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- JT/T 1284-2020 低平板半挂车技术规范

【JT交通运输标准】 低平板半挂车技术规范
- JT/T1284-2020
- 现行
标准号:
JT/T 1284-2020
标准名称:
低平板半挂车技术规范
标准类别:
交通行业标准(JT)
标准状态:
现行出版语种:
简体中文下载格式:
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标准简介:
JT/T 1284-2020 Technical specification for low deck semi-trailer.
1范围
JT/T 1284规定了低平板半挂车的通用技术要求.低平板增强型半挂车特殊要求、试验方法、检验规则,以及标识、随车文件和储存等。
JT/T 1284适用于低平板半挂车的设计生产检验和使用。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注8期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 1413系列1 集装箱分类 、尺寸和额定质量
GB1589汽车、挂车及汽车列车外廓尺寸轴荷及质量限值
GB/T 1835系列 1集装箱角件
GB/T 4606道路车辆 半挂 车牵引座50号牵引销的基本尺寸和安装、互换性尺寸
GB/T 4607道路车辆 半挂 车牵引座90号牵引销的基本尺寸和安装、互换性尺寸
CB4785汽车及挂车外部照明和光信号装置的安装规定
CB 7258- -2017 机动车运 行安全技术条件
GB 11567汽车及挂 车侧面和后下部防护要求
CB/T12540汽车最小转弯直径、最小转弯通道圆直径和外摆值测量方法标准
GB12676商用车辆和挂车制动系统技术要求及试验方法
GB/T 13594- -2003 机动 车和挂车防抱制动性能和试验方法
GB/T 13873道路车辆货运挂 车试验方法

部分标准内容:
中华人民共和国交通运输行业标准JT/T1284—2020
低平板半挂车技术规范
Technical specification forlowdeck semi-trailerJT
2020-02-28发布
中华人民共和国交通运输部
2020-04-01实施
规范性用文件
术语和定义
通用技术要求
低平板增强型半挂车特殊要求
试验方法
检验规则
标识、随车文件和储存
JT/T1284—2020
JT/T1284—2020
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起节。本标准中中华人民共和国交通运输部科技司提出:本标准中全国汽车标准化技术委员会挂车分技术委员会(SAC/TC114/SC13)归口。本标推主要起草人:勾长虹、宗成强、张瞩熹、张学礼、李耐文、王伟、沈咏梅、李玉宝、李亚敏、汪炜顾晓呈、叶红霞、陈安字、张启义:JT
1范围
低平板半挂车技术规范
JT/T 1284—2020
本标准规定广低平板平挂车的通用技术要求、低平版增独型平挂车特殊要求、试验方法、检验规则以及标识、随车文件和俗存等。本标推适用丁低平板半挂车的设计、牛产、检验和使用:2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用足必不可少的。凡足注口期的引用文件,仪注口期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修收单)适用于本文件。CB/T1413系列1集装箱分类尺小和额定质量GB1589汽个,个及汽个列午外廓尺寸、轴荷及质量限值CB/T1835系列1集装箱角件
道路车辆半托个牵引座50号牵引销的基本尺寸和安装、互换性尺寸GB/T 4606
CB/T4607道路车辆半挂车牵引座90号牵引销的基本尺寸和安装、勺换性尺寸GB4785汽个及托车外部照明和光信号装置的安装规定CB7258—2017机动车运行安全技术条件GB11567汽车及托个侧而和后下部防护要求CB/T12540汽车最小转弯直径、最小转弯通道圆直径和外摆值测量方法标准GB12676商用个辆和托个制动系统技术要求及试验方法CB/T13594一2003机动车和挂车防拖制动性能和试验方法GB/T 13873
CB/T 14172
GB/T 15088
CB/T 18411
GBZT 20070
CB/T23336
GB/T 25979
CB/T 26777
GB/T 26778
CB34659
JB/T5943
道路个辆货运个试验方法
汽车静侧翻稳定性台架试验方法道路个辆牵引销强度试验
道路车辆产品标牌
道路车辆牵引车与半挂车之问机械连接互换性半挂车迪用技术条件
道路车辆再型商汽车列车利饺接客车横向稳定性试验方法挂车支撑装置
汽车列车性能要求及试验方法
汽车和挂车防飞溅系统性能要求和测量方法工程机械焊接件通用技术条件
JB/T9832.1农林拖拉机及机具漆膜色差I1视评定方法JT/T475挂车车轴
JT/T885运半挂车安全性能要求与检测方法JT
JT/T1178.22019营运货车安全技术条件第2部分:牵引车辆与挂车QC/T252专用汽午定型试验规程
QC/T484汽车油漆涂层
JT/T1284—2020
QC/T518汽车用螺纹紧固件紧固扭矩3术语和定义
CB1589界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
低平板半挂车lowdecksemi-trailer低平板专用半挂车与低平板增独型半挂车的总称。3.2
低平板专用半挂车lowdecksemi-trailerforspecialpurpose运输不可拆解大型物体的半挂车,主要具有以下结构利技术特性:轮胎名义断而宽度不超过8.25in或者不超过245mm;一与牵引个的连接为鹅领式;
采用低货台(货台承载面离地高度不大于1150mm)注:收写GB1589—2016,定义3.103.3
低平板增强型半挂车enhancedlowdecksemi-trailer在低平板专用半挂车基础工,可通过结构加独和拓展,提高运载能力的半挂车。除具有低平板专用半挂车的基本用途外,还可用于运输超宽、超重特种人型物休。可设计为三轴和可变h轴等不同形式。3.4
三轴低平板增强型半挂车enhanced lowdecksemi-trailerwiththreeaxles一种承载面宽度可拓展的低平板半挂车:具有以下结构和技术特性:与牵引个的连接为鹅领式,采用低货台,承载而平整,带有爬梯(过渡跳板);轮胎名义断而宽度不超过8.25in或者不超过245mm;整车基础外廓尺寸在CB1589限定范围内,承载面拓展后宽度尺寸不超过3400mm;最人设计装载质量不小于42000kg。3.5
可变五轴低平板增强型半挂车enhancedlowdecksemi-trailerwithfivechangeahleaxles一种承载面宽度可拓展、车轴数量可增加的低平板半挂车:具有以下结构利技术特性:与牵引午的连接为鹅领式,采用低货台,承载而平整,带有爬梯(过渡跳板);一轮胎名义断而宽度不超过8.25in或者不超过245mm;整个基础外廓尺寸在GB1589限定范围内,承载而拓展后宽度尺寸不超过3400mm;车轴基础为三轴状态,必要时可额外增加两根车轴,成为轴状态;最大设计装载质量三轴状态不小于42000kg,五轴状态不小于55000kg.4通用技术要求
4.1基本要求
4.1.1低平板半挂车应按照规定程序批准的图样和技术文件制造JT
4.1.2外购件外协件应符合相关标准的规定,并附有制造厂的合格证.经整车厂检验合格后方可使用。所有白制零部件经检验合格后方可使用4.1.3低平板半挂车的设计安装应保证与半挂牵引车匹配合理、连接可靠,相关气、电及其控制使用应安全可靠。
4.1.4半挂牵引车与低平板半挂车的机械接.换性应符合CB/T20070的规定。4.2主要参数要求
低平板半托个的主要尺寸参数应符合表1的规定4.2.1
表1低平板半挂车尺寸参数
外廊尺小
(mm)
承载面离地高度(mm)
爬梯宽度(mm)
爬梯与地面夹角(°)
通道圆和外摆值
牵引销中心轴线到车辆长度
最后端的水平离
“拓展后状态。
拓展状态除外
低平板专用半车
≤13750
符合 GB1589要求
≤1150
JT/T1284-—2020
低平板增强型半挂车
≤13750
≤3 000(3 400)
符合CB1589要求
衍合CB1589要求
低平板半挂车的上要质量参数应符合表2的规定。4.2.2
低平板专用半挂车
整各质量
装载质量
最大允许总质量
“单轴轴荷
4.3性能要求
10:000
符合CB1589要求
符合CB1589要求
低平板半挂车质量参数
低平板增强型半车
≤1000wwW.bzxz.Net
≥42.000
一轴状态
≤000
可变丘轴
单位为下克
丘轴状态
≤13.000
低平板专用半挂车及由其组成的汽车列车的制动性能应符合CB7258和CB12676的规定,4.3.1
规定。
低平板半挂车及由其组成的汽车列车的驻车制动性能应符合CB7258一2017中7.10.3的低平板专用半挂汽车列车在满裁状态下,以80km/h的试验车速进行横向愁定性测试时,侧向加速度后部放大系数应不大于1.5.低平板半挂汽车列车在空载状态下,以30km/h的速度在平扭、干燥的路面上直线行驶500m,4.3.4
半挂车后轴中心相对丁半挂牵引车前轴中心的最大摆动幅度应不大丁100mm,4.3.5低平板半托汽年列个在空载、静态状态下,侧倾稳定角应符合GB7258的规定3
JT/T 1284—2020
4.3.6低平板半挂车行驶可靠性试验的平均故障间隔里程应不小于2500km。4.4结构要求
4.4.1低平板专用半托个应安装衍合GB/T4606和GB/T15088规定的50号率牵引销4.4.2低平板半挂车应安装符合(B/T26777规定的支承装宵低平板半托个应安装符合JT/T475规定的午轴4.4.31
4.4.4低平板半个应安装供能管路、控制管路分别独立的双管路制动系统。4.4.51
低平板半托个的气,电连接应符合JT/T1178.2一2019第8竞的规定4.4.6低平板半托个应安装符合GB/T13594一2003规定的A类防抱系统。低平板半挂车的外部照明和光信号装置的数量、位置、光色、最小几何可见度应符合CB47854.4.71
的规定,外部照明和光信号装置的一般要求应符合CB7258一2017中8.3的规定。低平板平挂车的车身反光标识和车辆尾部标志板应符合CB7258一2017中8.4的规定:4.4.8
4.4.9低平板半挂车的侧面及后下部防扩装宵应符合CB11567的规定4.4.10低平板半挂车的防飞溅系统应符合CB34659的规定,4.4.11低平板半挂车车体两侧边梁上应设臂固定装载物的系固点,系固点宜均寸对称布置,且每侧系固点数量应不少丁四个,单个系固点的承载拉力应不小丁100kN:4.4.12低平板半托个牵引销巾心在水平而上的投影点与半托个第轴左右轮中心在水平而上投影点的距离差应不大于3mm;相邻个轴之间的左右轮中心距离差应不大于2mm:4.4.13低平板半托个宜设置爬梯,爬梯在收拢后应能固定牢靠;爬梯在承受设计载荷后,各构件不虚产生永久变形或裂纹
4.4.14低平板半托个承载而和爬梯表而应设置防滑条4.4.15低平板半挂车应配备工具箱和备胎.备胎应固定牢靠、装卸方使。4.5工艺要求
4.5.1焊接件的焊接质量应符合JB/T5943的规定,焊缝应平整均句,无穿、漏焊裂纹、气孔、夹渣等缺陷
4.5.2油漆涂层应符合QC/T484的规定:4.5.3所有连接件和紧固件均应进行表面防锈处理,各连接部位应牢固可靠,且符合QC/T518规定的紧固扭矩要求,
4.5.4整个表而应无锈蚀、无影响人身安全的尖锐棱角,儿明显凹凸,金属镀层和氧化层表而不应剥落或生锈
4.5.5铆接应牢固,铆钉排列整齐,铆钉头不应有裂纹、偏斜、残缺现象,铆钉头与金属贴合而的间应小于或等于0.1mm。
4.5.6各部分的润滑脂(油)端应装配齐全,功能有效:各活动关节和摩擦接触面应接规定加注润滑脂(油)
4.5.7管路应固定牢靠,线缆应捆扎成束,管路、线束不应与活动部件接触,并采取防护措施5低平板增强型半挂车特殊要求
5.1特殊结构要求
5.1.1低平板增强型半挂车应安装符合GB/T4607和GB/T15088规定的90号A型牵引销,随车增配可与其进行互换、匹配安装并满足CB/T4606利CB/T15088相关规定的50号A型牵引销5.1.2低平板增强型半托个午架纵梁和承载而板横梁等主要受力构件宜采用屈服强度大于700MPa4
的高独度钢。
JT/T1284-2020
5.1.3在可变五轴低平板增强型半挂车一轴状态车体的第一轴前方,成具有加装两轴的机械接接【利相应的制动装臂及接:
5.1.4可变五轴低平板增强型半挂车的预加装轴宜制成二轴组,并配备与一轴状态车体规格型号相同的部件,且每轴均需配备与三轴状态体对应的机械连接接口和制动管路接口:5.1.5低平板增强型半托车个架尾部两侧应各装配只叮收放、高度可调的辅助支腿,且不应影响个辆通过性:每只辅助支腿静载荷设计承载能力应不小于150kV:5.1.6低平板增强型半托个应设有拓展承载而宽度的装置(器材)及工具、配件等。5.1.7低平板增独型半挂车设置的两侧爬梯中心距应能与承载面宽度变化相适应。5.1.8可变轴低平板增强型半挂车侧防护装置应采用前后分段可拆式结构。5.1.9低平板增独型半挂车应在承载面前部设置可拆卸式限位块,并应在车体两侧易见位置分别标注两种车轴状态下装载额定载荷的质心位置。5.1.10低平板增强型半挂车承载面上宜布宵用于装载20ft集装箱的沉降式旋锁装宵,旋锁的布宵、安装与选用应符合CB/T1413和B/T1835的规定5.1.11低平板增强型半挂车车体颜色宜为青灰色或亚光军绿色5.2特殊功能要求
5.2.1低平板增强型半托个拓展后与半托牵引个组成的汽个列个最小转弯直径应不大于30m,道宽度应不大于10m。
5.2.2低平板增强型半托汽个列个满载条件下的最高个速宜不大于60km/h5.2.3低平板增强型半托汽午列满载条件下,以30km/h初速度紧急制动,制动距离应不大于14m。5.2.4可变不轴低平板增独型平挂车三轴状态转损为轴状态,或轴状态转换为三轴状态,在起重机械(含操作于)辅助情况下,两名经培训后的操作人员完成状态转换时间应不大于90min。5.2.5低平板增独型半挂车由两名经培训后的操作人员将承载面拓展(恢复)至最人(最小)极限位置、爬梯展元(收拢)与辅助支腿撑元(收起),状态转换总时间应不大于30min。5.2.6低平板增强型半挂汽车列车装卸不可拆解特种大型物体时,汽车列车不应发牛纵向位移,爬梯和辅助支腿不应有失效现象
6试验方法
6.1一般检验
6.1.1视检查设计文件、图样等技术文件,以及牵引销、支承装置、车轴、气制动管连接器、气电连接等外购件、外协件、白制零部件的检验报告及合格证。6,1.2低平板平托个外廓尺寸承载而高度牵销巾心轴线到个辆长度最后端的水平距离、机械连接互换性尺寸按照GB1589、GB/T26778的有规定进行。6.1.3将低平板半挂车停放在水平路面,展开爬梯,用角度测量工具测量展元后每侧爬梯上不少于3个测量位置的角度,最大值为爬梯与地面火角;用长度测量工其测量爬梯宽度,每侧测量位置不少于3个所有测量位置宽度最小值为爬梯宽度:6.1.4低平板半挂车整备质量的测定按照CB/T13873的有关规定进行:6.1.5低平板半挂车外部照明和光信号装宵的测试按照(B4785的规定进行,外部照町租光信号装置一般要求测试以及车身反光标识利车辆尾部标志板的测试按照CB7258的规定进行6.1.6低平板半挂车侧面及后下部防扩装肾检验、防飞溅系统分别接照CB11567和CB34659的规定进行。
JT/T1284—2020
6.1.7口视检查低平板半挂车系固点的数量,在每种结构相同、安装方式相同的系固点中,任选其一,在该系固点上进行下述强度测试后,目视检否系固点及连接件有无水久变形或裂纹产牛:a)将系固点垂直向上施加125kN的拉力(半托车个体可采取辅助固定措施)5min,然后释放;b)在系固点旋转轴所在的垂直平而内,向系固点的前、后45°方向分次施加125kV的拉力(最前端系固点仪需向后45°方向加力,最未端系固点仪需向前45°方向而力5mim,然后释放6.1.8低平板平挂车牵引销中心在水平面工的投影点与平挂车第一轴左右轮中心在水平面上投影点的距离差、相邻车轴问左右轮中心距离差的测量接照JT/T885的规定进行。6.1.9将低平板平托个停放在水平路面,展开爬梯及辅助支腿,在爬梯上均匀施加1.25倍设计装载质量,持续5min后解除,视检查各部件有儿永久变形或裂纹产生;收拢爬梯和辅助支腿,视检查固定情况。
6.1.10口视检查并操作备胎的安装;口视检否工具箱:口视检查爬梯与承裁面的防滑条;口视检查低平板增强型半挂车承载面前部的限位块以及集中载荷质心位置。6.1.11低平板半挂车焊接件烦缝质量要求、冲漆涂层质量要求、漆膜色差以及紧固螺栓的拧紧扭矩检验分别按照JB/T5943、QG/T484、JB/T9832.1、QC/T518中的相关要求进行6.1.12口视检查整车表面、涂层、铆钉、颜色,以及管路、线缆布置和润滑脂(油)的加注情况6.1.13口视检查可变轴低平板增独型平挂车的预而装接口及预加装轴的接口情况、侧防护装置的分段可拆结构:
6.2性能试验
6.2.1低平板平挂车及中共组成的汽车列车的制动性能和驻车制动性能试验按照CB7258和CB12676的规定进行。
6.2.2低平板半挂车的气制动系统密性、制动协调性等静态安全项目的测试按照JT/T885的规定进行。
6.2.3低平板平托汽个列个(满足企业产品设计的最大外廓尺寸)的侧间加速度后部放大系数试验按照CB/T25979规定的单车道变换试验方法进行,试验车速为80km/h。6.2.4低平板平挂汽车列车(满足企业产品设计的最大外廓尺寸)的通道圆、外摆值及低平板半挂车后轴中心相对于平挂牵引车前轴中心的最大摆动幅度检验按照CB1589、CB/T26778的有关规定进行,
低平板半托汽个列个(可利用模拟装置替代半托牵个)侧倾稳定性台架试验按照GB/T14172的规定进行。
6.2.6低平板平挂车的行驶可靠性试验按照CB/T23336的规定进行。6.2.7低平板半挂车及由其组成的汽车列车的防抱系统试验按照CB/T13594的规定进行。6.2.8低平板增强型半挂汽车列车(满足企业产品设计的最大外廓尺寸)的最小转弯直径试验接GB/T12540的规定进行
6.3特殊操作试验
6.3.1车轴安装(拆除)操作试验时.将可变五轴低平板增强型半挂车配备的预加装轴摆放在半挂车鹅颈前方,开始计时,两名经培训后的操作人员在起重机械(含操作于)配合下,按照产品说明书要求,将预加装轴移动至平托车个架底部连接位置下方,开将预加装轴上的机械系统气路系统导平托个的对应接口相连接,安装完成后,停止计时,记录对应时间值则为装配作业的时间。反向作业,拆除完成后,停止计时,记录对应时间值则为拆除作业的时间。6.3.2承载面折展(恢复)试验时,低平板增强型半挂车水平停放要当,两名经培训后的操作人员站立在半挂车旁,开始计时,两名操作人员操作承载面拓展(恢复)机构,待两侧承载面均拓展(恢复)到极限6
位置时,停止计时,记录对应时间值则为拓展(恢复)作业的时间JT/T1284—2020
6,3.3爬梯及辅助支腿展元(收拢)试验时,低平板增型平挂车水平停放要当两名经培训后的操作人员站立在半挂车爬梯旁,开始计时,首先将爬梯展开(收拢),然后再将辅助支腿撑开(收起),待两侧的操作均完成,停止计时,记录对应时间值则为展开(收拢)作业的时间。6.3.4装卸载试验时,低平板增强型半拌汽车列个处于驻个状态,且水平停放在下燥、平整的路而上,将承载而拓展至工作状态,展开爬梯及辅助支腿,装卸设计装载质量的特种大型物体,重复三次,日视检否低平板半挂车是否发牛纵向位移、爬梯、辅助支腿及附件是否产牛永久变形或裂纹:6.3.5低平板增强型半挂车配备装载20f集装箱锁具时,应将转锁仲出并调整好,币装集装箱至半挂车承载面,检查集装箱底角件与转锁的配合情况。7
检验规则
检验分类和检验条件
7.1.1检验分类
低平板半挂车的检验分为型式检验和出厂检验7.1.2检验条件
除另有规定外,检验条件应符合OC/T252的规定7.2型式检验
7.2.1检验项目
型式检验项口见表3。
表3检验项目
检验项日
基本要求
主要参数要求
性能要求
结构要求
技术发求
4. 1.1~4.1.3
4. 4. 1 ~4.4. 5
4.4.7.4.4. 8
4.4.9,4.4. 10
试验方法
6. 1.2.6. 1.3.6.2.4
6.2.1,6.2.2
型式检验
山厂检验
JT/T 1284—2020
检验项H
结构要求
T艺要求
特殊结构要求
特殊功能要求
技术要求
4. 4. 14,4. 4. 15
4. 5. 4 ~4.5.7
5.1.3,5.1.4
必检项H;O——部分检验项H:—“检合外潮尺寸。
表3(续)
试验方法
6.3.2,6.3.3
不检查项H。
型武检验
中检查外部照明、光信号装置、车身反光标识和车辆尾部标志板的数量、位置JT
“检查侧面及后下部防护装置、防飞溅系统的结构、外观\检查系固点的数量。
“检爬梯的收拢情况,
口视检查焊缝情况
:检查主要螺的紧固扭矩。
\检查辅助支腿结构。
检存旋锁结构与布置。
出」检验
7.2.2检验数量和时机
有下列情况之-时,应从出)检验合格的产品中随机抽取台进行型式检验:新产品试制完毕.投产前:
产品停产二年以上,恢复生产时;b)
产品转厂生产;
因产品设计、工艺或材料的改变而影响产品的主要性能。7.2.3判定规则
JT/T1284—2020
如果型式检验中的所有项目均符合要求,则判定型式检验为合格,否则,再从出厂检验合格的产品中随机抽取两台,对不合格项进行复检,如果两台复检都符合要求,则判定为合格,否则,判定为不合格,7.3出厂检验
7.3.1检验项目
出厂检验项口见表3。
7.3.2检验数量和时机
产品交货时应逐台进行出厂检验。7.3.3判定规则
每台低平板半挂车应经制造厂质量检验部门检验合格并附有产品合格证后方可出厂:山厂检验项月如有-项及以上不合格,应返修并重新检验不合格项,直至合格为止。如不合格项儿法修复,则判定为不合格:
8标识、随车文件和储存
8.1标识
低平板半挂车应在明显部位安装产品标牌,打刻车辆识别代号(或产品识别代码、整车型号租山厂编号),标牌的安装、识别代号的打刻及标牌的内容应符合CB/T18411、CB7258的规定。8.2随车文件
随个文件应包括产品合格证、产品使用说明书、产品专用工具及备品备件明细表8.3储存
8.3.1在储存期间,低平板平挂车(含低平板增独型半挂车配备的预加装轴)的气制动管路连接器和电连接器应密封包孔。
8.3.2低平板平挂车(含低平板增强型半挂车配备的预加装轴及其他附件)储存场所应通风十燥、无腐蚀性物质。
8.3.3低平板半挂车(含低平板增强型半挂车配备的顶加装轴及其他附件)长期存放时,应按产品使用说明书的规定进行定期维扩!,9
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