【TB铁路运输标准】 铁路机车车辆用防锈底漆供货技术条件

中华人民共和国铁道行业标准
铁路机车车辆用防锈底漆供货技术条件1主题内容与适用范围
TB/T226091
本标准规定了铁路机车车辆防腐保护防锈底漆的技术要求，试验方法，检验规则及包装，标志，运输和贮存。
本标准适用于铁路机车车辆：也适用于铁路运输用集装箱等钢结构防锈底漆，2引用标准
GB5206
TB2018
GB6755
GB1863
GB1729
GB6740
色漆和清漆
氧化铁棕T
云母氧化铁
氧化铁红
漆膜颜色及外观测定法
色漆和清漆挥发物和不挥发物测定GB67534涂料流出时间的测定ISO流量杯法GB67531
涂料研磨细度的测定
涂料贮存稳定性试验方法
GB67533
GB5208
GB67532
GB1728
GB9264
GB6742
GB9753
GB9286
GB1732
GB1771
GB3186
GB9750
涂料闪点测定法快速平衡法
涂料表面干燥试验一小玻璃球法漆膜干燥时间测定
色漆流挂性的测定
漆膜弯曲试验（圆柱轴）Www.bzxZ.net
色漆和清漆杯突试验
色漆和清漆漆膜的划格试验
漆膜耐冲击测定法
漆膜耐盐雾测定法
涂料产品取样
涂料产品包装标志
中华人民共和国铁道部19992-01-07批准1992-07-0实施
3产品组成和命名
TB/T2260-91
31防锈底漆由漆料、防锈颜料、氧化铁（或钛白）添加颜料、休质颜料、催干剂、助剂稀释剂组成。
32防锈底漆中防锈颜料采用铬酸锌或磷酸锌，也可以铬酸锌和磷酸锌混合使用，防锈颜料含量不低于颜料总重量的百分之二十五。33防锈底漆中氧化铁添加颜料充许采用TB2018GB6755或GB186334防锈底漆中漆料允许采用酚醛树脂、醇酸树脂、环氧脂、环氧树脂或聚氨酯树脂35防锈底漆产品命名为
添加颜料名称十防锈颜料名称十添料名称十基本名称例如氧化铁红磷酸锌环氧酯防锈底漆。如果铬酸锌，磷酸锌混合使用时，防锈底漆使用主要防锈颜料名称。4
技术要求
铬酸锌防锈底漆或磷酸锌防锈底漆应符合如下技术要求。项
漆膜颜色和外观
不挥发物，%
流出时间(ISO6号杯）。s
细度，μm
不小于
不小于
一般颜料不大于
铁棕颜料、云铁颜料不大于
贮存稳定性，级
闪点，C
干燥时间，h
施工性能
流挂性
弯曲性能，m
杯突试验，m环氧聚氨酯
酚醛，醇酸、环氧脂
附着力划格法)，级
冲击强度，kgam
耐盐雾，3±5盐水
沉淀程度
不小于
不大于
不大于
不大于
不小于
不小于
不大于
不小于
注：贮存稳定性。闪点。耐盐雾性能作为保证项目技术指
颜色符合需方要求，漆膜平整，无明显颗粒60
涂装时每道干膜厚度35m
无明显皱纹，气泡。
湿膜厚度为100n时涂膜不流挂
500整个板面无起泡，生锈，
十字划痕处锈蚀不大于2m
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5试验方法
51涂料不挥发物含量测定按GB6740进行52涂料流出时间测定按GB67534进行，测定温度23Q5C。53涂料细度测定按GB6753进行。54涂料贮存测定性试验按GB67533进行。55涂料闪点测定按GB5208进行。56漆膜表面干燥时间试验按GB67532进行，测定温度23土2C，相对湿度5(5%漆膜实际干燥时间测定按GB1728进行。57涂料流挂性的测定按GB9264进行。58漆膜弯曲性能试验按GB6742进行。59漆膜杯突试验按GB9753进行，应在一道涂层条件下测定。510漆膜附着力性能测定GB9286进行：当漆膜厚度三80un时，间隔线距离为1mm条件下测定。
511漆膜冲击强度测定按GB1732进行。512漆膜耐盐雾性能测定按GB177进行，应在漆膜厚度75m条件下进行。划痕应划透涂层至底材：除非另有规定，应使用GB9286推荐的单面切割器，并使划痕离试板的任一边缘大于20mal
6检验规则
61生产厂的检验部门在每批涂料交货前需按本技术条件规定进行检验，经检验合格后方可交货：产品应具有合格证。
62使用部门应按本标准规定对涂料产品进行验收检验。取样按GB3186进行。检验合格后方可入库和使用。
63当供需双方对检验结果有争议时：应委托国家质量监督机构进行仲裁。7包装、标志、运输和贮存
7.1涂料桶装形状，尺寸和封装方法由供需双方协商确定7.2涂料产品包装标志按GB9750进行。7.3涂料产品运输时应防止雨淋，日光曝晒，并符合运输部门有关规定。7.4涂料产品贮存时应保持通风干燥：防止日光直接照射，并应隔绝火源，远离热源。夏季温度过高时应设法降温。
7.5涂料产品符合7.4的贮存条件下，自生产之日起有效贮存期为一年。超过贮存期可按本标准规定的项目进行检验，如结果符合要求仍可使用。3
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附录A
施工参考
A1涂装时选择何种漆料，何种添加颜料的铬酸锌或磷酸锌防锈底漆，以及涂装道数、涂层厚度、涂装工艺条件等，目前由各工厂的涂装技术条件或有关文件确定。A2涂装防锈底漆前钢结构需涂装车间底漆时，两者需进行配套适应性试验。为了保证防锈底漆性能：应使用含有锌粉或铬酸锌（磷酸锌）防锈颜料的车间底漆。A3涂装防锈底漆前如钢表面需进行磷化处理，磷化膜性能应符合GB6807钢表面涂装前磷化处理技术条件”要求。
A4防锈底漆涂装在钢结构时，应按GB8923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级”标准规定，要求涂装酚醛、醇酸、环氧酯底漆时除锈等级为Sa2-Sa2级：涂装环氧、聚氨酯底漆时除锈等级为Sa2)级.
附加说明：
本标准由铁道部标准计量研究所提出并归口。本标准由铁道部标准计量研究所，铁道部科学研究院金属和化学研究所，铁道部长春客车工厂起草。
本标准起草人魏仲根，孟宪涛、刘志新，穆瑞君、汪大鸣。4
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