【QC汽车标准】 道路运输易燃液体危险货物罐式车辆人孔盖

ICS43.160
中华人民共和国汽车行业标准
QC/T1065—2017
道路运输易燃液体危险货物罐式车辆人孔盖
Road tanker for flammable liquid goods transportation-Manholecover
2017-01-09发布
2017-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布
中华人民共和国工业和信息化部公告
2017年第2号
工业和信息化部批准《超导磁选机》等426项行业标准（标准编号、名称、主要内容及实施日期见附件），其中机械行业标准249项、汽车行业标准42项、制药装备行业标准10项、轻工行业标准106项、冶金行业标准4项、化工行业标准2项、电子行业标准7项、通信行业标准6项。
以上机械行业标准由机械工业出版社出版，汽车行业标准由科学技术文献出版社出版，制药装备行业标准由中国计划出版社出版，轻工行业标准由中国轻工业出版社出版，冶金行业标准由冶金工业出版社出版，化工行业标准由化工出版社出版，电子行业标准由工业和信息化部电子工业标准化研究院组织出版，通信行业标准由人民邮电出版社出版。
附件：42项汽车行业标准编号、标准名称和实施日期中华人民共和国工业和信息化部二〇一七年一月九日
附件：
42项汽车行业标准编号、标准名称和实施日期标准编号
QC/T776—2017
QC/T1051—2017
QC/T1052—2017
QC/T1053—2017
QC/T1054--2017
QC/T1055—2017
QC/T218—2017
QC/T1056—2017
QC/T245—2017
QC/T247—2017
QC/T1057—2017
QC/T1058—2017bzxZ.net
QC/T1059—2017
QC/T32—2017
QC/T597.1—2017
QC/T597.2—2017
旅居车
教练车
通信车
标准名称
混凝土喷浆车
隧道清洗车
排水抢险车
汽车用转向管柱上组合开关技
术条件
汽车双离合器自动变速器总成
技术要求和试验方法
压缩天然气汽车燃气系统技术
液化石油气汽车燃气系统技术
汽车防滑链
汽车用指纹识别装置
汽车驾驶室
扭杆式翻转及锁
止机构
汽车用空气滤清器试验方法
螺纹紧固件预涂粘附层技术条
件第1部分：微胶囊锁固层
螺纹紧固件预涂粘附层技术条
件第2部分：聚酰胺锁紧层
被代替标准编号
QC/T776-2007
QC/T218—1996
QC/T245—2002
QC/T247—2002
QC/T32—2006
QC/T597—1999
实施日期
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
标准编号
QC/T1—2017
QC/T2—2017
QC/T3—2017
QC/T4—2017
QC/T5—2017
QC/T18—2017
QC/T340—2017
QC/T1060—2017
QC/T1061—2017
QC/T1062-—2017
QC/T1063—2017
QC/T1064—2017
QC/T1065—2017
QC/T789—2017
QC/T316—2017
QC/T201—2017
QC/T1066—2017
标准名称
汽车产品图样的基本要求
汽车产品图样格式
汽车产品图样及设计文件完
汽车产品图样及设计文件采用
与更改办法
汽车产品图样及设计文件标准
化审查
汽车产品图样及设计文件术语
汽车用六角法兰承面带齿螺栓
汽车用外六角花形法兰面螺栓
道路运输轻质燃油罐式车辆
防溢流系统
道路运输轻质燃油罐式车辆
卸油阀
道路运输轻质燃油罐式车辆
油气回收组件
道路运输易燃液体危险货物罐
式车辆呼吸阀
道路运输易燃液体危险货物罐
式车辆人孔盖
汽车电涡流缓速器总成技术要
求及台架试验方法
汽车行车制动器疲劳强度台架
试验方法
汽车气制动用尼龙管接头尺寸
汽车驻车制动用拉索总成性能
要求及台架试验方法
被代替标准编号
QC/T1—1992
QC/T2—1992
QC/T3—1992
QC/T4—1992
QC/T5—1992
QC/T18—1992
QC/T340-—1999
QC/T789—2007
QC/T316—1999
QC/T201-1995
实施日期
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
标准编号
标准名称
汽车电线束和电气设备用连接
QC/T1067.1-2017
器第1部分：定义、试验方法
和一般性能要求
汽车电线束和电气设备用连接
QC/T1067.2—2017
QC/T1067.3—2017
QC/T1068—2017
QC/T1069-2017
QC/T1070—-2017
QC/T1071—2017
QC/T772—2017
QC/T771—2017
器第2部分：插头端子的型式
和尺寸
汽车电线束和电气设备用连接
器第3部分：电线接头的型
式、尺寸和特殊要求
电动汽车用异步驱动电机系统
电动汽车用永磁同步驱动电机
汽车零部件再制造产品技术规
范气缸体总成
汽车发动机气缸盖气道稳态流
动特性测试方法
汽车用柴油滤清器试验方法
汽车柴油机纸质滤芯柴油细滤
器总成技术条件
被代替标准编号
QC/T417.1—2001
QC/T417.3—2001
QC/T417.4—-2001
QC/T417.5—2001
QCn29010—1991
QCn29011—1991
QCn29013—1991
QC/T772—2006
QC/T771—2006
实施日期
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
规范性引用文件
3术语和定义
技术要求.
试验方法
检验规则
附录A(规范性附录）
附录B(规范性附录)
附录C(资料性附录)
附录D(规范性附录)
人孔盖与人孔座圈连接法兰的尺寸规格人孔盖的泄漏量
坠落试验装置
等同的规格
QC/T1065—2017
QC/T1065—2017
本标准按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。
本标准由全国汽车标准化技术委员会（SAC/TC114)提出并归口。本标准起草单位：常州凯鹏液流器材有限公司、浙江嘉隆机械设备有限公司、永嘉县三江石油机械厂、上海爱乐石油设备制造有限公司、莱芜市特种阀门厂、永嘉县大地石油机械厂、永嘉县一成石化机械有限公司、浙江万利泵阀有限公司、永嘉县多特闵门有限公司、浙江得诺流体设备有限公司、广州特种承压设备检测研究院、扬州中集通华专用车有限公司、东莞永强汽车制造有限公司、滁州兴扬汽车有限公司。
本标准主要起草人：陈国方、吴权林、龚张永、葛慈克、邹笃坤、周建明、吕益成、黄俊皓、翁林光、吕世祥、肖超波、房坤、王特夫、杜文学、王海涛。，
1范围
QC/T1065-2017
道路运输易燃液体危险货物罐式车辆人孔盖
本标准规定了道路运输易燃液体罐式车辆上安装的人孔盖的术语和定义、要求、试验方法、检验规则和标识。
本标准适用于运输GB6944规定的、在50℃时蒸汽压力不大于110kPa（绝对压力）的第三类易燃液体，但不包括其中的液态退敏爆炸品或具有毒害性、腐蚀性介质的道路运输罐式车辆上安装的人孔盖。
2规范性引用文件
下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。GB6944危险货物分类和品名编号3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。3.1
人孔manhole
罐体上允许操作人员进出的开孔。3.2
manholecover
人乳盖
封闭人孔的盖板，打开后人员可通过人孔进出罐体。3.3
manholecoverneckring
人孔座圈
罐体上的结构件，用于人孔盖的固定连接。3.4
国manholecovergasket
人孔盖垫圈
人孔盖和人孔座圈之间的密封元件。3.5
紧急泄放装置emergencypressurelimitingdevice罐体内压力异常时，快速泄放罐内压力的装置。3.6
emergencyreliefpressure
紧急泄放压力
紧急泄放装置所设定的泄放压力。QC/T1065—2017
注料口feedport
人孔盖上用于介质注入罐内的开口。3.8
二级开启装置
secondaryopeningsafetydevice在注料口完全打开前，提前释放罐内蒸汽压的装置。4技术要求
4.1基本要求
4.1.1人孔盖应符合本标准要求，并按产品图纸和技术文件制造4.1.2人孔盖所应用的原材料、外购件、外协件等零部件应符合相关标准的规定，并经生产制造厂家验收合格后方可使用。
4.2结构和功能要求
4.2.1人孔盖应带有注料口、紧急泄放装置。4.2.2注料口应可完全打开，并设有二级开启装置。4.2.3人孔盖应带有安装油气回收阀、防溢流传感器、呼吸阀等阀件的备用接口。紧急泄放装置应设计为能防止液体堆积而造成结冰等的结构。4.2.4
当关闭时，保持人孔盖处于密封状态，防止液体或气体流出罐体。6当罐内压力低于泄放压力时，回复到关闭状态。4.2.6
4.3材料
4.3.1材料的选用必须充分考虑其与所接触介质的相容性。4.3.2人孔盖宜采用铝合金、不锈钢或碳钢制造，不允许采用非金属材料制造。4.4尺寸规格
4.4.1公称直径应不小于500mm
4.4.2人孔盖与人孔座圈连接面的尺寸应符合附录A的要求。4.4.3紧急泄放装置的通径应不小于250mm。4.4.4人孔盖上所安装的任何部件的高度不应高于人孔盖安装密封面150mm。4.5设计温度范围
人孔盖的设计温度一般为-20℃～50℃，当有特殊环境要求时，设计温度宜为-40℃～70℃。4.6压力设置
4.6.1人孔盖的公称压力级别不小于65kPa。4.6.2人孔盖紧急泄放压力值应在21kPa～35kPa。4.7人孔盖与座圈密封性
人孔盖在1.5倍公称压力下，泄漏率应满足附录B中等级A的要求。4.8紧急泄放密封性
4.8.1在大于或等于21kPa压力下，人孔盖泄漏率应满足附录B中等级B的要求。4.8.2在16.8kPa压力下，人孔盖泄漏率应满足附录B中等级A的要求。2
4.9坠落密封性
4.9.1人孔盖在坠落后1min内，其泄漏率应满足附录B中等级F的要求。4.9.2经坠落试验后，人孔盖包括安装在上面的配件不得有可见泄漏。4.10强度
QC/T1065—2017
人孔盖在200kPa或3倍公称压力两者中较大值的压力下，应无明显可见变形、损伤。4.11导静电电阻
人孔盖上任何一个可能与介质接触的导电零部件与人孔盖之间的电阻不得大于10°α。4.12操作性
人孔盖二级开启装置应能灵活开启和关闭，无卡阻现象。5试验方法
5.1试验数量
产品型式试验的样品数为2件。
5.2人孔盖与座圈密封试验
5.2.1试验介质应是空气、氮气或其他情性气体之一。试验介质的温度应在5℃～40℃。5.2.2保持试验压力的持续时间不得少于60s。5.2.3试验过程应按照下述顺序进行：将人孔盖安装在试验装置上，使人孔盖安装状态与其正常工作时状态一致；a)
将测试压力缓慢升至规定的试验压力，保压规定时间；b)
检查人孔盖与座圈之间密封面的泄漏情况。c)
5.3紧急泄放密封试验
试验介质应是水、空气、氮气或其他惰性气体之一。试验介质的温度应在5℃～40℃。5.3.1
保持试验压力的持续时间不得少于60s。试验过程应按照下述顺序进行：将装配好紧急泄放装置的人孔盖安装在试验装置上，使人孔盖安装状态与其正常工作时状a
态一致；
将测试压力缓慢升至大于或等于21kPa，保压规定时间；b）
检查人孔盖紧急泄放装置的泄漏情况；c）
将测试压力降至16.8kPa，保压规定时间；e）检查人孔盖紧急泄放装置的泄漏情况。5.4紧急泄放装置泄放压力试验
试验介质应是空气、氮气或其他情性气体之一。试验介质的温度应在5℃～40℃。5.4.1
5.4.2试验过程应按照下述顺序进行：a）将装配好紧急泄放装置的人孔盖安装在试验台上，使人孔盖安装状态与其正常工作时状态一致；
b）将测试压力缓慢升至4.6.2规定的紧急泄放压力。3
QC/T1065—2017
5.5坠落试验
5.5.1试验设备。
坠落试验设备主体为一容器，在容器侧面有一用于安装测试人孔盖的法兰。实验设备应满足以下要求：
a）坠落试验设备的尺寸、公差、特征结构应符合附录C所示；支脚应为整体钢制，不能与其他材料复合或采用避震设计以吸收冲击能量；b)
支脚下冲击地带（沙箱盒）应符合附录C所示；c
提升和释放装置应能保证冲击试验设备能够被提升到指定试验高度，并从该高度自由坠落；
提升和导向装置不能影响测试设备的自由坠落；f
坠落设备设计和操作应符合当地安全法规要求，并具有防止意外坠落的功能；g)
坠落试验设备的主体应能够承受200kPa以上的压力。5.5.2
试验方法。
将人孔盖安装于测试容器法兰上，人孔盖的中心水平线需与法兰中心水平线对齐；向主体容器注水高于安装法兰中心水平线1300mm处，堵住液位指示孔；e)
提升试验设备至释放点，使设备提升1200mm高；将沙盒中沙子搅拌松软均匀，然后垫上橡胶垫；d)
释放测试设备，使设备自由坠落1200mm；e）
在坠落后1min内，擦拭被测人孔盖及安装法兰，检查人孔盖渗漏情况。5.6强度试验
试验介质应是水、煤油或黏度不高于水的非腐蚀性液体之一。试验介质的温度应在5℃～40℃。
试验压力为200kPa或3倍公称压力两者中较大值。保持试验压力的持续时间不得少于10min。试验过程应按照下述顺序进行：5.6.4
封闭人孔盖上的注料口和各备用口；将人孔盖安装在试验装置上；
将测试压力施加到人孔盖下部，保压规定时间；c)
检查人孔盖的变形与损坏情况。d)
5.7导静电试验
试验按下述顺序进行：
试验前应干燥人孔盖及其零部件；a
b）用500V直流兆欧表测量电阻；测量人孔盖组件上任何一个可能与介质接触的导电零部件与人孔盖本体之间的导静电c)
电阻。
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