【机械行业标准(JB)】 气瓶阀的检验与试验

中华人民共和国机械行业标准 气瓶阀的检验与试验 1 主题内容与适用范围 本标准规定了气瓶阀的检查、试验方法与检验规则。本标准适用于无现行国标规定、公称工作压力小于或等于30MPa、可重复充气的移动式气瓶使用的气瓶阀。 2 规范性引用文件 本标准引用以下文件： - GB 7512 液化石油气瓶阀 - GB 8335 气瓶专用螺纹 - GB 8336 气瓶专用螺纹量规 - GB 8337 气瓶用易熔合金塞 - GB 10877 氧气瓶阀 - GB 10879 溶解乙炔气瓶阀 - GB 10922 非螺纹密封的管螺纹量规 - GB 13438 氩气瓶阀 - GB 13439 液氯气瓶阀 3 检查与试验方法 3.1 外观检查 阀门外观采用目视检查。若出现下列情况之一，应判定为不合格： a. 部件、零件缺失或装配不符合图样规定； b. 阀体严重碰伤，影响性能； c. 进、出气口螺纹缺陷明显。 3.2 连接螺纹检查 阀与气瓶连接螺纹用符合 GB 8336 的量规检查；出气口圆柱管螺纹用 GB 10922 量规检查；其他螺纹应按相应标准检查。 3.3 启闭力矩检查 将阀装在专用装置上，以不超过1Nm（针形式不超过12Nm）力矩关闭阀后，从进气口充入氮气或空气至公称工作压力，浸入水中30秒不得泄漏；然后按规定力矩顺利打开阀，扳手精度误差±5%。 3.4 气密性试验 阀关闭状态下，充入氮气或空气至公称压力，浸入水中30秒，阀出气口应无泄漏；阀开启状态下，用堵帽封闭出气口，充气至公称压力，浸入水中30秒，阀杆与压帽之间及阀体各连接部位应无泄漏。 3.5 耐振性试验 阀关闭状态下充气至公称压力，将阀装在振动试验台上，振动频率为33Hz、振幅2mm，任一方向振动30分钟，阀各连接部位不得松动或泄漏。 3.6 耐温性试验 阀关闭状态下充气至公称压力，分别置于60±2℃和-40±2℃环境中保温2小时（启闭各1小时），试验后应符合气密性要求。 3.7 耐压性试验 将阀进气口与试压泵连接，安全装置卸除并用堵帽封闭出气口，阀开启状态下充液压至2倍公称压力，持续3分钟，阀体及各连接处应无渗漏或异常现象。试验介质为水或粘度不大于水的适宜液体。 3.8 耐用性试验 阀开启状态下充气至公称压力，将阀安装在耐用性试验台上，按规定力矩和表1规定次数进行全行程启闭，试验结果应无泄漏及异常现象。 表1 耐用性次数 | 类型 | 启闭频率(次/min) | 全行程启闭次数(n) | 结果 | | 隔膜式 | 2~30 | 1000 | 无泄漏及异常 | | 针形式 | 2~30 | 4000 | 无泄漏及异常，可在压帽处适度拧紧继续试验 | | 其他形式 | 2~30 | 按规定 | 无泄漏及异常 | 3.9 安全装置动作试验 3.9.1 易熔合金塞式安全装置：阀关闭状态下充气至0.4MPa，将阀放入盛甘油槽，温度升至95±5℃时应动作。 3.9.2 膜片或弹簧式安全装置：阀与液压泵连接，充液压至1.2~1.5倍公称压力，安全装置应动作。 3.10 抽真空试验 对有真空度要求的阀，关闭状态下连接真空泵，阀真空度应达到9.8×10⁻³MPa或更高；阀开启状态下也应达到同样要求，使用精度等级为1.5级的压力表。 4 检验规则 阀门检验分出厂检验和型式检验。 4.1 出厂检验 阀经生产厂检验合格并附合格证后方可出厂。出厂检验逐件进行，包括： 4.1.1 外观检查按3.1条 4.1.2 连接螺纹检查按3.2条 4.1.3 气密性试验按3.4条