【QB轻工标准】 温度压力安全保护阀

ICS23.060
分类号：J16
备案号：22734-2008
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T2909—2007
温度压力安全保护阀
Temperature/pressureprotectionvalves2007-12-03发布
中华人民共和国国家发展和改革委员会2008-06-01实施
规范性引用文件
术语和定义
命名与结构
技术要求
试验方法
检验规则
8标志、包装、运输、处存、使用说明附录A（规范性附录）通用试验仪器附录B（规范性附录）
手柄试验
附录C（规范性附录）
附录D（规范性附录）
附录E（规范性附录）
附录F（规范性附录）
附录G（规范性附录）
附录H（规范性附录）
辅助泄荷装置试验
强度试验
密封性能试验
开启和恢复压力试验
压力泄荷寿命试验
开肩和恢复温度试验
附录I（规范性附录）
温度泄荷寿命试验
附录J（规范性附录）压力泄荷下TP阀功率试验附录K（规范性附录）温度泄荷下T/P阀功率试验附录L（规范性附录）蒸汽泄荷下T/P阀功率试验参考文献
QB/T2909—2007
本标准参照采用澳大利亚国家标准AS1357.1一2004《主要用于热水系统的润门安全保护阀》，并根据我国具体情况作了-些补充。本标准的附录A至附录L为规范性附录。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国家用电器标准化技术委员会归口。本标准主要起草单位：中国家用电器研究院、背岛海尔热水器有限公司、临沂天华信诚新能源有限公司、广东美的厨卫电器制造有限公司。本标准参加起草单位：浙江康泉电器有限公司、宁波产品质量监督检验所。本标准主要起草人：李、鲍俊、王国庆、侯全舵、付培刚、周立国、徐忠、王任华、门凌、黄慧珍。
本标准首次发布。
1范围
温度压力安全保护阀
QB/T2909—2007
本标准规定了用扩封闭承式热水器（系统）的温度压力安全保护阀的定义、命名亏结构、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贴存、使用说明书。本标准适用于连续运行温度不超过85℃，紧急状态下温度不超过99℃，1作压力不超过1400kPa，泄荷流道直径为DN15～DN5O的各种温度力安全保护阀。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注期的用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据木标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T2828.1一2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T2829-2002周期检验计数抽样程序及表（适用\对过程稳定性的检验）GB/T7306.155°纯封管螺纹第1部分：测柱内螺纹与锥外螺纹GB/T7306.255°密封管螺纹第2部分：圆锥内螺纹与圆锥外螺纹3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。3.1
温度压力安全保护阀（以下简称T/P阀）temperature/pressureprotectionvalves利用介质本身的力及感温元件受热膨胀所产生的作用力，克服弹贫的载荷使阀开后，排出定品的流体，以防正压力或温度超过额定的安全值的种自动安全装置。压力或温度恢复正常后，阅门再行关闭并阻止流体继续流出。
辅助泄荷装置auxiliarypressure-reliefdevice在三阀泄荷量大或堵塞的情况下，被打开且能起到辅助泄荷作用的种装置。它的动作是双向的，即正压或负压两种情况下均可动作。3.3
温控杆temperaturecontrolpole当温度达到预定值时，其项杆动作，用以项起T/P阀的密封阀，使T/P阀泄荷的种感温装置。3.4
温度temperature
开启温度openingtemperature
首次使T/P阀开始泄荷的温度。
恢复温度reseatingtemperature首次使T/P阀关闭的温度。
QB/T2909-2007
设定温度 settemperature
为T/P阀设置的动作温度。
压力pressure
本标准中“压力”均指表压力。3.5.1
开启压力openingpressure
首次使T/P阀开启的压力。
恢复压力reseatingpressure
首次使T/P阀关闭的压力。
设定压力setpressure
为T/P阀设置的动作压力。
泄荷流道drain lines
当T/P阀在预先设定的温度或压力作用下开启时，排泄流体的通道。4命名与结构
型号命名
示例：
公称尺寸DN
最大输入功率
设定压力
设定温度
T/P阀缩写
公称尺寸DN15
最大输入功率8kW
设定压力为860kPa
设定温度为99℃
T/P阀缩写
4.2产品结构
产品结构如图1所示。
QB/T2909—2007
1—热肠胀组件：2—热膨胀动杆：3-辅助泄荷装置：4一阀芯组件：5—手动手柄：6一防尘压幅1：7—弹黄调整压帽：8定值压力弹黄：9--泄向流道：10—主阀活寒：11-主阀体图1典型结构的T/P阀
5技术要求
5.1材料
对用来制造T/P阀的材料应适用于T/P阀的使用温度、压力和腐蚀等条件。5.1.1产品对水质的影响
T/P阀产品和所有专件选用的材斗不应使流经该阀的水质发生任何化学变化5.1.2阀体及其相关零件
组成T/P阀的所有金属零件应有抗锈蚀、抗压和耐高温（160℃）能力。5.1.3阀座和密封件
阀座和密封件应有抗腐蚀、抗压、抗高温（160℃）、抗老化能力。为了维修保养，阀座处的密封件应有抗粘性。
5.1.4弹簧
应有防止弹簧与水接触的结构，以防止弹簧腐蚀或失效。5.2外观质量
外观应整齐光滑，无缺镀、砂眼、毛刺或飞边，无裂纹等现象。5.3手柄
QB/T2909-2007
T/P阀上应设有一个手柄，用其可以将主密封阀芯提起。a）当手柄被提起时，，密封阀芯提起的距离不应小于1mm：b）瞬间释放手柄，T/P阀应完全关闭，并能保持关闭状态；c）当扳动手柄2000次，手柄试验结束后，T/P阀仍然能够保持完好的密封状态。5.4辅助泄荷装置
辅助泄荷装置应符合如下规定条件：T/P阀应在（20±5）℃和（85±5）℃C的温度下排水，并受到下列条件限制：a）不小于50%的设定压力或500kPa，两者取较小值：b）不大于110%的设定压力。
在上述条件下，辅助泄荷装置排出水的功率应大于阀的最大输入功率。5.5螺纹连接
所有带螺纹的接口，应符合GB/T7306.1或GB/T7306.2的规定。所有的内螺纹接口都应有防止管件旋入过深的结构，以免管件被过深旋进T/P阀，以致损坏或破坏T/P阀的正常工作条件。
5.6强度
按表1规定施加扭矩，并保持10s后，T/P阀不应出现任何永久性变形、断裂或泄漏。表1扭矩参数
安全扭矩/Nm
5.7密封性能
T/P-xxx-15
T/P-Xxx-20
T/P-xxx-25
T/P-xxx-32
经过强度试验后的阀，按6.8方法试验，其阀体不应有泄漏。5.8压力泄荷
T/P阀的最大设定T作压力允许为1400kPa。推荐工作压力设定值为：T/P-×x×-40
60kPa、100kPa.150kPa、250kPa、500kPa、850kPa、1000kPa、1200kPa或1400kPa。5.8.1开启压力
开启压力应不超过设定压力的1.05倍或设定压力+14kPa，两者取较大值。5.8.2恢复压力
恢复压力应符金如下要求：
a）对于设定压力不小于850kPa的阀，恢复压力应不低于设定压力的90%T/P-xx×-50
b）对于设定压力小于850kPa的阀，恢复压力应不小于85%的设定压力或设定压力-4kPa，两者取较小值。
5.8.3压力泄荷寿命
T/P阀进行2.5万次压力泄荷试验后，其开启压力和恢复压力应符合5.8.1和5.8.2的要求。5.9温度泄荷
5.9.1设定温度
最大的设定温度为99℃。
5.9.2开启温度
T/P阀的开启温度为93℃～99℃。5.9.3恢复温度
T/P阀的恢复温度不低于70℃。
5.9.4温度泄荷寿命
QB/T2909-2007
T/P阅经附录温度泄荷命试验所要求的周期作经高温恒温箱处理后，其开启温度和恢复湿度仍应符合5.9.2和5.9.3的要求。a）水温在（20±5）℃和（85+5）℃之间交4变化的情况下，被测阀循环动作1万次；b）求温在不超过确定的族复温度和99℃之间交变化的情下，被测阅循不动作100次。5.10最大输入功率
5.10.1使用力批荷试验方法测量的T/P润功率应大于体所标识的最大输入功准使用温度泄荷试验方法测量的TP阀功率应人于阅体所标识的最人输入功率。5.10.2
使用饱和热汽泄荷试验方法测量的TP阅功中应人于阅体所标识的最人输入功中。6试验方法
测试总要求
6.1.1试验条件
通常用纯净水作为试验流体，采用其他试验流体时，应附加防护措施，试验场所的环境温度设置在（20±5）℃，试验场所的人（为个人（压6.1.2通用试验仪器
通用试验仪器应符合附求A的费求6.1.3试验样品要求
对T/P阔按表2要求进行测试。
2试验步骤及样品要求
外观质品
弥黄结构
文连接
辅助润荷装室
密时性能
开启力
换复服力
力泄荷寿命
开肩温度
模复温度
温度泄荷寿命
方泄荷模式下T/P功率
程度油荷模式下T/P阅功率
饱和照汽状态模式下T/P润功车
外观质量
通过视检确定其是价合格。
试验步雅皮护品要求
所有被测T/P阅《a、b、c：个样品）所被洲T/P《a、b、c个群品）
所有被谢工P限（a、h、c个样品）所作测T/P润《a、b、c个样品）使用光成测试1、2、3、4后的TP得（a样品）使用完成谢试1、2、3、4的T/P（b、心品）使打究成避试4后的T/P润（b、e管品）传准完减成划试4，7的T/P网b，c品化用完成测试4、7、8的T/Ph、e品更川完成试4、7、8、9、11、12的/P（h样品）使用光洲试4、7、8、9后的TP（h，e品使用完谢试4、7、8、9、11h的T/P（b、e样品）佳用试4、7、8、9、11、12的Tp《e样品）使用成测试4、7、11、12h的Tp（b、e群品）使用成测试4、7、11、12的工/P（b、e品）使用完成试4、7、11、12质的/P酒（b、品）QB/T2909-2007
6.3弹簧结构
通过拆御和视检确定其是否合格。6.4连接螺纹检测
用标准螺纹齿规检测。
6.5手柄试验
按附录B规定的试验方法进行。
6.6辅助泄荷装置试验
按附求C规定的试验方法进行。
6.7强度试验
按附录D规定的试验方法进行。
6.8密封性能试验
按附录E规定的试验方法进行。
6.9压力泄荷性能试验方法
6.9.1开启压力试验
按附录F规定的试验方法进行。
6.9.2恢复压力试验
按附求F规定的试验方法进行。
6.9.3压力泄荷寿命试验
按附录G规定的试验方法进行。
6.10温度泄荷性能试验
6.10.1开启温度试验
按附录H规定的试验方法进行。
6.10.2恢复温度试验
按附录H规定的试验方法进行。
6.10.3温度泄荷寿命试验
按陷录I规定的试验方法进行。
6.11最大使用功率的试验
6.11.1压力泄荷下T/P阀功率
按附录规定的试验方法进行
6.11.2温度泄荷下T/P阀功率
按附录K规定的试验方法进行。
6.11.3蒸汽泄荷下T/P阀功率
按附求L规定的试验方法进行。
7检验规则
7.1检验分类
T/P阀检验分为出厂检验和型式试验。7.2出厂检验
7.2.1批产品出厂前应进行检验，检验合格后，附产品合格证方可出厂。7.2.2出厂检验项目按表3的规定。7.2.3检验方案根据GB/T2828.1和GB/T2829由T/P阀生产厂家质量检验部门自行决定。6
7.3型式试验
外观质量
开启压力和换复压力
开启温度和恢复温度
连接螺纹
基本尺寸
辅助泄荷装置
表3出厂检验项目
7.3.1型式试验应在下列情况之-时进行a）新产品试制定型鉴定：
b）正式生产时，定期或积累-“定产量后，周期性进行检验：检验方式
c）正式生产时，如结构设计、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时：d）某·种规格的产品停产半年以上，恢复生产时：e）出」检验结果与1次型式检验有较人差异时：f）国家质量监释机构提出进行型式检验的要求时QB/T2909-2007
7.3.2抽样方法与判定规则：型式检验的抽样，每次随机抽取3只T/P阀，如果企部型式试验项目合格，则判该批产品合格。如有项不合格，可再抽取效倍数量的样品，对不合格项复验。如夏验结果符合本标准规定，则判该批产品合格。如仍不合格，则判该批产品不合格8标志、包装、运输、贮存、使用说明书8.1标志
依据本标准，每件工/P阀出厂产品的标志应包括如下有美内容8.1.1阀体标志
能水久性保留在阀体上：（如铸、印记、刻\与等），应包括：a）商标或标志缩：
b）阀的型号：
c）指明流体流向的箭头
8.1.2标牌标志
品示在与T/P阀体连布一起的个标牌上，至少应儿有下列内容：a）T/P阀设定温度，C：
b）T/P阀设定压力，kPaWww.bzxZ.net
c）制造日期：
d）采用标准编号：
e）T/P阀的型号、规格：
f）制造厂名称：
g）公称尺寸：
h）最大输入功率，精确到o.1kW。包装箱上的标志
QB/T2909-2007
外包装箱应印有产品名称、型号、生产厂名、厂址、出厂日期、商标、采用标准编号、数量、体积、重量等。
内包装应标注产品名称、型号、生产厂名、厂址、商标及采用标准编号等。8.2包装
8.2.1内包装材料应清洁、千燥。8.2.2外包装箱应牢固、干燥、防潮。8.3运输
产品在运输过程中，严禁雨淋受潮，做到轻装轻卸。8.4贮存
成品存放库应通风干燥，周围应无腐蚀性气体。8.5使用说明书
使用说明书内容应包括：
a）技术参数：
b）基本结构：
c）安装方法及位置：
d）注意事项：
e）安装示意图：
f）采用标准编号。
A.1概述
附录A
（规范性附录）
通用试验仪器
在本标准试验中，所用试验仪器的精度应不低于指定精度。A.2空气流量计
精度：满刻度的±0.5%。
响应时间：<0.5s。
A.3水流量计
精度：±0.5L/min。
响应时间：<1s。
A.4水压表
所用压力表应为符合国家标准的试验用表。A.5温度指示装置
A.5.1显示仪
精度：±0.5%。
响应时间：1s。
A.5.2记录仪
精度：满刻度的±0.5%。
响应时间：0.1s
A.6秒表
精度：±0.01s。
扭矩仪
限度：不应低于测试要求的120%。精度：满刻度的±6%。
刻度：1Nm（满刻度≤20Nm）：5Nm（满刻度>20Nm）。A.8蒸汽流量计
精度：指示流量的+2%。
重复性：±2。
QB/T2909-2007
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。