【QB轻工标准】 骨胶

主题内容与适用范围
中华人民共和国行业标准
QB/T1996—94
本标准规定了骨胶的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存等内容。
本标准适用于兽骨制成的工业用骨胶。2技术要求
各级骨胶的技术指标必须符合表1的规定。2.1
分，%
度，mPa·s
胶冻强度，
凝冻浓度，%
分，%
含氧量，%
不大于
不小于
不小于
不大于
不大于
不大于
不大于
金黄色
金黄色
黄棕色
半透明微带光泽的细粉或薄片，无发需、发臭现象2.2各级骨胶中都不得加入甲醛或其他提高粘度的药品。新配制的胶液不得有腐败气味，成品胶不得有发霉现象和眼睛可见的机械杂质。2.3
3试验方法
3.1水分测定
称取胶样1g，称准至0.001g，放在准确恒重的平底铝制或不锈钢小盒中（盒的直径为70~75mm，高为15mm，其重量连盖子在内不超过20g）。在盒中加蒸馏水10ml，使胶样吸水膨胀。然后，将小盒盖放在红外线灯泡下（调节红外线距离使小盒的温度为105～110℃），加热使胶样溶成胶液，并使胶液蒸至大致干燥后移入烘箱中，在105～110℃温度下烘2h后取出加盖放在干燥器中，经30～40min冷至室温，称其质量，再同样在烘箱中烘30min，再中国轻工总会1994—08—23批准-8-
1995—05—01实施
QB/T1996—94
经冷却称重，如此反复烘称，直至两次所称重量相差不到0.003g时视为烘干。按（1）式计算出胶样水分，计算结果保留至小数·一位。两次平行测定的允许差为0.2%。G-G,
式中：X,--—胶样水分，%；
G---干燥前胶样质量，3；
一干燥后胶样质量：多。
3.2粘度
3.2.1仪器
3.2.1.1粘度计：体积100m1，主要电上面漏斗和底部的标准毛细管组成（图1），安装时还应有恒温夹套，使之恒温60±0.1℃。3.2.1.2秒表：准确到0.018。
3.2.1.3恒温水浴（带温度调节装置及搅拌器）。
3.2.1.4温度计：量程100℃，精确度0.1℃。
3.2.2测试溶液
试验胶液浓度12.5%（按干胶含水量12.0%计），一次测定用量约100ml。配制160g试验胶液需胶样的计算方法如（2）式。x=
式中：X-—胶样，gs
X,——胶样水分，%。
需用水量为160X，（m1）。
100-x,
×160×12.5%-
内轻！
内径34
外6，5
内轻2.520.1
粘度管（单位：mm）
（1）
*（2）
称取胶样精确到0.1g，加于相的蒸馏水中，水量精确到0.5ml。在15～18℃下膨胀2~3h，放在50～60℃的水浴中加热游解约10min，从水浴中取出，称其重量用蒸馏水补足失去的水分。
3.2.3测定方法
3.2.3.1将制成的胶液用80目筛过滤加热到61℃左右。3.2.3.2打开恒温器使粘度计夹氢的温度为60土0.1℃。3.2.3.3用手指顶住毛细管末端，要避免空气或泡沫进人，迅速将胶液倒人粘度管，直到超过上标线2～3cm。
3.2.3.4将温度计插人粘度计里，当温度稳定在60土0.1℃时将胶液面调节到上刻线。3.2.3.5将手指移开毛细管末端同时按下秒表，胶液面达到下刻线时停下秒表，谁确到0.1s.
3.2.4结果表示和计算
QB/T1996-94
n=1.005At-1.005B
式中：n—胶液粘度，mPa.s:
t流过时间，
A、B一粘度计常数，通过测定校正，测定方法见附录A（补充件）。3.2.5允许差
两次平行测定值相差不超过o.1mPa·s。注：测定溶液中不能有气泡，粘度计不用时，漏斗应盖住。3.3胶冻强度
3.3.1仪器
3.3.1.1冻力仪：“LFRA”组织分析仪或“Boucher”冻力仪。3.3.1.2圆柱：直径12.700±0.013mm。（8）
3.3.1.3冻胶瓶材料为玻璃，容量150ml，内径59±2mm，高度85±8mm，在容量120ml处做上标线。
恒温槽：可控制在10±0.1℃。
3.3.1.5水浴：可调节到65±1℃。3.3.2测定
3.3.2.1在三角烧瓶中配置6.67%胶液（按含水12.0%计）150ml，计算方法同3.2.2。3.3.2.2将测定溶液用80目筛滤人冻胶杯内120m1处加盖，在10±0.1℃的低温恒温水浴内冷却16～18h。
3.3.2.3将冻胶瓶从恒温水槽中取出，外面擦干。拿掉塞子，迅速放在冻力仪圆台上进行测定，直接从冻力仪中读数，单位Bloomg，两次平行测定误差不得超过10Bloomg。：3.4凝冻浓度
3.4.1试验准备
内径13mm、长150mm的玻璃试管3～5只，其他仪器见试验程序。3.4.2试验程序和结果计算
按要求称取胶样（按绝干胶计算），精确到0.01s。倒入已知重量的三角烧瓶中，加入相应量的约15℃的蒸馏水，使配成所需的百分浓度胶液。冷胀2～3h后，放在约60℃水浴中加热，使完全溶解。然后将三角瓶取出拭于，置于天平上加蒸馏水，补足因加热蒸发而损失的水分。再摇动烧瓶使成均勾胶液，将胶液倒人上述玻璃试管内至一半之处，放入0℃冰水浴中，维持冷却6h。取出倒置10s，以不流下为合格，其胶液浓度百分数即为该胶样的凝冻浓度。
3.5灰分测定
称取干胶1g（按干胶含水分12.0%计算），准确至0.001g。置于埚（预先灼烧至恒重的瓷质埚）中，在弱火上焙灼，胶受热逐渐膨胀，此时火焰不能太大，否则易爆裂飞溅，缓缓烧灼，直至有机物完全烧去。然后放入650土50℃高温炉中，使黑色炭质氧化至中留下白灰色或淡色灰分为止，取出放置5min。将埚放在于燥器中30～40min冷却至室温，称其重量。将埚放入高温炉中再烧，再冷却再称，直至两次称重量相差不到0.002为恒10-
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重。根据胶样重量及灰分重量，按（）式计算，计算结果保留至一位小数。Xa
式中：X.一灰分，%Www.bzxZ.net
a——灰分质量，g；
-胶样质量（按干胶全水分12.0%计），g。3.6含氟量测定
3:6.1试剂与溶液
硝酸（GB626）分析纯；
硝酸银（GB670）分析纯，0.02mo1/L，高锰酸钾（GB643）分析纯，0.04mo1/L；（4）
硫氰化胺（GB660）分析纯，0.02mo1/L。硫酸铁铵指示剂的配制：在硫醒铁铵冷饱和水溶液中加人几滴浓硝酸，即为硫酸铁铵指示剂。
3.6.2测定方法
称取胶样2g（按干胶水分12.0！计算），准确到0.001g。加人不含氯的蒸馏水50ml，静置溶胀30min，置于水浴上加热之溶解，然后加浓硝酸10ml，加热煮沸1min。根据试样含氮量的多少，加过量的0.02mo1\L硝酸银，再加热煮沸，徐徐加入0.04mo1/L高锰酸钾溶液40～50ml，继续加热至澄清为止，过滤除去沉淀，滤液加入硫酸钛铵指示剂1ml，用0.02mo1/L硫氰化铵滴定剩余的硝酸银，至溶液呈微红色为止。计下消耗硫氰化铵毫升数，按（5）式计算氯含量，平行测定的元许误差为0.01%。 ..-.. .0. .0. .
式中：X含氯量，%;
M,硝酸银标准液浓度，mol/L
V,-加入硝酸银标准液体积，ml；Ma-—硫氰化铵标准液的浓度，mol/LV，一一消耗硫氰化铵标准液体积，ml，G一样品质量（按干胶含水12.0%计），g。3.7pH值的测定
在30℃用酸度计测定1%骨胶溶液的pH，均测出pH值读到小数点后一位，平行测定的允许误差为0.1，测定前酸度计必须用标准液校正。4检验规则
4.1取样方法
4.1.1从同一批量产品中抽取平均试样时，应先从整批中，按表2规定抽取若干包装单位，然后再从抽出的包装单位中，采取平均试样。11
每批产品包装件数
1~8件
4～10件
10件以上
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应抽取的件数
不少于8件
1/10，但不少于3件
4.1.2将抽出每件包装打开，在不同部位抽取等量的胶，其总重量应不少于0.5kg。然后将几件中抽取的试样充分混合，再从混合试样中，抽取平均的试样，其重量为1kg。4.1.3将抽取的平均试样，分成相等的两份，分别装入两只有玻璃塞的广口瓶中或防潮袋中，粘好标签，并注明胶的名称、种类、批号、生产厂的名称、胶的包装件数和总重量、取样人签名、日期和取样地点，一份试样由收货单位检验，另一份试样交生产厂保存半年，备作仲裁检验用。
4.2一般以日生产数量为一批。
4.3生产厂应对产品进行出厂检验，在工艺条件稳定，确保产品质量合格的情况下可视具体情况对含氯量、PH值、凝冻浓度等指标进行抽检，其余指标必须进行全检。每批骨胶交货时，应附一份合格证。
4.4收货方有权抽查该批产品质量是否符合本标准的规定，如收货方认为该产品不符合标准的规定，应立即提出意见或到货后一个月内提出书面意见，以便双方共同进行仲裁检验。4.5收货方在检验每批产品时，应先检验产品包装情况，然后从中抽取试样，进行检验。经检验后若有一项与本标准规定不符，则从加倍数量的产品中抽取试样，对第一试样不符规定的指标进行复验，复验结果仍不符合本标准的规定，则判该批产品为不合格，由生产厂负责处理。如复验结果符合本标准，则判该批合格，且有关检验损耗及费用等应由收货方负担。
5标志、包装、运输、贮存
5.1”每件包装正面应用不易脱色的颜色标明：a。生产厂名；
b.产品名称及商标；
c.产品等级；
d。毛重和净重；
e。生产日期和批号：
f.标准编号：
9．防潮标志。
5.2骨胶应用内外两层进行包装，内层用防潮纸袋或聚氯乙烯薄膜袋，外层可用麻袋或纸袋、木箱包装，以25kg或50kg为一件包装。5.3骨胶应贮存在清洁、通风、干燥的仓库中，防止受潮、受热等。5.4运输时必须使用清洁并有篷盖的运输工具，切勿受潮。-12-
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附录A
粘度计校正
（补充件）
A1分别测出40%和60%的蔗糖（AR缎）水溶液100ml在60℃时流过粘度计上下刻线的秒数，然后根据式A1和表A1计算常数A和B。At.
式中：A、B粘度计常数：
d蔗糖密度，g/cm
燕糖粘度，mPa·s：
一流过时间，S。
蔗糖液的标准比重及粘度
蔗糖水溶液（40%质量）
d (g/cm2)
蔗糖水溶液（60%质量）
d(g/cma)
A2溶解蔗糖时将水加人2250ml的角烧瓶内加盖；在65土2℃水浴中溶解90min。注意切勿使水分蒸发，然后将其加入粘度计内测定。附加说明：
本标准由中国轻工总会质量标准部提出。本标准由中国轻工总会明胶协会归口。本标准由青岛国箭公司起草。
本标准主要起草人：韩国政、许振英。本标准自实施之日起，原轻工业部标准QB582一81《骨胶》废止。-13.-
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