【QC汽车标准】 商用车轻合金车轮30°冲击试验方法

ICS43.040.50
中华人民共和国汽车行业标准
QC/T 1111—2019
商用车轻合金车轮30°冲击试验方法Commercial vehicles - light alloy wheels - 30° impact test method2019-11-11发布
2020-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部rrKacerkca-
中华人民共和国工业和信息化部公告
2019年第48号
工业和信息化部批准《铬盐污染场地处理方法》等311项行业标准（标准编号、名称、主要内容及实施日期见附件1），其中化工行业标准11项、石化行业标准4项、治金行业标准10项、建材行业标准7项、汽车行业标准39项、轻工行业标准24项、纺织行业标准30项、电子行业标准22项、通信行业标准164项：批准《道路运输液体危险货物罐式车辆紧急切断阀》1项汽车行业标准修改单（见附件2）：批准《普通V带（无扭矩）疲劳试验机校准规范》等88项行业计量技术规范（技术规范编号、名称、主要内容及实施日期见附件3），其中石化行业计量技术规范14项、建材行业计量技术规范9项、机械行业计量技术规范16项、轻工行业计量技术规范15项、纺织行业计量技术规范6项、电子行业计量技术规范17项、通信行业计量技术规范11项，现予公布。行业标准修改单自发布之日起实施。以上化工行业标准由化工出版社出版，化工行业标准（工程建设类）由北京科学技术出版社出版，石化行业标准由中国石化出版社出版，治金行业标准由治金工业出版社出版，建材行业标准由中国建材工业出版社出版，汽车行业标准由北京科学技术出版社出版，轻工行业标准由中国轻工业出版社出版，纺织行业标准由中国标准出版社出版，电子行业标准由中国电子技术标准化研究院组织出版，通信行业标准由人民邮电HikaeerkAca
出版社出版，通信行业标准（工程建设类）由北京邮电大学出版社出版。以上石化、纺织行业计量技术规范由中国质检出版社出版，建材行业计量技术规范由中国建材工业出版社出版，机械行业计量技术规范由机械工业出版社出版，轻工行业计量技术规范由中国轻工业出版社出版，电子行业计量技术规范由中国电子技术标准化研究院组织出版，通信行业计量技术规范由中国信息通信研究院组织出版。附件：39项汽车行业标准编号、标准名称和实施日期中华人民共和国工业和信息化部二〇一九年十一月十一日
irKacerkAca
附件：
标准编号
39项汽车行业标准编号、标准名称和实施日期标准名称
QC/T826—2019
QC/T1107—2019
QC/T53—2019
QC/T1108—2019
QC/T708—2019
QC/T1109—2019
QC/T829—2019
QC/T1110—2019
QC/T1113—2019
QC/T29082—2019
QC/T1114—2019
QC/T568—2019
QC/T1115—2019
QC/T216—2019
QC/T1116—2019
QC/T1117—2019
QC/T453—2019
QC/T447—2019
QC/T1118—2019
QC/T1121—2019
桥梁检测车
压缩式垃圾车wwW.bzxz.Net
吸粪车
商用车用气路电磁阀
汽车空调风机
汽车前照明用调光电机
柴油车排气后处理系统技术条件汽车柴油机燃油加热装置
汽车气压制动系统用快插接头技术要求及试验方法
汽车传动轴总成技术条件及台架试验方法
汽车机械式自动变速器（AMT）总成技术条件和台架试验方法
汽车机械式变速器总成技术条件及台架试验方法
自动变速器（AT）技术要求与试验方法
汽车用地毯
抑尘车
畜禽无害化运输车
厢式运输车
建筑大板运输车
厢式汽车交换箱体技术条件
汽车用塑料燃油箱
-rrKaeerKca-
被代替标准编号
QC/T826—2010
QC/T53—2006
QC/T7082004;
QC/T29092—1992
QC/T829—2010
QC/T29082—1992;
QC/T523—1999
QC/T568.1—2011;
QC/T29063.1—2011
QC/T216—1996
QC/T453—2002
QC/T447—1999
实施日期
2020-04-01
2020-04-01
2020-04-01
2020-04-01
2020-04-01
2020-04-01
2020-04-01
2020-04-01
2020-04-01
2020-04-01
2020-04-01
2020-04-01
2020-04-01
2020-04-01
2020-04-01
2020-04-01
2020-04-01
2020-04-01
2020-04-01
2020-04-01
标准编号
QC/T1122——2019
QC/T626—2019
QC/T950—2019
QC/T661—2019
QC/T1123—2019
QC/T293—2019
QC/T1127—2019
QC/T1128—2019
QC/T1129—2019
QC/T236—2019
QC/T520—2019
QC/T1111—2019
QC/T1112—2019
QC/T1119—2019
QC/T1120—2019
QC/T660—2019
QC/T11242019
QC/T1125—2019
QC/T1126—2019
标准名称
汽车发动机用电动水泵技术条件汽车玻璃升降器
汽车座椅加热垫技术要求和试验方法汽车空调用液气分离器
汽车轮胎充气泵
汽车半轴技术条件和台架试验方法乘用车麦弗逊悬架铝合金控制臂总成技术条件及试验方法
汽车用摄像头
特种车辆后部防撞吸能装置
汽车内饰材料性能的试验方法
汽车用摩阻材料小样缩比试验方法商用车轻合金车轮30°冲击试验方法
乘用车车轮双轴疲劳试验方法
汽车安全玻璃术语
汽车气压制动系统用快插接头尺寸汽车空调用压缩机试验方法
汽车自适应前照明系统调光装置耐久性试验方法
汽车离合器系统术语及定义
汽车驱动桥术语及定义
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被代替标准编号
QC/T626—2008;
QC/T636—2014
QC/T950—2013
QC/T661—2000
QC/T293—1999;
QC/T294—1999
QC/T236—1997
QC/T520—1999
QC/T660—2000
实施日期
2020-04-01
2020-04-01
2020-04-01
2020-04-01
2020-04-01
2020-04-01
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2020-04-01
2020-04-01
2020-04-01
2020-04-01
规范性引用文件
术语和定义·
试验样品…·
试验设备
试验方法
失效判据
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QC/T1111—2019
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QC/T1111—2019
本标准按照GB/T1.1—2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。
本标准由全国汽车标准化技术委员会（SAC/TC114）提出并归口。本标准起草单位：保定市立中车轮制造有限公司、正兴车轮集团有限公司、中信戴卡股份有限公司、山东贝特尔车轮有限公司。本标准主要起草人：马建华、宁运成、刘增杰、李世德、李忠良。本标准为首次发布。
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1范围
商用车轻合金车轮30°冲击试验方法QC/T1111—2019
本标准规定了一种试验室试验方法，用来评定轻合金车轮轴向（横向）撞击路缘的性能。本标准适用于商用车轻合金车轮。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2933
GB/T2977
3术语和定义
充气轮胎用车轮和轮辋的术语、规格代号和标志载重汽车轮胎规格、尺寸、气压与负荷GB/T2933中界定的以及下述术语和定义适用于本文件。3.1
wheel-tireassembly
车轮轮胎总成
由车轮、轮胎和气门嘴组装成的合件。4试验样品
经过全部工序加工的新车轮。
5试验设备
图1给出了一个典型的试验设备示意图，主要由可沿铅直方向移动的冲锤及车轮轮胎总成安装支座组成。设备主要要求如下：a）主锤（含弹簧）质量：910kg±18kg；b）辅助锤质量：100kg±4.5kg；c）冲锤组合体的下落时间不应超出自由下落时间的2%；d）锤头冲击面尺寸：152mm×380mm；e）至少有2个弹簧，总弹性系数为0.98kN/mm～1.3kN/mm，弹簧预压量为6mm；安装支座应具有足够刚性，推荐采用钢制焊接结构。安装后车轮应与水平方向呈30°±1°。f）
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QC/T11112019
辅助锤
释放机构
冲击面长度380mm
冲击面宽度152mm
紧周螺栓
典型的试验设备示意图
6试验方法
6.1试验准备
轻合金车轮
轮缘外侧
辅助锤
(25±1)mm
轻合金车轮
局部放大图A
冲锤下落位置
试验选用的轮胎应为车辆制造厂规定的轮胎，如果无特别规定，应使用符合GB/T2977规定的名义断面宽度最小的无内胎轮胎。充气压力为车辆制造厂规定的值，如果没有规定，应符合GB/T2977轮胎充气压力的规定，允许误差范围±10kPa。6.2冲锤下落高度
冲锤下落高度由下式计算：
式中：
冲击面到轮胎最高点的距离，mm；H
车轮或车辆制造厂规定的车轮额定载荷，kg；系数，mm/kg，通常取K=0.4mm/kg。6.3试验程序
6.3.1将车轮轮胎总成安装到试验机上，试验机安装夹具在尺寸上应与车辆上使用的固定装置相当。
6.3.2调整好冲锤冲击面到轮胎最高点的距离H。6.3.3
调整车轮轮胎总成的位置，使辅助锤的下沿与轮缘重叠25mm±1mm（见图1）。调整车轮-rrKaeerKAca-
圆周方向的位置，使冲击部位处在冲锤正下方。6.3.4将螺母或螺栓拧紧至车轮或车辆制造厂规定的扭矩值。6.3.5释放冲锤，进行冲击
6.3.6升起冲锤，检查轮胎气压和车轮裂纹情况，失效判据
如果出现下述情况之一，则认为车轮失效：a）30s内轮胎气压小于初始值的50%；b）车轮产生穿透性裂纹（采用着色渗透剂检查）。QC/T1111—2019
如果车轮变形，或被冲锤直接冲击覆盖的部位及周边出现断裂，则不能认为车轮失效。3
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