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- JB/T 6955-1993 热处理常用淬火介质 技术要求
标准号:
JB/T 6955-1993
标准名称:
热处理常用淬火介质 技术要求
标准类别:
机械行业标准(JB)
英文名称:
Technical requirements for commonly used quenching media for heat treatment标准状态:
已作废-
发布日期:
1993-07-27 -
实施日期:
1994-07-01 -
作废日期:
2008-11-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
1.96 MB
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替代情况:
被JB/T 6955-2008代替
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标准简介:
标准下载解压密码:www.bzxz.net
本标准规定了对热处理常用淬火介质的一般技术要求。 本标准适用于金属材料及其制件淬火时采用的水用水溶液、油、热浴三类介质。 本标准不包括金属寓流态床及气体等淬火介质。 JB/T 6955-1993 热处理常用淬火介质 技术要求 JB/T6955-1993
部分标准内容:
中华人民共和国机械行业标准 JB/T6955-93
热处理常用淬火介质技术要求
发布:1993-07-27
实施:1994-07-01
发布单位:中华人民共和国机械工业部
1 主题内容与适用范围
本标准规定了热处理常用淬火介质的一般技术要求。本标准适用于金属材料及其制件淬火时采用的水及水溶液、油、热浴三类介质,但不包括金属浴、流态床及气体淬火介质。
2 引用标准
本标准引用以下标准:GB209, GB210, GB443, GB1919, GB3095, GB8121, GB9449, JB4392, JB4393, JB4406, ZBJ36007, ZBE45003。
3 术语
3.1 无机物水溶液淬火介质:由无机盐、碱组成的不同浓度水溶液,用于淬火冷却。
3.2 有机物水溶液淬火介质:由有机高分子聚合物及添加剂组成的水溶液,用于淬火冷却。
3.3 专用淬火油:在矿物油中加入添加剂,满足不同热处理工艺要求。
3.4 添加剂:为了改善淬火介质性能而加入的少量物质。
4 常用淬火介质分类
第一类:水及水溶液(含无机物水溶液、有机物水溶液)
第二类:油(机械油、专用淬火油)
第三类:热浴(盐浴、碱浴)
5 技术要求
5.1 原材料要求
5.1.1 无机盐应符合 ZBJ36007 的规定。
5.1.2 碱应符合 GB210、GB209 和 GB1919 的规定。
5.1.3 有机物应符合专用技术条件,如聚乙烯醇合成淬火剂应符合 JB4393 规定。
5.1.4 机械油应符合 GB443 技术条件。
5.1.5 专用淬火油应符合企业标准或相应产品的专用技术条件,进厂原材料必须有合格证明,必要时进行批量复验。
5.2 常用淬火介质一般技术要求
5.2.1 水及水溶液:清洁、流动或循环、搅拌;水温 20~40℃,自来水冷却性能见附录表 A1;按要求选择浓度。
5.2.2 无机物水溶液:液温 20~45℃,循环或搅拌;pH 值 6.5~8.5;盐、碱水溶液冷却性能见表 A2。
5.2.3 有机物水溶液:按专用技术条件选择浓度(低、中、高浓度);液温 20~50℃;搅拌或循环;pH 6.5~8.5 或按专门规定;冷却性能见表 A3。
5.2.4 机械油:按 GB443 技术条件;常规油温 20~80℃;循环或搅拌;冷却性能见表 A5。
5.2.5 专用淬火油:按工艺要求选择不同淬火油类型(快速、光亮、等温、真空);油温应低于闪点 80~100℃;循环或搅拌;冷却性能见表 A5。
5.2.6 热浴:使用温度允许波动 ±20℃;按要求选择配方(见表 A7);硝盐浴氟离子≤0.3%,硫酸根≤0.5%,碳酸根≤4%;pH 值 6.5~8.5;淬火介质不应对制件产生严重锈蚀。
5.3 应用范围bzxz.net
适用于碳素结构钢、碳素工具钢、合金结构钢、铝合金、铜合金、钛合金、轴承钢、弹簧钢、高速钢等。
使用时应制定具体技术条件或工艺操作规程,安全操作应符合 JB4406 规定。
5.4 环境与安全
淬火介质应无毒、无异味,环境影响应符合 GB3095 规定。采用有毒介质时必须采取严密防护和安全操作措施。
应及时清除淬火槽中的悬浮物及沉积物。
5.5 分析项目及周期
分析项目包括主要组成物含量、浓度、密度、粘度、pH 值、残碳增加值、水分、冷却性能等,盐浴和碱浴另包括氯离子、碳酸根、硫酸根、水及不溶物含量、pH 值、成分比例变化,具体分析周期见表 2。
热处理常用淬火介质技术要求
发布:1993-07-27
实施:1994-07-01
发布单位:中华人民共和国机械工业部
1 主题内容与适用范围
本标准规定了热处理常用淬火介质的一般技术要求。本标准适用于金属材料及其制件淬火时采用的水及水溶液、油、热浴三类介质,但不包括金属浴、流态床及气体淬火介质。
2 引用标准
本标准引用以下标准:GB209, GB210, GB443, GB1919, GB3095, GB8121, GB9449, JB4392, JB4393, JB4406, ZBJ36007, ZBE45003。
3 术语
3.1 无机物水溶液淬火介质:由无机盐、碱组成的不同浓度水溶液,用于淬火冷却。
3.2 有机物水溶液淬火介质:由有机高分子聚合物及添加剂组成的水溶液,用于淬火冷却。
3.3 专用淬火油:在矿物油中加入添加剂,满足不同热处理工艺要求。
3.4 添加剂:为了改善淬火介质性能而加入的少量物质。
4 常用淬火介质分类
第一类:水及水溶液(含无机物水溶液、有机物水溶液)
第二类:油(机械油、专用淬火油)
第三类:热浴(盐浴、碱浴)
5 技术要求
5.1 原材料要求
5.1.1 无机盐应符合 ZBJ36007 的规定。
5.1.2 碱应符合 GB210、GB209 和 GB1919 的规定。
5.1.3 有机物应符合专用技术条件,如聚乙烯醇合成淬火剂应符合 JB4393 规定。
5.1.4 机械油应符合 GB443 技术条件。
5.1.5 专用淬火油应符合企业标准或相应产品的专用技术条件,进厂原材料必须有合格证明,必要时进行批量复验。
5.2 常用淬火介质一般技术要求
5.2.1 水及水溶液:清洁、流动或循环、搅拌;水温 20~40℃,自来水冷却性能见附录表 A1;按要求选择浓度。
5.2.2 无机物水溶液:液温 20~45℃,循环或搅拌;pH 值 6.5~8.5;盐、碱水溶液冷却性能见表 A2。
5.2.3 有机物水溶液:按专用技术条件选择浓度(低、中、高浓度);液温 20~50℃;搅拌或循环;pH 6.5~8.5 或按专门规定;冷却性能见表 A3。
5.2.4 机械油:按 GB443 技术条件;常规油温 20~80℃;循环或搅拌;冷却性能见表 A5。
5.2.5 专用淬火油:按工艺要求选择不同淬火油类型(快速、光亮、等温、真空);油温应低于闪点 80~100℃;循环或搅拌;冷却性能见表 A5。
5.2.6 热浴:使用温度允许波动 ±20℃;按要求选择配方(见表 A7);硝盐浴氟离子≤0.3%,硫酸根≤0.5%,碳酸根≤4%;pH 值 6.5~8.5;淬火介质不应对制件产生严重锈蚀。
5.3 应用范围bzxz.net
适用于碳素结构钢、碳素工具钢、合金结构钢、铝合金、铜合金、钛合金、轴承钢、弹簧钢、高速钢等。
使用时应制定具体技术条件或工艺操作规程,安全操作应符合 JB4406 规定。
5.4 环境与安全
淬火介质应无毒、无异味,环境影响应符合 GB3095 规定。采用有毒介质时必须采取严密防护和安全操作措施。
应及时清除淬火槽中的悬浮物及沉积物。
5.5 分析项目及周期
分析项目包括主要组成物含量、浓度、密度、粘度、pH 值、残碳增加值、水分、冷却性能等,盐浴和碱浴另包括氯离子、碳酸根、硫酸根、水及不溶物含量、pH 值、成分比例变化,具体分析周期见表 2。
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