【行业标准】 家用纺织品

ICS97.160
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T61007-2012
家用纺织品
超细纤维毯
Home textiles-Super-fine rashel blanket2012-12-28发布
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中华人民共和国工业和信息化部发布
2013-06-01实施
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。FZ/T61007-2012
本标准由全国家用纺织品标准化技术委员会床上用品分技术委员会（SAC/TC302/SC1)归口。本标准主要起草单位：宁波维科精华集团股份有限公司、宁波市纤维检验所、江苏梦兰集团有限公司
本标准主要起草人：颜兴根、金美菊、陈建华、曹骥红、叶友军。1范围
家用纺织品
超细纤维毯
FZ/T61007-2012
本标准规定了超细纤维毯的术语和定义，要求、试验方法、抽样、检验规则、包装与标志等内容。本标准适用于经编单层或双层缝合的聚酯超细纤维毯。其他超细纤维毯可参照执行。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2910（所有部分）纺织品定量化学分析GB/T3920
纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T3921—
GB/T3922
纺织品耐汗渍色牢度试验方法
GB/T3923.1
纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定条样法GB5296.4
GB/T5711
GB/T5713
GB/T6529
GB/T8170
GB/T8427
GB/T8628
GB/T8629
GB/T8630
消费品使用说明纺织品和服装使用说明纺织品
色牢度试验耐干洗色牢度
纺织品
纺织品
色牢度试验耐水色牢度
调湿和试验用标准大气
数值修约规则与极限数值的表示和判定2008
纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧纺织品测定织物尺寸变化时试样和服装的准备、标记和测量纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序2001
纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定GB/T106852007羊毛纤维直径试验方法投影显微镜法GB18401
国家纺织产品基本安全技术规范GB/T24121
FZ/T01053
纺织制品断针类残留物的检测方法纺织品纤维含量的标识
FZ/T60029
毛毯脱毛测试方法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
超细纤维毯
绒纱单纤线密度在o.5dtex及以下的经编毯。注：附录A给出了绒纱单纤线密度试验方法，FZ/T61007-2012
4要求
4.1产品质量等级分为优等品、一等品、合格品。4.2产品质量要求分为内在质量和外观质量。4.3内在质量包括纤维含量、条重偏差率、断裂强力、水洗尺寸变化率、脱毛量和染色牢度。内在质量要求见表1
表1内在质量要求
考核项目
纤维含量/%
条重偏差率/%
断裂强力/N
水洗尺寸变化率/%
脱毛量/（mg/100
耐皂洗
耐干洗
染色牢度/级
耐汗渍
耐摩擦
优等品
单层4.5
双层3.0
按FZ/T01053要求
注1：标明只可干洗”的产品不考核水洗尺寸变化率和耐皂洗色牢度。注2：标明“只可水洗”的产品不考核耐干洗色牢度。外观质量包括规格尺寸偏差率和外观概点。要求见表24.4
表2规格尺寸偏差及外观抵点要求考核项目
规格尺寸偏差率/%
色花、印花不良免费标准bzxz.net
局部露底、剪割不良、条痕、边角不良斑症
外观症点
长宽不齐
注1：外观点及程度说明见附录B优等品
不充允许
不允许
不允许
不明显
不大于3.5cm
一等品
不明显
不明显
不明显
明显不多于2处
或显著不多于1处
不大于5cm
合格品
合格品
明显累计4cm以内或显著
累计1cm及以内
明显不多于4处
或显著不多于2处
不大于6cm
注2：在外观疵点中，若遇到上述规定以外的疵点可按其对使用的影响程度参考类似的规定的情处理2
4.5产品应无缝针、断针等对人体有伤害的金属异物。4.6产品基本安全技术要求应符合GB18401要求。4.7
特殊要求可按双方合同或协议的约定执行。5试验方法
内在质量检测
5.1.1纤维含量按GB/T2910执行。5.1.2条重偏差率按附录C执行。FZ/T61007—2012
5.1.3断裂强力按GB/T3923.1执行。双层毯分别测单层，以其中较小值作为结果。5.1.4水洗尺寸变化率按GB/T8628.GB/T86292001和GB/T8630执行：洗涤程序为1X7A，干燥程序为C平摊晾干
脱毛量按FL/T60029执行。
耐光色牢度按GB/T8427—2008中方法3执行。5.1.6
耐皂洗色牢度按GB/T3921-2008中方法A（1)执行。5.1.7
洗色牢度按GB/T5711执行。
耐水色牢度按GB/T5713执行。
而汗渍色牢度按GB/T3922执行
耐摩擦色牢度按GB/T3920执行
外观质量检测
外观检验条件：在自然北光或日光灯条件下进行，检验台表面光照度不低于600x，检验员眼部5.2.1
距离试样约1m，以目光进行检验。规格尺寸偏差率按附录C执行。
缝针、断针等金属异物
按GB/T24121执行标准检针测试块1.0mm。6抽样
6.1以相同原料、规格及工艺生产的产品作为一个检验批。内在质量与外观质量的样本均应从检验批中随机抽取，外包装应完整。
6.2内在质量的检验抽样方案见表3。表3内在质量检验抽样方案
批量N
51~500
501~35000
>35000
样本量n
合格判定数Ac
不合格判定数Re
FZ/T61007-2012
外观质量的检验抽样方案见表4。表4外观质量检验抽样方案
批量N
501~1200
1201~3200
样本量n
合格判定数Ac
不合格判定数Re
6.4当样本量n大于批量N时，实施全检，合格判定数Ac为0，不合格判定数Re为1。7检验规则
7.1单件产品内在质量、外观质量分别按上述4.3、4.4中最低一项评等，综合质量按内在质量、外观质量中最低等级判定。
7.2内在质量批判定按表3执行、外观质量批判定按表4执行不合格数小于或等于合格判定数Ac，则判检验批合格；不合格数大于或等于不合格判定数Re，则判检验批不合格，7.3综合质量批判定按内在质量、外观质量抽样检查中最低等判定。包装与标志
8.1产品应逐条包装。
8.2应保证在储运中产品包装不破损，产品不沾污、不受潮8.3产品使用说明应符合GB5296.4和GB18401要求，标明产品规格尺寸（cm）和条重（g）。A.1范围
附录A
（规范性附录）
绒纱单纤线密度试验方法
FZ/T61007—2012
本方法适用于横截面为圆形或接近圆形的聚酯纤维超细纤维毯绒纱单纤线密度测试。其他横截面为圆形或接近圆形的超细纤维毯可参照执行。A.2原理
纤维片段的映像放大500倍并投影到屏幕上，用通过屏幕圆心的毫米刻度尺量出与纤维正交处的宽度或用形尺测量屏幕圆内的纤维直径，逐次记录测量结果，计算出纤维直径，再结合纤维密度值换算成线密度。
A.3仪器和器具
投影显微镜，放大倍数500倍。
A.3.2印有放大500倍的形尺。
A.3.3显微镜接物测微尺，分度0.01mm。A.3.4纤维切片器、剪刀。
A.3.5液体石蜡、载玻片、盖玻片。A.4试样准备
A.4.1产品在温度不高于50℃，相对湿度10%~25%的预调湿大气中调湿4h后，展开平铺在GB/T6529规定的标准大气中调湿平衡至少24h。A4.2在毯面对角线位置剪取大小约30mm×30mm的样品3个，取样部位距离毯边至少100mm，分别将其绒纱拆出，或直接用剪刀剪取表面绒纱，混和均匀后作为试验样品，用纤维切片器切成0.2mm~0.4mm。双面毯正反面分别测试。A,5试验步骤
按GB/T10685—2007第9章的规定，试验根数300根或以上。A.6结果计算
A.6.1绒纱单纤平均直径（X）
按GB/T106852007第10章规定。
A.6.2绒纱单纤线密度（T）
FZ/T61007—2012
式中：
Tp=10000×G
=10 00 ×px+#x*x10-
-+0*10-
Tp——绒纱单纤线密度，单位为分特克斯(dtex)：一纤维密度（聚酯纤维p=1.38g/cm），单位为克每立方厘米（g/cm）；绒纱单纤平均直径，单位为微米（μm）。A.6.3绒纱单纤线密度计算至小数点后第三位，按GB/T8170修约，结果保留两位小数。（A.1)
外观疵点及量计方法
附录B
（规范性附录）
外观症点及程度说明
FZ/T61007-2012
色花：由于洗刷和染色操作不良，使绒面色泽不匀，呈现出深浅不同的云斑或条花。B.1.2
印花不良：套版不正，印花错色，渗透不良，两边深浅，印花搭色、偏离等导致影响美观。局部露底：绒面起毛不良，致使底组织局部露出。剪割不良：剪毛、切割不良。
条痕：绒面产生不同反光条痕或凹凸痕迹。边角不良：毯边角不整齐、针脚不匀及毯边材料不良等。斑症：绒面上的油、污、色、锈斑渍影响外观者，测量其最大长度，散布性则累计计算。纱疵：指毯面上存在色纱、紧抢纱、粗细纱等。长宽不齐：产品平铺台上，长与宽分别按经纬向测量，取其最大差异值。疵点程度说明
不明显：指疵点比较模糊，检验员能隐约看到，一般消费者不易发现的。B.2.2
明显：指症点本身有比较明显的界限，能直接看到的。显著：指疵点本身非常醒目，对使用和美观都有影响的。B.2.3
FZ/T61007-2012
C.1试样准备
附录C
（规范性附录）
条重、长度、宽度试验方法
C.1.1产品在温度不高于50℃，相对湿度10%~25%的预调湿大气中调湿4h，然后展开在GB/T6529规定的标准大气中调湿平衡至少24h。C.2条重偏差率的测定
C.2.1设备：电子秤，分度值2g。C.2.2将调湿平衡的产品放在分度值为2g的电子秤上称重，精确到2g。.2.3
条重偏差率计算：
G=n1=na×100%
式中：
条重偏差率；
实测条重，单位为克（g）；
明示条重，单位为克（g）。
计算结果按GB/T8170修约至1位小数。长度和宽度试验
器材：钢卷尺，精度1mm。
将调湿平衡后的整条超细纤维毯试样平铺在试验台上，分别在长度、宽度方向每间隔四分之一C.3.2
处测量长度一次，共3次，精确至1mm。C.3.3分别计算3次长度和宽度测量结果的算术平均值（L，）。规格尺寸偏差率计算，
p=-Lo×100%
式中：
尺寸偏差率：
实测尺寸平均值，单位为毫米（mm）；明示尺寸，单位为毫米（mm）。计算结果按GB/T8170修约至1位小数。FZ/T61007-2012
..（C.2)
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书号：155066·2-24693
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