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【JT交通运输标准】 道路交通标线涂层湿膜厚度梳规
- JT/T675-2007
- 现行
标准号:
JT/T 675-2007
标准名称:
道路交通标线涂层湿膜厚度梳规
标准类别:
交通行业标准(JT)
标准状态:
现行出版语种:
简体中文下载格式:
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标准简介:
JT/T 675-2007 Comb gauge for wet-film thickness of road traffic marking coat.
1范围
JT/T 675规定了遭路交通标线涂层湿膜厚度梳规(简称“梳规”)的材质、结构形式、技术要求、试验方法、检验规则和标志与包装。
JT/T 675适用于涂料标线施工时测量标线涂层湿膜厚度所使用的梳规。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注8期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注8期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 1214.2 .游标类卡尺游标卡尺 .
GB/T 3280不锈钢冷轧钢板
CB/T 4237不锈钢热轧钢板
GB/T 6060.2表面粗糙度比较样块磨、车.镣、铣、插及创加工表面
GB/T 11337- 2004平面度误差检测
GB/T 16311- 2005道路交通标线质量要求和检测方法
HB 2084千分表用方底座支架
HB 2085千分表用带微调的方底座支架
JB/T 7974铸铁平板
JJG 34指示表(百分表和千分表)检定规程
3材质和结构形式
3.1梳规应选择 GB/T 3280或GB/T 4237规定的1Crl8Ni9 不锈钢材料制造。
3.2梳规由梳齿组成,两端在同--平面的基准齿面连接形成--条基线,规齿是相继缩短的,以至在齿面与基线间出现一系列缺口,每个缺口的空隙大小能从梳规上的刻度读出,见图1。

部分标准内容:
备案号
中华人民共和国交通行业标准
JT/T 675--2007
道路交通标线涂层湿膜厚度梳规Comb gauge for wet-film thickness of road traffic marking coat2007-04-03发布
中华人民共和国交通部
2007-08-01实施
规范性引用文件
材质和结构形式
技术要求
试验方法
检验规则
标志与包装免费标准下载网bzxz
JT/T675—2007
本标准由交通部科学研究院提出。前
本标准由全国交通工程设施(公路)标准化技术委员会(SAC/TC223)归口。本标准起草单位:交通部科学研究院,上海现代环境工程技术有限公司。本标准主要起草人:熊才启、周正鸣、姜妙根。JT/T675—2007
iiKAoNiKAca
1范围
道路交通标线涂层湿膜厚度梳规JT/T675—2007
本标准规定了道路交通标线涂层湿膜厚度梳规(简称“梳规”)的材质、结构形式、技术要求、试验方法、检验规则和标志与包装。
本标准适用于涂料标线施工时测量标线涂层湿膜厚度所使用的梳规。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T1214.2
GB/T3280
GB/T4237
GB/T 6060.2
GB/T11337—2004
GB/T16311—2005
HB2084
HB2085
JB/T7974
3材质和结构形式
游标类卡尺游标卡尺
不锈钢冷轧钢板
不锈钢热轧钢板
表面粗糙度比较样块磨、车、镗、铣、插及刨加工表面平面度误差检测
道路交通标线质量要求和检测方法千分表用方底座支架
千分表用带微调的方底座支架
铸铁平板
指示表(百分表和千分表)检定规程3.1梳规应选择GB/T3280或GB/T4237规定的1Cr18Ni9不锈钢材料制造。3.2梳规由梳齿组成,两端在同一平面的基准齿面连接形成一条基线,规齿是相继缩短的,以至在齿面与基线间出现一系列缺口,每个缺口的空隙大小能从梳规上的刻度读出,见图1。基
基准齿面
Eriuin
规齿面、
规齿标称值
图1梳规示意图(尺寸单位:mm)%
iiKAoNiKAca
JT/T6752007
4技术要求
4.1外观要求
4.1.1外观光洁、表面无缺损、无锈蚀、锐角倒钝。4.1.2标记字体清晰、整齐、端正。4.2表面粗糙度
基准齿面、规齿面的表面粗糙度(Ra)不大于1.6um,规齿侧面、底面的粗糙度(Ra)不大于6.3um。4.3尺寸和形位误差
梳规尺寸见图1,形位误差见表1。表1形位
测量范围
相邻齿差值
齿值偏差
基准齿面平面度误差
注:8。依据GB/T16311—2005中5.3.1确定5试验方法
5.1试验环境条件
试验时环境温度为20℃±5℃。
5.2试验设备
试验所使用设备如下:
a)表面粗糙度比较样块:符合GB/T6060.2规定;尺寸单位:mm
游标卡尺:符合GB/T1214.2规定的测量范围为0~150mm,读数值为0.02mm的游标卡尺:b)
千分表:符合JJG34规定的测量范围为0~3mm,分度值为0.001mm的千分表;d)
方底座支架:符合HB2084或HB2085规定:e)
平板:不低于JB/T7974规定的0级:f)
专用卡具:与平板、梳规相接触面的平面度误差不大于0.02mml5.3外观
用目测和手感进行检查,应符合4.1的要求。5.4裹面粗糙度
用表面粗糙度比较样块对照检查,应符合4.2的要求。5.5尺寸
用游标卡尺对外形尺寸进行测量,应符合4.3的要求。5.6齿值偏差
按照如图2所示的方法,用千分表、方底座支架、平板、专用卡具,对齿值偏差进行测量,应符合4.3的要求。千分表?
专用卡具
图2齿差值及误差测量示意图
方底座支架
iiKAoNiKAca
5.7平面度误差
JT/T675—2007
按照GB/T11337一2004中5.4.2的方法,以千分表作为指示器,并使用方底座支架、平板、专用卡具及压板,见图2,对基准齿面的平面度误差进行测量,应符合4.3的要求。6检验规则
6.1检验分类
检验分型式检验和出厂检验。
6.2型式检验
6.2.1有下列情况之一时,应进行型式检验:新产品定型或产品转产鉴定时;a)
正式生产后,如果重要结构、材料、工艺有较大变更,可能影响产品性能时;产品停产半年以上,重新恢复生产时:c
进口产品首台引进使用前:
国家质量技术监督部门和行业管理部门提出型式检验时。型式检验按表2规定的项目进行。表2检验项目
注:“+“表示检验项目
6.3出厂检验
检验项目
表面粗糙度
尺寸和形位误差
型式检验
出厂检验
每一产品出厂前,均应按表2规定的项目进行出厂检验。检验合格后应出具产品合格证。7标志与包装
梳规上标志至少应包括:
制造厂厂名或注册商标:
测量读数值:
测量范围。
7.2产品合格证上应标有本标准的标准号和出厂日期。7.3梳规在包装前应经过防锈处理,并妥善包装,不得因包装不善在运输过程中损坏。3
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