【QC汽车标准】 道路运输易燃液体危险货物罐式车辆呼吸阀

ICS43.160
中华人民共和国汽车行业标准
QC/T1064—2017
道路运输易燃液体危险货物罐式车辆呼吸阀
Road tanker for flammable liquid goods transportation-Pressureandvacuumbreathervent2017-01-09发布
2017-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部-rrKaeerKca-
-KacerKAca-
中华人民共和国工业和信息化部公告
2017年第2号
工业和信息化部批准《超导磁选机》等426项行业标准（标准编号、名称、主要内容及实施日期见附件），其中机械行业标准249项、汽车行业标准42项、制药装备行业标准10项、轻工行业标准106项、冶金行业标准4项、化工行业标准2项、电子行业标准7项、通信行业标准6项。
以上机械行业标准由机械工业出版社出版，汽车行业标准由科学技术文献出版社出版，制药装备行业标准由中国计划出版社出版，轻工行业标准由中国轻工业出版社出版，冶金行业标准由冶金工业出版社出版，化工行业标准由化工出版社出版，电子行业标准由工业和信息化部电子工业标准化研究院组织出版，通信行业标准由人民邮电出版社出版。
附件：42项汽车行业标准编号、标准名称和实施日期中华人民共和国工业和信息化部二〇一七年一月九日
HiKacerKAca-
附件：
42项汽车行业标准编号、标准名称和实施日期标准编号
QC/T776—2017
QC/T1051—2017
QC/T1052—2017
QC/T1053—2017
QC/T1054—2017
QC/T1055—2017
QC/T218—2017
QC/T1056—2017
QC/T245—2017
QC/T247—2017
QC/T1057——2017
QC/T1058—2017
QC/T1059—2017
QC/T32—2017
QC/T597.1—2017
QC/T597.2—2017
旅居车
教练车
通信车
标准名称
混凝土喷浆车
隧道清洗车
排水抢险车
汽车用转向管柱上组合开关技
术条件
汽车双离合器自动变速器总成
技术要求和试验方法
压缩天然气汽车燃气系统技术
液化石油气汽车燃气系统技术
汽车防滑链
汽车用指纹识别装置
汽车驾驶室
止机构
扭杆式翻转及锁
汽车用空气滤清器试验方法
螺纹紧固件预涂粘附层技术条
第1部分：微胶囊锁固层
螺纹紧固件预涂粘附层技术条
件第2部分：聚酰胺锁紧层
rrKacerKAca-
被代替标准编号
QC/T776—2007
QC/T218—1996
QC/T245-2002
QC/T247—2002
QC/T32—2006
QC/T597—1999
实施日期
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
标准编号
QC/T1-—2017
QC/T2—2017
QC/T3-2017
QC/T4-—2017
QC/T52017
QC/T18—2017
QC/T340—2017Www.bzxZ.net
QC/T1060—2017
QC/T1061—2017
QC/T1062—2017
QC/T1063—2017
QC/T1064—2017
QC/T1065—2017
QC/T789-—2017
QC/T316—2017
QC/T201—2017
QC/T1066—2017
标准名称
汽车产品图样的基本要求
汽车产品图样格式
汽车产品图样及设计文件完
汽车产品图样及设计文件采用
与更改办法
汽车产品图样及设计文件标准
化审查
汽车产品图样及设计文件术语
汽车用六角法兰承面带齿螺栓
汽车用外六角花形法兰面螺栓
道路运输轻质燃油罐式车辆
防溢流系统
道路运输轻质燃油罐式车辆
卸油阀
道路运输轻质燃油罐式车辆
油气回收组件
道路运输易燃液体危险货物罐
式车辆呼吸阀
道路运输易燃液体危险货物罐
式车辆人孔盖
汽车电涡流缓速器总成技术要
求及台架试验方法
汽车行车制动器疲劳强度台架
试验方法
汽车气制动用尼龙管接头尺寸
汽车驻车制动用拉索总成性能
要求及台架试验方法
rrKacerKAca-
被代替标准编号
QC/T1—1992
QC/T2—1992
QC/T3—1992
QC/T4—1992
QC/T5—1992
QC/T18—1992
QC/T340-1999
QC/T789—2007
QC/T316—1999
QC/T201—1995
实施日期
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
标准编号
QC/T1067.1—2017
标准名称
汽车电线束和电气设备用连接
器第1部分：定义、试验方法
和一般性能要求
汽车电线束和电气设备用连接
QC/T1067.2—2017
器第2部分：插头端子的型式
和尺寸
汽车电线束和电气设备用连接
器第3部分：电线接头的型
QC/T1067.3—2017
式、尺寸和特殊要求
QC/T1068—2017
QC/T1069—2017
QC/T1070—2017
QC/T1071—2017
QC/T772—2017
QC/T771—2017
电动汽车用异步驱动电机系统
电动汽车用永磁同步驱动电机
汽车零部件再制造产品技术规
范气缸体总成
汽车发动机气缸盖气道稳态流
动特性测试方法
汽车用柴油滤清器试验方法
汽车柴油机纸质滤芯柴油细滤
器总成技术条件
-rrKaeerKca-
被代替标准编号
QC/T417.1—2001
QC/T417.3—2001
QC/T417.4—2001
QC/T417.5—2001
QCn29010—1991
QCn29011—1991
QCn29013—1991
QC/T772—2006
QC/T771—2006
实施日期
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
规范性引用文件
术语和定义，
技术要求·
试验方法及要求
检验规则·
标识·
附录A（规范性附录）
附录B(规范性附录）
附录C(规范性附录）
附录D(资料性附录)
保持试验压力最短持续时间
泄漏率等级
通径对照表及法兰尺寸
坠落试验装置
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QC/T1064—2017
QC/T1064—2017
第1部分：标准的结构和编写》给出的规则本标准按照GB/T1.1—2009《标准化工作导则起草。
本标准由全国汽车标准化技术委员会（SAC/TC114)提出并归口。本标准起草单位：福托伟阀门（上海）有限公司、河北光德流体控制有限公司、莱芜市特种阀门厂、浙江嘉隆机械设备有限公司、永嘉县一成石化机械有限公司、永嘉县大地石油机械厂、浙江得诺流体设备有限公司、广州特种承压设备检测研究院、扬州中集通华专用车有限公司、东莞永强汽车制造有限公司、滁州兴扬汽车有限公司。本标准主要起草人：赵云、纪志军、邹笃坤、吴权林、吕益成、周建明、吕世祥、肖超波、房坤、龙翔云、周勇、翟继宝。
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1范围
QC/T1064—2017
道路运输易燃液体危险货物罐式车辆呼吸阀
本标准规定了道路运输易燃液体危险货物罐式车辆上安装的呼吸阀的术语和定义、要求、试验方法、检验规则和标志。
本标准适用于运输GB6944规定的、在50℃时蒸汽压力不大于110kPa(绝对压力）的第三类易燃液体，但不包括其中的液态退敏爆炸品或具有毒害性、腐蚀性介质的道路运输罐式车辆上安装的呼吸阀。
2规范性引用文件
下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本标准。GB/T1239.2冷卷圆柱螺旋弹簧技术条件第2部分：压缩弹簧GB/T23935圆柱螺旋弹簧设计计算GB6944危险货物分类和品名编号GB/T730755°非密封管螺纹
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。3.1
呼吸阀pressureandvacuumbreather安装在罐体或人孔盖上，能随罐内压力变化而自动启闭，使罐体内外压差保持在允许范围内的阀门。
标称开启压力markedsetpressure标注在呼吸阀上的开始呼气、吸气状态时的压力。3.3
实测开启压力actualsetpressure检验得到的呼吸阀开始呼气、吸气状态时的压力。3.4
流道面积flowarea
阀进口端至关闭件密封面间流道的最小横截面积，用于计算无任何阻力影响时的理论流量。1
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QC/T1064—2017
通气直径flowdiameter
对应于流道面积的直径。
4技术要求
4.1基本要求
4.1.1呼吸阀应符合本标准要求，并按产品图样和技术文件制造。4.1.2呼吸阀上所应用的原材料、外购件、外协件等零部件应符合相关标准的规定，并经阀门生产制造厂家验收合格后方可使用。4.2功能要求
4.2.1呼吸阀应能平衡罐体内外压差，使其保持在允许范围内，但不能代替其他在装卸料过程中提供相似功能的阀件。
4.2.2呼吸阀应装有不小于80目的不锈钢丝阻火网或其他能够起到相同阻火功能的部件。4.2.3压力设置。
4.2.3.1呼气开启压力，应设定在6kPa~12kPa。4.2.3.2吸气开启压力，应设定在-4kPa～-2kPa。4.2.4实测开启压力。
实际检验得到的开启压力应符合呼吸阀标称开启压力要求。4.2.5阀座密封性。
在0.8倍实测开启压力下，按照附录A选取保压时间，在保压时间内阀门泄漏率应符合附录B中等级A的要求。
4.2.6倾覆密封性。
将呼吸阀在正常使用安装方向，绕水平轴旋转90°180°和270°，并在高于呼吸阀呼气开启压力22kPa的压力下，按附录A中规定的时间保压，其泄漏率应符合附录B中等级F的要求4.2.7坠落渗漏量。
呼吸阀在坠落试验后1分钟内，向主体容器内加压，使位于呼吸阀中心线处表压达到0.8倍的呼吸阀实测正压开启压力。按照附录A选取保压时间，泄漏率应符合附录B中等级B的要求。4.2.8设计温度范围。
呼吸阀的设计温度应为-20℃～50℃；当有特殊环境要求时设计温度宜为-40℃～70℃。4.2.9材料。
4.2.9.1呼吸阀的制造材料选用必须充分考虑其与所接触介质的相容性。4.2.9.2呼吸阀的壳体宜采用铝合金或不锈钢制造，不应采用铁和非金属材料制造。4.2.10弹簧。
4.2.10.1呼吸阀弹簧应按照GB/T23935的设计计算。4.2.10.2呼吸阀弹簧应满足GB/T1239.2中精度等级2级弹簧的技术条件。4.2.10.3呼吸阀弹簧两端应各有大于或等于1/2圈的支撑平面，支撑圈末端应与工作圈并紧。2
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4.2.11连接。
QC/T1064—2017
采用法兰连接时，则法兰需满足附录C中C.2的法兰连接尺寸；采用螺纹连接，螺纹需满足GB/T7307中G1%或G2的要求。
4.2.12导静电电阻。
呼吸阀组件上任何一个导电零部件与呼吸阀本体之间的导静电电阻不得高于10°α。4.2.13通气直径。
通气直径应大于或等于19mm。
5试验方法及要求
5.1试验数量
型式试验样品数量按每种通径抽取2件。5.2呼吸阀开启压力试验
5.2.1试验介质可选择空气或其他适用气体。试验介质温度应在5℃～40℃。5.2.2将呼吸阀安装在测试工装上，使阀门安装状态与其正常工作时状态一致；确保阀门处于关闭、密封状态，缓慢、平稳地增加呼吸阀阀瓣、阀座两侧压差直至开始泄漏。5.2.3记录此时压力值。
5.3阀座密封性试验
5.3.1试验介质可选择空气或其他适用气体。试验介质温度应在5℃～40℃。5.3.2将呼吸阀安装在测试工装上，使阀门安装状态与其正常工作时状态一致；确保阀门处于关闭、密封状态，缓慢、平稳地增加呼吸阀阀瓣、阀座两侧压差直至达到实测开启压力。5.3.3完成上述试验后，将压差平稳、缓慢的降低到0.8倍实测开启压力值，并按照附录A选取保压时间。
5.4倾覆密封性试验
5.4.1试验介质可选择空气或其他适用气体。试验介质温度应在5℃～40℃。5.4.2将呼吸阀安装在测试设备上，阀门安装状态应与其正常工作时状态一致；将测试压力施加在呼吸阀呼气进气口端，呼吸阀呼气出气口端压力应为大气压力。5.4.3将呼吸阀在相对正常使用安装方向，绕水平轴旋转90°、180°和270°进行测试。在测试压力下，按照附录A选取保压时间。
5.5坠落试验
5.5.1试验介质可选择水和空气或其他适用介质。试验介质温度应在5℃～40℃。5.5.2试验设备。
坠落试验设备主体为一容器，在容器侧面有一一用于安装测试阀门的法兰。试验设备应满足以下要求：
坠落试验设备的尺寸、公差、特征结构可参照附录D所示；a）
支脚应为整体钢制，不能与其他材料复合或采用避震设计以吸收冲击能量；b)
支脚下冲击地带（沙箱盒)可参照附录D所示；c）
提升和释放装置应能保证坠落试验设备能够被提升到指定试验高度，并从该高度自由d)
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QC/T1064—2017
坠落；
提升和导向装置不能影响测试设备的自由掉落；e）
坠落试验设备设计和操作应符合当地安全法规要求，并具有防止意外坠落的功能；f
坠落试验设备的主体罐体应能够承受试验所需压力及所受冲击力。试验步骤。
试验过程按下述顺序进行：
将呼吸阀组件安装在测试设备安装法兰上，呼吸阀中心线应与安装法兰中心线同心；a)
向主体容器内注水至高于安装法兰中心线1.3m处，堵住液位指示孔；提升试验设备至释放点，使设备提升1.2m高；将沙盒中沙子搅拌松软均匀，然后垫上橡胶垫；d)
释放测试设备，使设备自由坠落1.2m；在坠落后1分钟内，向主体容器内加压，并按附录A选取保压时间。擦拭被测呼吸阀及安f
装法兰，观察泄漏率。
5.6导静电试验
5.6.1试验前应干燥呼吸阀及其零部件。5.6.2采用500V直流兆欧表测量电阻。5.6.3测量呼吸阀组件上任何一个可能与介质接触的导电零部件与壳体之间的导静电电阻。6检验规则
6.1出厂检验
6.1.1每台产品均应按规定项目进行出厂检验，经生产企业检验合格并签发产品合格证后方可出厂。
2出厂检验项目：
a）外观；
呼吸阀开启压力试验；
阀座密封性试验；
倾覆性密封试验。
6.2型式检验
6.2.1凡属下列情况之一时，应进行型式检验：新产品试制定型时；
正式生产时，连续生产3年或产量累计10000台时；b)
正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；出厂检验与型式检验有重大差异时。d)
6.2.2型式检验时，如属6.2.1中a)、b)两种情况，应按第4章的内容进行检验；如属6.2.1中c)、d)两种情况，可仅对受影响项目进行检验。4
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