【机械行业标准(JB)】 金属板料 拉深工艺设计规范

中华人民共和国机械行业标准 JB/T6959-93
金属板料拉深工艺设计规范
发布：1993-07-27
实施：1994-07-01

1 主题内容与适用范围
本标准规定了金属板料拉深工艺设计所需的工艺参数和规范。本标准适用于机械压力机或液压机上的冷拉深成形，不适用于充液拉深、软模拉深、点温拉深和热拉深成形。

2 拉深件结构工艺性
2.1 拉深件的形状
2.1.1 形状对称性
拉深件形状应尽量简单、对称，轴对称件工艺性最好。非对称或半开的空心件应设计成组合拉深件，以改善受力状况，拉深后再分割为多个零件（见图1）。
2.1.2 底部形状
应尽量避免底角过小的拉深件，尤其高度较大时，其工艺性更差。

2.2 拉深件凸缘宽度
2.2.1 宽凸缘拉深件为改善工艺性、减少拉深次数，通常应使 α3d1 ≤ 2d（见图2）。
2.2.2 凸缘宽度应尽可能保持一致（见图3a）。

2.3 拉深件圆角半径
拉深件底与壁、口缘与壁的圆角半径 r1、r2 应适当放大，以利成形和减少拉深次数。取 r ≥ t，最好 r = (3～5)t；r2 = t，最好 r2 = (5～10)t（见图4）。

2.4 拉深件上的孔径和孔距
2.4.1 底部孔径 d ≤ d - 2r - t（见图5）。
2.4.2 凸缘上的孔距 D = d + 3t + 2r2 + d2（见图5）。
2.4.3 壁上的冲孔，孔心与底部或凸缘边的距离应 ≥ 2u，否则需另行钻孔（见图6）。

2.5 尺寸注法
2.5.1 图样上应注明必须保证的外部或内腔尺寸，不能同时标注内外形尺寸。
2.5.2 有台阶的拉深件，高度尺寸应以底部为基准标注（见图7）。

3 无凸缘圆筒形件的拉深bzxZ.net
3.1 毛坯直径 D 的计算
无凸缘圆筒形件毛坯直径按公式 D = √(d^2 - 1.72d·r - 0.56r^2) 计算，其中 d 为工件直径（按料厚中心计），r 为圆角半径，h 为工件高度（加修边余量）（见图8）。

3.2 修边余量
无凸缘圆筒形件的修边余量见表1，根据工件高度 h 选择对应值。

3.3 拉深系数选取
工件相对高度 h/d 对应拉深系数，采用压边圈和不采用压边圈的极限拉深系数见表2、表3，其他金属材料极限拉深系数见表4。表2适用于08、10号钢及15Mn等材料。