【QB轻工标准】 玻璃门门]铰链

ICS91.060
分类号：Y71
备案号：65148-2018
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T5280-2018
玻璃门铰链
Glasshinge&clamp
2018-07-04发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2019-01-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国建筑五金标准化中心归口。QB/T5280-2018
本标准起草单位：上海市质量监督检验技术研究院（国家建筑材料及装饰装修材料质量监督检验中心）、广州市欧美嘉卫浴科技有限公司、佛山市劳伦斯五金实业有限公司、海达门控有限公司、路达（厦门）工业有限公司、史丹利东铁（上海）五金有限公司、广东坚朗五金制品股份有限公司、广东省肇庆市质量计量监督检测所、北京建筑材料检验研究有限公司、高天（中山）金属制造有限公司、广东雅洁五金有限公司、广东顶固集创家居股份有限公司，广东汇泰龙科技有限公司。本标准主要起草人：吴春明、陈自强、刘国德、杨国元、蒋仕湘、谢轶洲、厉敏、欧阳壮、于祖龙、麦佳隆、利浩添、张月明、张学勤、夏美霞、唐敏俊、余锋。本标准为首次发布。
1范围
玻璃门铰链
QB/T5280-2018
本标准规定了玻璃门铰链的术语和定义，要求，试验方法，检验规则，标志，包装运输和存。本标准适用于无框平开玻璃门的合页及固定夹，其他型式玻璃门的合页及固定夹可参考使用。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1222弹簧钢
GB/T3098.6—2014
紧固件机械性能不锈钢螺栓螺钉和螺柱弹簧钢热轧钢板
GB/T3279
GB/T3280不锈钢冷轧钢板和钢带GB/T5231加工铜及铜合金牌号和化学成分GB/T6461一2002金属基体上金属和其他覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级GB/T9286-1998色漆和清漆漆膜的划格试验GB/T10125一2012人造气氛腐蚀试验盐雾试验3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
合页hinge
启闭玻璃门的关键部件，通常由活动座、连接轴、弹簧座、中心底板、面板和沉头螺钉组成3.2
固定夹clamp
夹持玻璃构件的连接件，用于玻璃之间或玻璃与墙体的连接。3.3
液压可调合页adjustablehydraulichinge液压缓冲、关闭角度可调的合页，通常由活动座、连接轴、滑块、液压油缸、弹簧、导向块、调节螺钉、中心底板、面板和沉头螺钉组成。3.4
主要面mainsurface
产品按实际状态安装后，正对使用者的平面。4要求
4.1材料
4.1.1不锈钢
使用不锈钢制造时，应符合GB/T3280的规定。4.1.2黄铜
使用黄铜制造时，应符合GB/T5231的规定。一
QB/T5280-2018
4.1.3弹簧钢
使用弹簧钢制造时，应符合GB/T1222及GB/T3279规定。4.1.4其他
采用其他材料制造时，应满足4.8的要求。4.2外观
4.2.1划伤
产品主要面不应出现两条以上（含两条）的划伤，划伤长度不应超过5mm，宽度不应超过0.2mm。4.2.2砂眼
产品主要面在25mm×50mm范围内，可有一个直径不大于0.1mm的砂眼：产品次要面在25mm×50mm范围内，可有两个直径不大于0.1mm的砂眼。4.2.3其他
产品表面应无明显的毛刺、碰伤、缺角、凹点/凸点、裂纹、塌边、变形、焊口不良，发黄/发黑、污渍等缺陷。
4.3尺寸
产品的基本尺寸偏差应符合表1的规定。表1尺寸偏差
单位为毫米
基本尺寸
长度L
宽度W
孔距N
注：产品长度L、宽度W、孔距N见图1。4.4装配
4.4.1允许误差
产品装配后的允许误差应符合表2规定。2
图1基本尺寸
极限偏差
直角的垂直度/mm
直线度/mm
平面度/mm
间隙平行度/mm
开启角/（°）
安装基准线/mm
螺纹连接wwW.bzxz.Net
装配误差
紧固件应符合GB/T3098.6一2014的规定：螺钉装紧后不应高于表面。4.5启闭角度偏差
4.5.1开启角度偏差
合页的开启角度偏差不应大于土1.5°。4.5.2关闭角度可调范围
液压可调合页关闭角度可调范围不应小于土3°。注：液压可调合页参见附录A。
4.6自动复位
4.6.1复位偏差
有自动复位功能的合页，其复位偏差不应大于±1.5°。4.6.2复位极限
有自动复位功能的合页应在35°之内复位；其中，液压式应在85°之内复位。4.7力学性能
4.7.1转动力
合页按图2配置开启试验门，门外侧转动力不应大于25N。4.7.2极限承重
产品承载1.5倍额定承重，应无可见脱落或破裂现象，门扇下沉量不超过2mm。4.8使用寿命
合页按表3经寿命试验后应无变形或损坏，门扇下沉量不超过3mm。表3使用寿命
产品等级
4.9表面质量
4.9.1耐腐蚀性
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单位为万次
产品表面按GB/T10125一2012采用铜加速乙酸盐雾试验法（CASS）进行试验，时间4h，应达到GB/T6461-2002规定的10级要求。4.9.2附着力
喷涂表面（漆膜或喷塑层）按GB/T9286一1998试验后，附着力应达到2级。3
QB/T5280-2018
5试验方法
5.1试验准备
5.1.1试件数量
每次使用2对铰链进行试验。
5.1.2试验门
试验门按图2配置，试验门尺寸及额定承重按表4规定。饺
固定玻
牧链一
额定承重
按出厂标称值
5.1.3试验条件
活动玻璃
图2试验门
表4试验参数
适用门宽度
试验应在室内环境条件下进行。5.2材料
检查供应商的质量保证书：有争议时按相关标准检测。5.3外观
适用门高度
单位为毫米
适用门厚度（活动玻璃）
在照度至少为3001x的光照条件下，距试件（400土50）mm处目测/手感检查外观缺陷，检查时应将试件翻转观察各检查面。
5.4尺寸
用精度为0.02mm的游标卡尺进行检验。5.5装配
5.5.1允许误差
用塞尺和角度规进行检验。
5.5.2螺纹连接
检查供应商的质量保证书；用目测/手感进行检验。5.6启闭角度
用角度规进行检验。
5.7自动复位
用角度规进行检验。
5.8力学
5.8.1转动力
QB/T5280—2018
将试件按正常使用状态安装，在距试验门外侧边缘25mm处，用推拉力计进行检验。5.8.2极限承重
将试件按正常使用状态安装，以额定重量的1.5倍配置模拟门扇，保持30s，卸载后检查试件损坏情况。
使用寿命
将试件安装在模拟门扇上，按5.8.1测量试验前的转动力。试验门自0°（关闭）开始动作，开启至（90士5）位置，在外力作用下完成关闭，再将门回复到初始位置，为1个试验循环，以10次/min～15次/min的测试频率，重复规定次数后比较试验前后的转动力并检查试件损坏情况，并测定下沉量：下沉量在位于垂直中心线上的垂直摆心距离为625mm处测定。5.10表面质量
5.10.1耐腐蚀性
按GB/T10125一2012进行试验，结果按GB/T6461-2002判定。5.10.2附着力
按GB/T9286-1998试验和判定。
5.11包装
产品包装用目测进行。
6检验规则
6.1出厂检验
6.1.1产品出厂
产品应经制造厂质检部门检验合格后方可出厂。6.1.2抽样检验
出厂检验顺序、项目按表5规定。表5抽样检验
检验顺序
检验项目
尺寸偏差
装配充许误差
螺纹连接
启闭角度
自动复位
转动力
极限承重
试验方法
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6.1.3结果判定与处理方法
出厂检验按表6抽取样本量，经检验，样本量中不合格品数不大于接收数（Ac），则判定该批为合格批，供货方应将检出的不合格品换成合格品后方可交收。若样本量中不合格品数不小于拒收数（Re），则判该批为不合格批，该批产品应全数退回供货方。表6出厂检验的结果判定
91~150
151~280
281~500
501~1200
1201~3200
3201以上
6.2型式检验
6.2.1检验项目
样本量
检验项目包括第4章要求的全部项目及7.2包装要求。6.2.2检验条件
有下列情况之一时，应进行型式检验：a)
新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定：接收数（Ac）
拒收数（Re）
当生产的产品在设计、工艺、生产设备、管理等方面有较大改变可能影响产品性能时：正常生产时，每年至少进行1次；产品停产6个月以上恢复生产时：出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。6.2.3组批
以同系列、同型式、同材质、同规格的产品组批，应从出厂检验合格的同一批次产品中抽取，每批抽取2对，抽样基数不少于10对。6.2.4判定
型式检验在出厂检验合格品中抽取，若被检产品中有一件的一项指标低于本标准规定时，可从供抽样的产品中再抽取规定的抽样件数，再次检验时应全部合格，否则判定为型式检验不合格。7标志、包装、运输、存
7.1标志
产品内外包装均应有清晰耐久的标志。7.2包装
7.2.1包装材料
包装材料应清洁、干燥，酸碱度应符合中性材料包装要求。6
7.2.2配件与说明书
产品应按规定的配件包装配套装入盒中，并附有产品安装使用说明书、合格证。7.2.3说明书内容
安装使用说明书应包括以下内容：QB/T5280-2018
a）产品生产厂厂名、厂址、产品名称、型号、商标、执行标准编号、产品等级、数量、质量、体积、生产日期；
注：型号命名方法参见附录B。
b）产品额定承重、适用厚度、玻璃切割或开孔图、使用说明及安装图。7.3运输
产品在运输过程中应轻装轻卸，按箱子箭头标志堆放，避免剧烈震动、撞击和日晒雨淋，外包装不应有损坏现象。
7.4购存
产品不应贮存在靠近高温和有腐蚀性气体的地方，应贮放于阴凉通风干燥，严防潮湿与曝晒。QB/T5280-2018
A.190°合页
见图A.1。
附录A
（资料性附录）
液压可调合页型式尺寸
图A.190°合页
A.2180°合页
见图A.2。
图A.2180°合页
QB/T5280-2018
QB/T5280-2018
A.3135°合页
见图A.3。
图A.3135°合页
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