【机械行业标准(JB)】 阀门密封面等离子弧堆焊 技术要求

中华人民共和国机械行业标准 阀门密封面等离子弧堆焊 JB/T 6438-92 1 主题内容与适用范围 本标准规定了阀门密封面等离子弧堆焊对焊工、堆焊材料、常用基体材料、堆焊工艺、质量检验、缺陷修复等方面的要求。 本标准适用于碳钢、合金钢、不锈钢等通用、电站、石油化工阀门密封面的等离子弧堆焊，使用的材料包括镍基、铁基合金粉末材料的制造与检验。 2 引用标准 JI3 3168 喷焊合金粉末技术条件 喷焊合金粉末硬度、粒度测定 JB 3169 喷焊合金粉末化学成分分析方法 JB 3170 3 焊工要求 焊工应通过中华人民共和国劳动部制定的《锅炉压力容器焊工考试规则》基本知识部分的考试，并通过等离子弧堆焊的专业培训及考试。 4 堆焊材料 4.1 堆焊合金粉末（以下简称粉末）材料的化学成分、堆焊层硬度、粒度等均应符合JB 3158中的规定。 4.2 选用JB3168之外的粉末材料，由供需双方协商确定，但其检验方法应按JB3168、1331G9的规定。 4.3 粉末材料的质量应符合有关技术文件的要求，并附有粉末制造厂检验部门出具的质量合格证书。 4.4 每批粉末使用前应进行工艺试验及化学成分复验，化学成分分析方法按JB3170的规定。 4.5 粉末使用前应进行烘干，烘干时粉末的厚度应小于或等于5mm。烘干温度按表1的规定。 表1 烘干温度与保温时间 | 粉末种类 | 烘干温度 (℃) | 保温时间 (小时) | |----------|--------------|-----------------| | 钴基 | 150~250 | 0.5~1.5 | | 镍基 | 120~250 | 0.5~1.5 | | 铁基 | 150~250 | 0.5~1.5 | 4.6 烘干后的粉末如果在空气中放置超过4小时，应重新烘干，烘干次数最多不能超过两次。 5 常用基体材料 常用的基体材料包括25、35、40等碳钢及合金钢，如WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZGCr5Mo、ZG20CrMoV、1Cr5Mo等。 6 堆焊工艺 6.1 堆焊基面（工艺平台）尺寸 6.1.1 根据阀门密封面的不同要求，堆焊基面可以加工成图1所示三种形状（也可以是平面），其尺寸见表2。 表2 堆焊基面形状尺寸 | 密封面设计宽度 (B, mm) | 10 | >10 | |-----------------------|--------|-------| | 凸台 | B+35 | B+3~6 | | 槽形 | B+35 | B+3~6 | 6.1.2 应用机械切削方法加工堆焊基面，所有过渡处应为圆角平缓过渡。 6.2 焊件要求 6.2.1 不得存在裂纹、气孔、缩孔、疏松等缺陷。 6.2.2 必须清除油污、毛刺、锈迹及其他杂物。 6.3 焊前预热 6.3.1 堆焊铁基粉末当所选粉末及基体材料有预热要求时，则需预热。 6.3.2 堆焊镍基、钻基粉末除公称直径小于或等于25mm的碳钢焊件外，均需预热。 6.3.3 预热温度根据材料化学成分而定。批量堆焊的零件应在炉中预热。 6.4 焊前应检查防护装置，确保安全可靠时才能进行操作。 6.5 工艺评定试验 工艺评定试验由责任工艺师组织进行，焊工操作应符合第3章要求，质量检验部门参加评定。 6.5.1 初次使用的粉末品种； 6.5.2 初次使用的基体材料； 6.5.3 新的产品规格及结构型式。 7 焊接材料 常见焊接材料包括WCB、ZGCr5Mo、ZG20CrMoV、ZG1Cr18Ni9Ti、1Cr5Mo等金属粉末材料。