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- JB/T 6968-1993 便携式微型焊炬
标准号:
JB/T 6968-1993
标准名称:
便携式微型焊炬
标准类别:
机械行业标准(JB)
英文名称:
Portable micro welding torch标准状态:
现行-
发布日期:
1993-07-27 -
实施日期:
1994-07-01 出版语种:
简体中文下载格式:
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标准简介:
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本标准规定了便携式微型焊炬的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志与包装。本标准适用于便携式微型焊炬。 JB/T 6968-1993 便携式微型焊炬 JB/T6968-1993
部分标准内容:
中华人民共和国机械行业标准
便携式微型焊炬
1 主题内容与适用范围Www.bzxZ.net
本标准规定了便携式微型焊炬的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志与包装。本标准适用于便携式微型焊炬。
2 引用标准
GB192 普通螺纹
GB196 普通螺纹基本牙型
GB197 普通螺纹公差与配合
GB5108、GB5109
3 产品分类
便携式微型焊炬根据焊炬与丁烷气瓶的组装形式,可分为整体式和分体式两种。结构参见图1和图2。型号由表示其特征的字母、序号及规格组成,例如:H03-BB-1.2表示整体式焊炬,焊接低碳钢最大厚度1.2mm;B03-BC-3表示分体式焊炬,焊接低碳钢最大厚度3mm。
3.2 结构
分体式焊炬包括一氧气低压旋钮、一氧气高压旋钮、一氧气压力表、一氧气瓶、焊炬丁烷气旋钮、焊炬氧气旋钮、氧气接头、丁烷气接头、焊嘴、固定架、丁烷气瓶、气瓶固定夹、丁烷压力表、丁烷阀芯、丁烷气瓶旋钮、丁烷气回火防止器、一氧气接口、一氧气回火防止器等。
整体式焊炬包括焊嘴、安全阀、丁烷气瓶、底座、压力调节螺丝、焊炬丁烷气旋钮、焊炬氧气旋钮、氧气胶管、高压氧气表、螺塞、一氧气瓶高压开关、一氧气瓶低压开关、低压氧气表。
3.3 型号
便携式微型焊炬型号表示焊炬类型、焊接厚度及系列,如 H03-BB-1.2、H03-BC-3。
3.4 基本参数
表1 便携式微型焊炬基本参数
型号 | 焊嘴号 | 氧气工作压力(MPa) | 丁烷气工作压力(MPa) | 焰芯长度(mm)
H03-BB-1.2 | 1 | 0.05~0.25 | 0.02~0.25 | >5
| 2 | 0.05~0.25 | 0.02~0.25 | 7
| 3 | 0.05~0.25 | 0.02~0.25 | >10
H03-BC-3 | 1 | 0.1~0.3 | 0.02~0.35 | ≥6
| 2 | 0.1~0.3 | 0.02~0.35 | 8
| 3 | 0.1~0.3 | 0.02~0.35 | ≥11
4 技术要求
4.1 焊炬采用液化丁烷气作为燃气,工业氧气作为助燃气。
4.2 各气阀应能灵活开启和关闭气路,并均匀调节气体流量。
4.3 所有连接处及气阀应密封良好,不允许漏气,氧气通路按最大氧气工作压力提高50%,丁烷气通路按丁烷气最大工作压力。
4.4 焊炬外表应美观整洁,无机械损伤、弯曲及表面缺陷。
4.5 配套气瓶应为有生产许可证的合格产品,气体通路元件应采用耐腐蚀材料。
4.6 焊炬螺纹应符合 GB192、GB196、GB197 的规定,密封处螺距应有足够调整余量。
4.7 火焰燃烧应稳定,不允许偏斜、弯曲或回火。
4.8 在-30~40℃温度范围内应保证正常使用。
4.9 正常操作条件下,火焰最高温度应高于2000℃,焰芯长度应符合表1规定。
4.10 整体式微型焊炬安全系数应大于3。
4.11 便携式微型焊炬必须安装可靠的回火防止装置。
5 试验方法
5.1 气密性试验:在 4.3 条规定压力条件下,通入不含油脂气体,气阀关闭和开启状态下放入水中 20s,各气阀及连接处不得漏气。
5.2 燃烧试验:在正常操作条件下进行,焊炬应符合 4.7、4.10 条规定。
5.3 温度试验:在正常操作条件下进行,焊炬应符合 4.9 条规定。
5.4 安全阀开启试验:整体式焊炬进行安全阀开启试验时,气瓶封闭,从混合腔出口加压,安全阀开启压力不得低于 0.25MPa。
5.5 安全系数试验:整体式焊炬将丁烷气瓶充压至试验压力,保持 30min,气瓶破坏时试验压力与气瓶在 40℃丁烷气极限压力比值应大于3。
6 检验规则
6.1 产品出厂时必须附产品合格证和使用说明书。
6.2 出厂检验:按本标准 4.2、4.3、4.4、4.10 条要求检验。
6.3 型式检验:在新产品或老产品转厂生产等情况下应进行型式检验。
便携式微型焊炬
1 主题内容与适用范围Www.bzxZ.net
本标准规定了便携式微型焊炬的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志与包装。本标准适用于便携式微型焊炬。
2 引用标准
GB192 普通螺纹
GB196 普通螺纹基本牙型
GB197 普通螺纹公差与配合
GB5108、GB5109
3 产品分类
便携式微型焊炬根据焊炬与丁烷气瓶的组装形式,可分为整体式和分体式两种。结构参见图1和图2。型号由表示其特征的字母、序号及规格组成,例如:H03-BB-1.2表示整体式焊炬,焊接低碳钢最大厚度1.2mm;B03-BC-3表示分体式焊炬,焊接低碳钢最大厚度3mm。
3.2 结构
分体式焊炬包括一氧气低压旋钮、一氧气高压旋钮、一氧气压力表、一氧气瓶、焊炬丁烷气旋钮、焊炬氧气旋钮、氧气接头、丁烷气接头、焊嘴、固定架、丁烷气瓶、气瓶固定夹、丁烷压力表、丁烷阀芯、丁烷气瓶旋钮、丁烷气回火防止器、一氧气接口、一氧气回火防止器等。
整体式焊炬包括焊嘴、安全阀、丁烷气瓶、底座、压力调节螺丝、焊炬丁烷气旋钮、焊炬氧气旋钮、氧气胶管、高压氧气表、螺塞、一氧气瓶高压开关、一氧气瓶低压开关、低压氧气表。
3.3 型号
便携式微型焊炬型号表示焊炬类型、焊接厚度及系列,如 H03-BB-1.2、H03-BC-3。
3.4 基本参数
表1 便携式微型焊炬基本参数
型号 | 焊嘴号 | 氧气工作压力(MPa) | 丁烷气工作压力(MPa) | 焰芯长度(mm)
H03-BB-1.2 | 1 | 0.05~0.25 | 0.02~0.25 | >5
| 2 | 0.05~0.25 | 0.02~0.25 | 7
| 3 | 0.05~0.25 | 0.02~0.25 | >10
H03-BC-3 | 1 | 0.1~0.3 | 0.02~0.35 | ≥6
| 2 | 0.1~0.3 | 0.02~0.35 | 8
| 3 | 0.1~0.3 | 0.02~0.35 | ≥11
4 技术要求
4.1 焊炬采用液化丁烷气作为燃气,工业氧气作为助燃气。
4.2 各气阀应能灵活开启和关闭气路,并均匀调节气体流量。
4.3 所有连接处及气阀应密封良好,不允许漏气,氧气通路按最大氧气工作压力提高50%,丁烷气通路按丁烷气最大工作压力。
4.4 焊炬外表应美观整洁,无机械损伤、弯曲及表面缺陷。
4.5 配套气瓶应为有生产许可证的合格产品,气体通路元件应采用耐腐蚀材料。
4.6 焊炬螺纹应符合 GB192、GB196、GB197 的规定,密封处螺距应有足够调整余量。
4.7 火焰燃烧应稳定,不允许偏斜、弯曲或回火。
4.8 在-30~40℃温度范围内应保证正常使用。
4.9 正常操作条件下,火焰最高温度应高于2000℃,焰芯长度应符合表1规定。
4.10 整体式微型焊炬安全系数应大于3。
4.11 便携式微型焊炬必须安装可靠的回火防止装置。
5 试验方法
5.1 气密性试验:在 4.3 条规定压力条件下,通入不含油脂气体,气阀关闭和开启状态下放入水中 20s,各气阀及连接处不得漏气。
5.2 燃烧试验:在正常操作条件下进行,焊炬应符合 4.7、4.10 条规定。
5.3 温度试验:在正常操作条件下进行,焊炬应符合 4.9 条规定。
5.4 安全阀开启试验:整体式焊炬进行安全阀开启试验时,气瓶封闭,从混合腔出口加压,安全阀开启压力不得低于 0.25MPa。
5.5 安全系数试验:整体式焊炬将丁烷气瓶充压至试验压力,保持 30min,气瓶破坏时试验压力与气瓶在 40℃丁烷气极限压力比值应大于3。
6 检验规则
6.1 产品出厂时必须附产品合格证和使用说明书。
6.2 出厂检验:按本标准 4.2、4.3、4.4、4.10 条要求检验。
6.3 型式检验:在新产品或老产品转厂生产等情况下应进行型式检验。
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