您好,欢迎来到标准下载网!

【机械行业标准(JB)】 铝及铝合金电镀前表面准备方法

本网站 发布时间: 1993-07-27 15:00:00

基本信息

手机扫码下载更方便

标准分类号

关联标准

  • 采标情况:

    ASTM B253-1983 NEQ

出版信息

  • 页数:

    9 页
  • 标准价格:

    14.0 元

其他信息

标准简介标准简介/下载

点击下载

标准简介:

标准下载解压密码:www.bzxz.net

本标准参照采用ASTM B253-1983。 本标准规定了铝及铝合金电镀前一般应进行的一表面准备方法,包括清洗、表面调整处理、浸镀、预镀等。 本标准适用于铝及铝合金(包括常用铸铝、变型铝合金)的表面准备。 本标准不适用于电铸用铝和铝合金模芯的表面准备。 JB/T 6986-1993 铝及铝合金电镀前表面准备方法 JB/T6986-1993
本标准参照采用ASTM B253-1983。 本标准规定了铝及铝合金电镀前一般应进行的一表面准备方法,包括清洗、表面调整处理、浸镀、预镀等。 本标准适用于铝及铝合金(包括常用铸铝、变型铝合金)的表面准备。 本标准不适用于电铸用铝和铝合金模芯的表面准备。


标准内容标准内容

部分标准内容:

中华人民共和国机械行业标准 JB/T6986-93 铝及铝合金电镀前表面准备方法 1 主题内容与适用范围 本标准规定了铝及铝合金电镀前一般应进行的表面准备方法,包括清洗、表面调整处理、浸镀及预镀。本标准适用于铝及铝合金(包括常用铸铝、变形铝合金)的表面准备,但不适用于电铸用铝和铝合金模芯的表面准备。 2 引用标准 GB1173 铸造铝合金技术条件 GB3190 铝及铝合金加工产品化学成分 GB5270 金属基体上的金属覆盖层附着力试验方法 GB9442 铝及铝合金加工产晶 3 术语 3.1 清洗(cleaning):清除工件表面油污或外来物的工艺过程。 3.2 表面调整处理(conditioning):将工件表面状态转变成适合后续工序处理的工艺过程。 4 电镀前准备方法的选用 4.1 常用工艺流程:清洗 → 表面调整 → 浸镀 → 预镀。经过热处理的铝件在清洗前需进行机磨、抛光或酸碱浸蚀以除去氧化膜。选用方法时应考虑: - 铝件材料牌号(参照GB1173、GB3190) - 制造方法(铸造或压力加工) - 是否经过热处理 4.2 其他工艺流程:根据生产需要,可采用清洗 → 表面调整 → 阳极氧化,或吹砂 → 清洗 → 表面调整 → 出光等工艺。浸镀金属包括镍、镍锌合金、铁等,需符合GB5270规定的结合强度要求。 5 清洗和表面调整处理 5.1 清洗:可采用蒸汽除油、有机溶剂清洗、可溶性乳化剂清洗、铝材专用清洗剂及水漂洗。严重油污可用弱碱性或弱酸性溶液清洗。 5.2 表面调整处理 5.2.1 目的:除去铝件表面氧化膜及有害微量成分。 5.2.2 常用方法:在中温氢氧化钠溶液中处理后水漂洗,再浸入硝酸-氨化氢溶液或硫酸-过氧化氢溶液以除表面挂灰。 5.2.3 热处理铝件:可通过抛光、磨光或酸浸蚀除去氧化膜。常用酸浸液为热硫酸-铬酸溶液,也可采用专利浸蚀液。 5.2.4 轧制铝件:如L5、L6或LF21型材,采用碳酸盐-磷酸盐液清洗后室温硝酸浸泡。 5.2.5 铝镁合金件:如LF2、LD2、LD31,采用热硫酸浸蚀处理,浸蚀时间依据合金类型确定。 5.2.6 含硅铸铝合金件:如ZL101、ZL101A、ZL102、ZL108、ZL109,在硝酸-氢氟酸混合液中进行表面调整。 6 浸镀和预镀 6.1 浸锌:理想的锌层应薄而均匀、结晶细致、光泽良好、与基体结合牢固。沉积量一般15~50μg/cm²,对应厚度20~70nm,过量易形成海绵状锌层,降低结合强度。浸锌可分一次和二次。 浸锌后可在锌层上预镀铜,也可直接电镀银、黄铜、锌或铬。工艺应确保铝件带电进入电镀槽。

小提示:此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容,若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
标准图片预览标准图片预览

标准图片预览:

JB/T 6986-1993 铝及铝合金电镀前表面准备方法
JB/T 6986-1993 铝及铝合金电镀前表面准备方法
JB/T 6986-1993 铝及铝合金电镀前表面准备方法
JB/T 6986-1993 铝及铝合金电镀前表面准备方法
JB/T 6986-1993 铝及铝合金电镀前表面准备方法
设为首页 - 收藏本站 - - 返回顶部
请牢记:“bzxz.net”即是“标准下载”四个汉字汉语拼音首字母与国际顶级域名“.net”的组合。 ©2025 标准下载网 www.bzxz.net 本站邮件:wymp4wang@gmail.com