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 2828.1—2003 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T 2829—2002 周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） 3 分类、型号标记、材料和结构 3.1 分类 非金属支承件按不同结构分为： a) 平面支承，代号 PM； b) 槽形支承，代号 CM； c) 锥形支承，代号 ZM； d) 支力销，代号 XM，分为 A 型和 B 型。 3.2 型号标记 平面支承、槽形支承和锥形支承的型号按以下标记： 标准代号 | 型式代号（形状代号、材料代号） | 高度 | 直径 (标记示例：直径 2.5mm，高度 1.5mm 的平面支承，标记为 PM2.5×1.5JB/T 9483—2011) 支力销的型号按以下标记： 标准代号 | 型式代号（形状代号、材料代号、结构型式） | 高度 | 直径 (标记示例：直径 1.5mm，高度 4mm 的 A 型支力销，标记为 XMA1.5×4JB/T 9483—2011) 3.3 材料 非金属支承件的材料为玛瑙（SiO2），代号：M。 3.4 结构 非金属支承件结构应符合图 1～图 4 的规定。 4 要求 4.1 基本尺寸 非金属支承件的基本尺寸与极限偏差应符合表 1 的规定。 表 1 非金属支承件的基本尺寸与极限偏差 类型 | 直径 D (mm) | 高度 H (mm) | 槽、锥深 h (mm) | 角 α (°) | 底 r (mm) PM (平面支承) | 2-8 | 0.7-3 | 0-0.1 | 90 | 0.1-0.15 CM (槽形支承) | 2-5 | 2-4 | 0.7-1.3 | 90 | 0.1-0.15 ZM (锥形支承) | 2-6 | 2-4 | 0.7-1.3 | 60 | 0.1-0.15 XM (支力销) | 1.5-4 | 2.5-4 | 0.7-1.3 | 30 | 0.1-0.15 (注：部分极限偏差数据详见标准原文) 4.2 平行度 平面支承、槽形支承、锥形支承两端面的平行度偏差应不大于 0.04mm。槽形支承的槽底与底面的平行度偏差应不大于 0.025mm。 4.3 平面度 平面支承工作面的平面度偏差：直径在 3mm 以内（含 3mm），偏差应不大于 0.60mm；直径在 3mm 以上，偏差应不大于 0.90mm。 4.4 圆柱度 平面支承、槽形支承、锥形支承、支力销的外圆圆柱度偏差：直径在 3mm 以内（含 3mm），偏差应不大于 0.030mm；直径在 3mm 以上，偏差应不大于 0.045mm。 4.5 同轴度 锥形支承的锥形轴线与外圆柱面的同轴度偏差应小于 0.05mm。 4.6 对称度 槽形支承的槽与外圆的对称度偏差应小于 0.05mm。支力销的顶角对柱面轴线的对称度偏差应小于 2°。 4.7 直线度 槽形支承的槽底至 2h/3 工作面的直线度偏差应小于 0.015mm。 4.8 倒角 平面支承、槽形支承、锥形支承、支力销的倒角，应符合图 1～图 4 的规定。 4.9 粗糙度 平面支承、槽形支承、锥形支承、支力销的表面粗糙度应符合表 2 的规定。 表 2 表面粗糙度要求 (单位：微米) 项目 | 平面支承 | 槽形支承 | 锥形支承 | 支力销 工作面 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.25 槽底/锥形轴线 | - | 0.025 | 0.025 | 0.25 其余面 | - | - | - | 0.25 4.10 硬度 平面支承、槽形支承、锥形支承、支力销的硬度，应不低于 HV 8336MPa (HV 850kgf/mm2)。 4.11 外观 工作面不允许有划痕和腐蚀斑点。 5 试验方法 5.1 试验环境条件 环境温度：15℃～25℃，波动不大于 2℃/h；相对湿度：不大于 75%。 5.2 试验仪器 大型工具显微镜、干涉显微镜、光切粗糙度显微镜、投影仪、显微硬度计、一级千分尺、一级千分表、一级平面平晶、一级平板、四倍放大镜。 5.3 试验 5.3.1 基本尺寸 D、H 的测试，用千分表或千分尺进行检测；h、a 和 r 的测试，用投影仪和样板或相关工具进行检测。