【国家标准(GB)】 尿素高压洗涤器 技术条件

中华人民共和国国家标准 尿素高压洗涤器技术条件 Specifications for H-P urea scrubber 1 主题内容与适用范围 本标准规定了尿素装置中尿素高压洗涤器（以下简称洗涤器）的制造检查及验收要求。适用于设计压力不大于16MPa，设计温度不大于198℃的超低碳奥氏体不锈钢衬里结构洗涤器。 2 引用标准 - GB 2270 不锈钢无缝钢管 - GB 3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级 - GB 3985 石棉橡胶板 - ZBG 93001-ZBG 93009 尿素高压设备制造检验方法及焊接工艺评定 - JB 741 钢制焊接压力容器技术条件 - JB 1147 钢制列管式换热器技术条件 - JB 1151 高压无缝钢管超声波探伤 - JB 1152 压力容器对接焊缝超声波探伤 - JB 3963 压力容器锻件超声波探伤 - JB 3965 钢制压力容器磁粉探伤 - JB 1127 钢制焊接球形储罐技术条件 - JB 755 压力容器锻件技术条件 - JB 3964 压力容器焊接工艺评定 - JB 2536 压力容器油漆、包装、运输 3 基本要求 洗涤器的制造、检查及验收应符合本标准，并应符合JB 741、JB 1147及图样要求。 4 材料 受压元件材料及与腐蚀介质接触的材料必须具有质量合格证明书。 4.1 碳钢 4.1.1 高压部位的碳钢板晶粒度等级不小于6级，保证材料在设计温度下的屈服强度。 4.1.2 焊接碳钢材料（含焊缝和热影响区）常温抗拉强度≤720MPa，屈强比≤0.8，焊后任何部位硬度≤HB280。 4.2 超低碳奥氏体不锈钢 4.2.1 与腐蚀介质接触的衬里层、密封环、管子、内件等零部件应采用00Cr17Ni14Mo2（改良型）或00Cr25Ni22Mo2型超低碳奥氏体不锈钢（尿素级不锈钢），化学成分见表1。 4.2.2 金相组织：材料（含熔敷金属）焊后或最终热处理后应为单相奥氏体组织，不得存在连续网状碳化物或α相，铁素体含量≤0.6%。 4.2.3 晶间腐蚀倾向试验：材料（含熔敷金属）应按ZBG 93002规定进行，五个周期平均腐蚀速率CR应符合：00Cr17Ni14Mo2 CR≤3.3μm/48h，00Cr25Ni22Mo2 CR≤1.5μm/48h，取样按ZBG 93001规定。 4.2.4 选择性腐蚀检查及金相检查：晶间腐蚀倾向试验后的衬里板、换热管及焊接接头试样必须进行选择性腐蚀检查和金相检查。对于内件等与腐蚀介质接触的不锈钢零部件（包括熔敷金属），若在晶间腐蚀倾向试验中第四、五周期腐蚀速率分别超过第三、四周期50%，也必须进行选择性腐蚀检查，检查方法按ZBG 93003执行，其结果应符合规定。材料允许使用时，可经容器制造厂报告用户或其代理机构书面认可。00Cr17Ni14Mo2改良型不锈钢板材、管材、棒材、锻件及焊接热影响区的选择性腐蚀深度：垂直于轧制或锻造方向≤70μm，平行方向≤200μm；00Cr25Ni22Mo2型不锈钢亦同。