【机械行业标准(JB)】 内燃机冷凝式散热器 技术条件

J96
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T6726.1~6726.2-93
内燃机冷凝式散热器
1993-07-29发布
中华人民共和国机械工业部
发布
1994-01-01实施
中华人民共和国机械行业标准
内燃机冷凝式散热器
技术条件
1主题内容与适用范围
JB/T 6726.193
本标准规定了冷凝式散热器的术语，标记，技术要求，检验方法，检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于内燃机冷凝式散热器(以下简称冷凝器）。2引用标准
GB710
GB2041
GB2060
GB2061
GB2532
GB2828
GB 11087.
优质碳素结构钢薄钢板和钢带
黄锅板
黄铜带
散热器散热片专用纯铜带、黄铜带水箱主片和水室用黄铜板和带
逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）散热器冷却管专用纯铜带、黄铜带JB/T6726.2
内燃机冷避式散热器·试验方法3术语、标记
3.1术语
3.1.1气密性能
冷凝器水侧施以规定的气体压力时，冷凝器应具有的密封性能。3.1.2复式加水口盖工作性能
对复式加水口益封水面的两侧分别施以规定的气体压力时，其进气阀及出汽阀开启时的临界压力值。
3.1.3通流性能
规定温度、流盘的冷却空气通过冷凝器时的风阻值。3.1.4散热性能
规定温度、流量的冷却空气通过冷器时，其水侧薪热交换而被带走的热量，3.1.5耐性能
经历规定频率、加速度及次数的报动，冷凝器能保持可靠工作的特性。3.1.6耐热态压力脉冲性能
冷凝器水侧充满规定温度的试验介质，并使其经历规定次数的压力脉冲，冷凝器能保持可靠工作的特性。
3.2标记
3.2.1冷凝器的型号按产品名称代号、配套主机型号及标准号的顺序来标记。3.2.2标记示例
配S195N型柴油机的冷凝器：
a.
LNS195NJB/T6726.1-93
配R175N型柴油机的冷凝器：
b.
机械工业部1993-07-29批准
1994-01-01实施
LNR175NJB/T6726.1-93
4技术要求
JB/T 6726.1—93
4.1冷凝器应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的产品图样及技术文件制造。4.2冷凝器的工作环境应符合表1规定。表1
环
4.3材料
境
参
工作介质
介质湿度
环境湿度
数
冷凝器主要件的材料应符合表2的规定。4.3.1
表2
零件名称
水管
散热片
主片
水室
前后板、侧板
材
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H90
H62
H68
H62
H68
H62
H68
8.10
料
工
作
要
清水
115℃
≤40℃
求
技术要求
按GB2060
按GB11087
按GB2061
按GB2060
接GB2041或GB2060
按GB2532
按接CB2041或GB2060
按GB2532
按GB710
4.3.2除上述材料外，其他材料经试验鉴定，确能达到本标准规定的制造与性能要求，也可采用，4.4制造与外观
4.4.1水管内外表面应光洁平直，不允许有凹陷；端面应平整，不允许有毛刺、压皱和截面减小的现象；焊缝应牢固、密封。
4.4.2冷凝器芯子
4.4.2.1水管与主片的焊接应牢固、密封；水管端面应高出主片翻边孔但不得超过下主片的安装平面。
4.4.2.2水管不允许堵塞。
4. 4.2.3
散热片总数允差士1片；片距应均匀；任意5个相邻片距之和与其公称值之差不超过公称片距的50%：以上所有偏差之总和不得引起芯子高度的超差。4. 4. 2. 4
4. 4. 2. 5
芯子对角线长度之差应不超过2.5mm。主片间距应符合图样规定。
4.4.3冷凝器总成
4. 4. 3. 1
4. 4. 3. 2
4.4.3.3
2
焊接部位应牢固、可靠。
与主机有关的安装部位，其尺寸及形状位置要求应符合图样规定。外表应光洁平整并清洗干净，无殖磁损伤、酸迹锈斑。外露的散热片无卷曲、倒伏及破碎现象。JB/T6726.1-93
允许对个别碎障裂的微势片进行补焊，修补数应不超过2处，且必须扶正，焊料无明显堆积。4.4.3.4表面应经可靠的防锈处理，防锈层应均匀、完整。4.5使用性能
4.5.1气密性能
冷凝器进行气密性能试验时，不允许有气体泄漏。若有泄漏，允许有钎焊补漏后重新试验，但水管部位的补焊数不得超过2根。
4.5.2复式加水口益工作性能
复式加水口盖进行工作性能试验时，其进气阀及出汽阀的开启压力及偏差应符合表3规定。表3
阅门名称
进气阀
出汽阀
4.5. 3
通流性能
公称开启压力
≤12
30
>30
开启压力偏差
+7.3
~5.5
±10
冷避器进行通流性能试验时，在规定的风量与风温下，其风阻值应符合表4规定。表4
配套发动机12h功率
kw
风
量
kg/h
风
医
P.
平片型散热片
非平片散热片
平片型散热片
非平片散热片
410
370
320
350
4
540
490
≤340
≤370
5
680
610
≤360
400
820
740
390
≤430
注：功率值含小数各应向大圈整到表列最近的一个功率档次，
4.5.4散热性能
950
860
≤440
≤480
1090
980
4470
≤520
1220
1100
≤500
≤550
11
1500
1350
520
570
kPa
14
1900
1710
540
590
冷凝器教热性能试验在开式状态（即冷整器水侧直接连通大气）下进行。此时，在规定的风量与风温下，其散热量应不低于表5规定。表5
配套发动机12h功率
kw
3
6
8
9
11
14
30. 0
9. 6
12.g
16.1
19.3
22.5
25.7
28.9
35.4
45. 0
复式加水口盖出汽闽公称开启压力49.0
9.0
12.0
15.1
18.1
21.1
24.1
27.1
33.1
42.1
注，功率值含小数者应向大医整到表列最近的一个功率档次。4.5.5耐振性能及耐热态压力脉冲性能kPs
69.0
8.5
11.3
14. 1
16. 9
19.7
22.6
25.4
31. 0
39.5
MJ/h
3
JB/T6726.1-93
冷凝器在耐振性能试验及耐势态压力脉冲试验时，均不允许出现开裂、脱焊、漏水及影响安装、使用的变形。
4.5.6保用期
在用户选型合理，并遵守制造广的保管、安装和使用规则的情况下，冷凝器的保用期为制造厂出厂日起的24个月（累计工作不超过2000h）。5检验方法
5.1与主机有关的安装尺寸及形状位置要求按图样选择适当量具及量仪检测冷凝器安装孔的孔径、孔距以及安装面的形状位置要求，5.2水管堵塞情况的检查
将清水注入水管，应能自动排走。5.3芯子两对角线的长度差
在芯子两侧的水管与上、下主片形成的方形面积上测量。检测应包括进风与出风两个端面。5.4总成与加水口盖性能
按JB/T6726.2的规定。
6检验规则
6.1冷凝器须经制造厂质量检验部门检验合格才能出厂。6.2出厂检验
冷疑器出厂前应按4.4.3、4.5.1及4.5.2条的要求进行检验。6.3型式检验
制造厂应按本标准规定的技术要求，每年对产品进行一次型式检验。6.4用户需要检验冷凝器主要零件的材料时，制造厂应提供各种材料的物理机械性能数据。6.5冷凝器应成批交货验收，交收检验的项目与出厂检验相同。订货单位在抽检产品质量时，应按GB2828的规定进行，其检查水平IL，及合格质景水平AQL值由供需双方商订。标志、包装、运输、贮存
7
7.1每台冷凝器上应标明：
产品名称、型号：
a.
制造厂名称：
b.
产品编号与制造日期。
c.
标志应清晰、可靠，标注部位、尺寸与方法应符合产品图样或技术文件的规定。7.2冷凝器出厂时应附有制造厂质量检验部门检验人员签署的合格证，合格证上应标明：制造厂名称：
b.
c.
d.
产品名称、型号；
检验日期：
检验者。
7.3冷凝器应按一定的数量，稳妥、可靠地安放在硬纸箱或木箱中，以保证正常运输过程中不致散失或损坏。
7.4包装箱内应附有产品使用说明书及装箱清单、每一包装箱内的冷凝器应属同一型号，包装箱外应标明：
a.
b.
e.
产品名称、型号；
制造厂名称、地址；
毛重，kg+
收货单位及地址；
d
JB/T 6726.1-93
“小心轻放”、“防潮”等字样或符号。7.5冷凝器应存放在通风、于煤的仓库内.在正带保管的条件下，制造厂保证自出厂日起的12个月内不致锈蚀或性能减退。
附加说明：
本标准由机械工业部上海内燃机研究所提出并归口。本标准由机械工业部上海内燃机研究所、响水县散热器厂负责起草。本标准主要起草人许寅虎、金瑙康、孙佃友。5

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