【QC汽车标准】 汽车用前照灯清洗喷嘴总成

1CS 43.040.60
中华人民共和国汽车行业标准
QC/T 1017—2015
汽车用前照灯清洗喷嘴总成
Headlamp clcaning nozzle assembly2015-10-10 发布
2016-03-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布中华人民共和国工业和信息化部公告
2015年第63号
工业和信息化部批准《中小型轴流游水电泵》等902项行业标准（标准编号、名称、主要内容及起始实施日期见附件1），其中机械行业标准618项、汽车行业标准13项、航空行业标准24项、船舶行业标准20项、轻工行业标准48项、化工行业标准9项、冶治金行业标准19项、建材行业标准3项、有色合属行业标准2项、稀土行业标准5项、电子行业标准60项，通信行业标准51项。附件：13项汽车行业标准编号、标准名称和起始实施日期中华人民共和国工业和信息化部二〇一五年十月十日
附件：
13项汽车行业标准编号、标准名称和起始实施日期标准编号
QC/T10142015.
QC/T1015—2015
QC/T 501 2015
QC/T 1016
QC/T1017—2015
QC/T1018—2015
QC/T1019—2015
标准名称
汽车、托车起动电机用换向器
汽车空调控制器
汽车信号闪光露
乘川车门内饰板总成
汽车前照灯消洗喷嘴总成此内容来自标准下载网
汽车用踏步板
汽车变速换挡操纵装置性能要求及台架试验方法
QC/T1020—2015汽车等速万向节及其总成试验方法QC/T 1021—2015
QC/T 648—2015
QC/T 1022—2015
660QC/T 1023
QC/T1024—2015
汽车独立悬架球头销总成性能要求及台架试验方法
汽车转向拉杆总成性能要求及台架试验方法
纯电动乘用车川减速器总成技术条件中动汽车用动力蒂电池系统通用要求汽车川单组分聚氨酷密时胶
被代替标准编号起始实施日期
2016-03-01
2016-03-01
QC/T 501—1999
QC/T 304—1999
QC/T 648 --20GG
QC/T 6502000!
2016-C3-01
2016 03 01
2016-03-01
2016-03-01
2016-03-01
2016-03-01
2016-03-01
2016-03-01
2016-03-01
2016-03-01
2016 03 01
规范性引用文件
术语和定义
技术要求
5试验方法
检验规则
7标志，包装、运输和储存
附录A(资料性录）
唢嘴清验程序
QC/T10172015
YKANiKAca
QC/T1017-2015
本标准按照（GB/T1.1200)9《标准化1.作手则第1部分：标准的结构和缩写》给出的规则起草，
本标准由金国汽车标准化技术委员会（SAC/TC114)提山并归口。本标推起草单位：汇苏日型电子股份有限公司、长沙汽车电器研究所、重庆长安汽车股份有限公司，一汽海马汽车有限公司。
本标准主要起草人：是蓉珠、李国强、李伟阳、黄敏丽、陈志强、员宇波、何国民、陆鹏，YKAONKAca
1范圈
汽车用前照灯清洗喷嘴总成
QC/T1017—2015
本标准规定了汽车用前照灯清洗喷嘴总成的术语和定义、技术耍求、试验方法、检验规则及称惠、包装、运输和储存
本标准适用于汽车用前照灯清洗喷嘴总成。2规范性引用文件
下刻文件对于木标谁虚用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注口期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件其最新版本(包括所有的修改单)适用下本标准：GB21260汽车用前照灯清洗器
GB/T28046.3一2011道路车辆电气及电了设备的坏境条件利试验第3部分：机械负荷GB/T23046.4一2011道路车辆电气及电子设备的环境条件和试验第4部分：气候负荷GT3/T28046.52011道路车辆电气及电子设备的环境条件和试验第5部分：化学负1SO20653道路车辆
防护等级(IP代码）电子设备对外米物体，水和道的防护3术语和定义
GB 21260中界定的以及下列术语和定义适用于木标推。3.1
headlamp cleaning nozzle
前照灯清洗喷嘴总成
汽车用前照灯清洗器的组成部件之·是将洗涤液引向前聪灯灯罩外表面的装置（以下简称喷嘴）。
洗涤液cleaning fluid
50 %的甲醇,乙醇或异丙醇与 50 %水的混合溶濑(以下简称洗瓷液A）;或者足电导率小于1mS/m的蒸馏水（以下简称洗涤液B)。3.3
清洗效率cleaning efficiency
在测量点上：清洗后所测量的照度值相对在清洁灯上测量值的白分比。4技术要求
4.1一般要求
4.1.1喷嘴应符合本标准要求并按规定程序批准的产品图样和技术文件安求制造。4.1.2喷嘴的标志、标签应清晰、完整及牢固。TYKAONiKAca
QC/T 1017—2015
4.1.3清洗刀水泵机,标称电压12 V的1.作电流应小于18 A,标你电压24V的工作电流应小于9A。
4.2性能要求
4.2.1抗压独度性能
试验后，喷零部件应儿松动、开裂、撤坏及泄漏现象。4.2.2 密封性能,
试验后，水管水位避度应保持在1.5m以上。4.2.3功能操作性能。
试验后，喷嘴功能（启动运行喷射--运行返回起点)应正常，4.2.4退力性能。
4.2.4.1动作压力。
喷嘴的片动压力应大丁20 kPa.运行至最大行程的压力应不大于120 kPal。4.2.4.2开启压力
喷嘴阀门开启的压力应不小于 120kP。4.2.5返回时问
喷嘴从最大行程位置返回起点位曾的时间应不火于3s。4.2.6清洗性能
试验后，按图1规定的前照灯测量屏幕上各点的清洗效率，至少达例近光灯以及可选远光灯的70 %。
4.2.7洗涤液消耗性能。
试验后，洗涤液消耗应不大于 9rnL。4.2.8诺存性能。
试验后,应符合 4. 2. 3 的要求。4.2.9温度循环性能。
前照灯屏幕测试点
试验后.应符合4.2. 1和 4. 2. 3的要求4.2.10温度变化性能。
试验后,应符合4.2. 1 和4.2.3的要求。4.2.11振动性能，
试验后，应符介4.2.1和4.2.3的要求。2
KAONKAca
4.2.12化学负荷性能。
试验后.应符合4．上.2和4,2.3的要求。4.2.13盐雾性能。
试验后，应符合4.1.2和4.2.3的要求，4.2.14防扩性能。
试验后,应符合第4.2.3的要求。4.2.15耐久性能，
试验后,应符合 4. 2. 3 和4. 2. 7 的零求5试验方法
5.1诚验条件
QC/T1017—2015
5.1.1未注别要求的试验温度应在23心±5℃和相对湿度（25~75%的条件下进行5.1.2未注明安装方式，应按实车安装方式进行试验5.1.3水泵电机试验电压：标称电压12V的为13V±0.1V，标称电压24V的为27V±0.2V。5.2性能试验
5.2.1抗压强度试验。
堵塞馈射口，从进液口施加试验压不小于450kla,持续时间为1min。5.2.2密封试验。
喷哨进液口连接内径为10m1T的管了，注入洗涤液B，液位距离进液口高度2r1，液位以下0.5m的水管应垂直。试验持续24h后，测量液位距离进液口的高度。5.2.3功能操作试验，
喷嘴与管路、水泵和容器连接，并注人洗涤液A或B，每次清洗J.作时间3s，应在1min内进行6次操作。
5.2.4压力试验。
5.2.4.1动作压力试验
按图2所尔的试验装置，将喷嘴连接固定丁该装置上，打开并调节2（减压阀)的压力·分别在喷嘴启动运行距离小于1mm和最大行程时，读收3(压力表)的试验压力数据：1
一小型气泵：2
浅乐阀：3
压方表;斗
洗涤液 B:5—
压方穿器，6-：藏止阀
图2动作压力试验装置示意
管路3
YKAONKAca
QC/T1017—2015
5.2.4.2 并启压力试验
按图2所尔的试验装置,将喷嘴连接固定于该装置，打开并调节2(碱压阀)的压力，喷嘴喷射1排山第一滴水时，读取3压力表)的试验压力数据5.2.5返回时问试验。
试验装置原理说明：图3试验装置示意的4(载止阔a)并片时,应同时关闭7(截止阀b)并互可逆，4关闭时计时器开始计时，喷嘴行程返回起点位置时停止计时，并显示试验数据。试验时图3试验装置示意的4在关闭状态,将喷嘴选接固定在该试验装置七，8（管路）与6(压力容器)之间的连接管路长度「2㎡,试验时6的液位应高丁喷嘴逆液口，设定试验压力（按喷娣清洗工作压力或愤嘴愤射状态时的压力），开启4，喷嘴喷射后：关闭1,计时器止计时后读取试验数据。
—分型气泵;2-
减压阁：3——压力表;4——被止阅a;5——洗涤腋3压J穿器;7——截上阅 b;3—
管路：9——债辈
图3返回时间试验装置示意
5.2.6清洗性能试验。
5.2.6.1试验程序按本标推附录A喷清洗试验程序的规定逆行。5.2.6.2前照灯照度的测量应按以下规定进行：a）测量点为阁：所示位置·测量屏嘉距离前照灯25Ⅲ：并其基准轴垂直：b）近光前照灯测量点为 5R和 50V;远/近光前照灯（如果在供的同一灯上，远光灯利近光灯所采川不同的光学系统)测量点为 50R 和 50V;
d）远光灯的测点为IV点。
5.2.6.3依据各测量点上测量的照度值评价清洗效率5.2.7洗涤液消耗试验。
接图样及技术文件规定的工作参数，并符合4.2.6的要求.让喷嘴进行5个周期的清洗操作，计量洗涤液排山的总容量，计算洗涤液消耗的平均值。5.2.8储存试验
以下试验喷嘴应无洗涤液：
a）低温试验：按GB/T28046.4—2011中5.1.1的规定进行，在-40℃坏境下放置24h；b）高温试验：按GB/T28046.42011中5.1.2的规定进行.在90C坏境下放置48h。4
5.2.9温度循环试验，
QC/T10172015
试验温度按图4温度州线及衣1温度和时间的规定进行，试验一个周期86，喷嘴注人洗涤液A,堵塞喷射口，从喷避液口施加并保持压力不小于450kPa：T+
温度/
5.2.10温度变化微验，
-时间.min：
温度，
个周期
温度曲线示意
温度和时间
5.2.10.1高温试验：喷嘴中注人洗涤液B.在90℃环境下放替8h，600
时过l/min
5.2.10.2解冻试验：喷嘴中注人洗涤液B，全部结冰后，在一40）℃环境下放置4h，解冻至完全融化为一个试验环，共进行6个试验循环，5.2.10.3低温试验：喷嘴注人洗涤液A，在-40℃环境下放置4h5.2.11振动试验。
喷嘴中注入洗涤液B，试验温度按图4温度齿绒和表1温度和时问的规定，振动试验频率与PST)接图5和表2的观定，试验3个空间轴，每个轴向振动持续8 1h。QC/T 1017—2015
频率/Hz
5.2.12化学负荷试验。
X——率,Hz; Y
PSD,(m/5),Hz1
图5振动试验频率与PSD
表2振动试验频率与PSD
PSD/L(/s*)2 Hz:-
试验应衍合GB/T28046.5一2011的要求，操作方法Ⅱ（擦），并按本标准表3试验要求的规定进行，每个试件试验2种试剂。
表3化学负荷试验要求
汽油/无铣汽训
发动机机汕
差动器油
液压泊
苦电池液
制动液
防冻液
防护漆
防护漆云除剂
车窗洗涤剂
低温清洁试剂
持续时间
5.2.13盐雾试验
QC/T 1017—2015
试验应按CB/T28046.42011中5.5的规定进行，喷嘴注入洗涤液B.在每个试验循环的第4和第5小时之间，喷嘴连续进行（消洗工作时间35，间嵌时间30)s)运行.共进行6个试验循坏。5.2.14防扩试验。
喷嘴注人洗涤液A，试验应按ISO20653防护等级代码（IP5K4K）的规定行，水防机等级（4k）试验后，在-20℃环境下放置1h，试验结束时逆行性能评价：5.2.15耐久试验。
试验的洗涤液、温度，次数按表4的规定进行。清洗工作时间3，间歇时问3）s为1个试验循环。
表4耐久试验用洗涤液、温度、次数洗涤液
6检验规则
出厂要求
-20 ℃
喷嘴经制造」检验合格后方能山厂，并附有产品质景合格文件6.2出）检验和型式检验
6.2.1出厂检验包括：第1.2.1条、第4.2.3条和第4.2.4条应全部检验，受试的样邮满足以上规定时,判为介格。
6.2.2有下列情况之一时，制造厂应进行型式检验：a）新产品定型时；
b）异地生时；
产品设计、工艺、材料作较大修改时：d）产品停产1年再恢复生产时，成批或大量生产的产品，每2年不少丁1次；）
国家质量监督检验机均提山进行型式检验要求时。f）
6.2.3型式检验的产品应从出厂检验合格的同一批产品中抽取，数量不少」9套（左/右），等分组，检验项目及分组见表5.
6.2.4喷嘴的型式检验应全部合格，若有1项不合格时，允许新抽取加倍数量的产品，就该不合格项目逊行复查，如仍有不合格时，则该批产品判为不合格品。
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