【机械行业标准(JB)】 内燃机 气门弹簧 技术条件

ICS 21.160
备案号：21797—2007
中华人民共和国机械行业标准
JB/T10591—2007
代JB/T10591—2006
内燃机
气门弹簧
技术条件
Internal combustion engines Valve springs - Specification2007-10-08发布
2008-03-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布前言，
范围，
规范性引用文件
技术要求
试验方法
永久变形，
负荷，
白由高度
两端圈与邻圈间隙
垂直度
清洁度
检验规则
6标志、包装、运输和贮存，
附录A（资料性附录）图样形式
A.1等节距气门弹簧，
A.2一端变节距气门弹簧
A.3两端变节距气门弹簧
附录 B（资料性附录）工况及没计数目
JB/T10591-2007
本标推代菩JB/T10591—2006内燃机气门弹簧技术条件》。本标准与JB/T10591—2006相比，主要变化如下：JB/T10591-2007
本标准范围明确不再分汽车与内燃机，而统称内燃机。同时规定对于非圆柱螺旋玉缩弹簧以及气缸直径大于200mm的其他内燃机气门弹簧可参照此标雄，弹簧的结构型式中改为弹簧的结构型式为两端并紧磨平的螺旋压缩弹簧。弹簧的节距分为等节距和不等节距两种。其图样形式见附录A。去掉对外形的限制，适用性更广，同时增加了图样形式。
本标推中提出了对清洁度的规定。原内燃机规定疲劳寿命≥1×10°次：汽车规定疲劳寿命2.3×10°次。考患到目前大多数气门弹黄的疲劳寿命部被提商，此欣标准规定弹簧经2.3×10°次循环试验不允许断裂，负荷F2的损失应小丁或等于2的5%.
对尺寸极限偏差、垂直度公差等做了适当修改本标准的附录A和附录B是资料性附录。本标准出中国机械工业联合会提出。本标准也全国弹簧标推化技术委员会（SAC/TC235）归口。本标准负责起草单位：中机生产力促进中心，无锡泽根弹簧有限公司。本标准起草单位：常州铭锦弹簧有限公司、山东汽车弹簧！、杭州弹簧有限公司、无锡威孚精密机械制造有限公司弹簧厂、浙江美力弹黄有限公司、浙江金昌弹黄有限公司、常州弹簧厂有限公司，天津立洲五金弹簧有限公司。
本标士要起草人：曹辉荣、马友芳、姜晓炜、姜膚、王少菊、陈洁、姜国焱、章碧鸿、龙爱华、陆培根、吴刚、严世平。
本标准所代替标准的历次版本发布情况：-JB/T 10591—2006。
1范围
内燃机气门弹簧手
技术条件
JB/T 10591—2007
本标准规定了内燃机气门用圆截面材料、画杜螺旋压缩弹簧的技术要求、试验方法和检验规则。本标准适用丁气缸直径小于或等丁20Omm的中小功率内燃机的气门弹黄（以下简称弹黄）。对于非圆截面材料和非圆柱螺旋压缩弹簧以及气缸直径人于200mum的其他内燃机气门弹簧可参照此标雄。
2规范性引用文件
小列文件中的条款遍过本标推的引用而成为本标推的条款，凡是注口期的引文件，其随后所有的修改单（不包括勘谈的内容）或修订版均不适用了本标准，然而，鼓励根据本标推达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡足不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划（GB/T2828.1-2003，ISO2859-1:1999.T)GB厅3821中小功率内燃机清洁度测定方法YB/T5311—2006重要用途碳素弹黄钢丝GB/T 18983油淬火—回火弹黄钢丝 (GB/T 18983—2003，ISO/FDIS 8458-3：1992，MOD)JB/T10802弹簧喷丸强化技术规范3技术要求
3.1弹簧应按产品图样及技术文件制造3.2结构型式：
弹簧的结构型式为两端并紧磨平的螺旋压缩弹簧。弹簧的节距分为等节距和不等节距两种。其图样形式见附录A，
3.3材料：
3.3.1弹簧一殿应采用表1所列的弹簧钢丝制造：也可按供双方商定的弹簧钢丝材料制造。3.3.2弹簧钢丝直径d按表2的规定，并应优先选用第-系列3.3.3弹钢丝应符合表1所列标准的有关规定或供需双方协定。3.3.4弹簧钢丝应附材料供应商的质量检验证书，人厂复验合格后方可使用。表1
标准号
GB/T4358
GB/T 18983
第一系列
第二系列
标准名称
重要用途碳素弹簧钢丝E组、F组、G组油淬火一回火弹簧钢丝
$5CrSi.50CrVA,6SMn
JB/T10591-2007
3.4尺寸极限偏差及形位公差：
3.4.1弹簧外径或内径极限偏差为中径的土2%（包括两端支承圈）。3.4.2弹簧的自由高度公差为自街高度的土1.7%，当产品图样规定气门关闭及气门全开两点负时其自由高度不作考核。
3.4.3弹簧在自由状态下，外圈素线对两端文承面的垂直度公差应小于或等于自由高度的3%（1.7″）。3.5参数调整：
弹贫供应可需进行生产调整，以满足规定的弹簧负荷要求。允许调整的参数有Ha.D、d、n、t（n.23）3.6圈数及端圈
弹簧的总图数与1.作圈数之差应大丁或等于两圈。弹黄两端圈应与邻圈并紧，间隙应小于0.4mm。两支承圈应经磨削：磨削平面部分应大于或等于端周长的3/4，表面粗糙度R。不大丁6.3um。不得有毛刺和锐边，端头厚度应大于或等于钢丝直径的1/8。3.7弹簧在气门关闭时负荷 F1的偏差为 F,土8%，气门全开时负荷 F2的偏差为 F土5%。3.8弹簧钢丝或弹簧露经无摄检测、3.9弹簧应进行喷丸强化处理，喷丸的表面覆盖率应大于等于90%，喷丸强度在0.2A～0.50A范围内选取。
3.10弹簧应进行清洗，其清洁度限值按供需双方协定，3.11弹簧乐缩至试验负荷相应的高度或各圈相接触后，其永久变形量应小于或等丁自由高度的0.3%。试验负荷用式（1）计算：
式中：
F试验负荷：单位为 N;
T—试验切应力，单位为MPa；
d—材料直径，单位为 mml:
D：弹簧径，单位为mm
3.12弹簧经2.3×10°次循环试验不允诈断裂，负荷 F,的损失应小于或等于 F2的 5%3.13弹簧应进行表面防腐处理。4试验方法
弹簧试验须在预压一次后进行，预压高度为试验负荷对应的高度或压并高度。4.1永久变形
在弹簧试验机上将弹簧用试验负荷对应的高度或压并高度短暂压缩两次，测量压缩前后的自出高度变化值：其中，压并负荷最大值不得超过理论压并负荷的1.5倍。4.2负荷
测量永久变形后，在精度不低于1%的弹簧试验机上，按产品图样规定的测试高度测量负荷：4.3直径
用分度值小丁或等于0.02mm的游标卡尺测量，图样上标明外径或中径的测外径，并以外径最大值为推。图样上标明内径的测内径，并以内径最小值为准：4.4自由高度
用分度值小于或等丁0.02mm的游标卡尺测量弹的最高点。4.5两端圈与邻圈间隙
弹簧两端圈与邻圈间隙用标准塞尺检查。2
4.6垂直度
JB/T 10591-2007
将弹簧竖直放在二级精度平板上，用三级精度宽座角尺测量，将弹簧对宽座角尺自转一周后再检查另一端（端头至1/2圈处考核相邻的第二圈），用标准塞尺测量垂直度的最大偏差。4.7喷丸
4.7.1喷丸强度采用阿尔曼(Almen-strip)A型试片在阿尔曼测具上测量，4.7.2喷丸覆盖率以被喷丸实际冲击的表面面积与弹簧受喷表面面积之比的百分数米表示，按JB/T10802标谁，所十倍放大镜目测。4.8清洁鹿
弹簧清洁度按GB/T3821的规定检验4.9疲劳
弹簧疲劳试验承受的负荷需与实际工况一致,试验数量应大于或等于一台套内燃机使用的弹贫。5检验规则
5.1订货单位对成批生产的弹簧进行抽样验收检查时，可根据GB/T2828.1规定，接收质量限和抽样方案按供需双方合同的规定。
52弹簧的缺陷严重度分级：
a）严重缺陷：疲劳寿命：
b）重要缺陷：永久变形、负荷F2、喷丸覆盖率、表面缺陷；c）一般缺陷：弹簧直径、垂直度、负荷Ft，清度，两端圈与邻阖间隙。6标志、包装、运输和贮存
6.1产品在包装前应清洁表面并进行防腐处理，用结实而不透水的中性包装材料进行包装，包装箱内装人周一机型的弹簧。
6.2包装箱内应附有供应商的产品合格证：6.3包装箱应保证在正常运输中不致使弹簧损伤。包装箱总质量应小于或等于50kg、6.4包装箱内应附有装箱单，装箱单应注明产品名称、型号、执行标准号、数量及出厂日期。包装箱外部宜标明：
a）发往地址及顾客名称：
b）产品名称及型号：
c）执行标准号：
d）数量：
e）毛质量，单位为kg
「）供应商名称，商标和地址：名）“轻放”，“防潮”等字样或符号：h）H厂日期。
6.5产品应存放在通风和于燥的仓库内。在正常保管情况下，自出厂之日起，供应商应保证在12个月内不致锈蚀。
6.6为主机配套的弹簧可采用H他方法包装，包装的技术要求由供应商与顾客商定，JB/T 10591—2007
A,1等节距气门弹簧
附录A
（资料性附录）
图样形式
汁：永久变形考核时优先考虑下罕压并高度，当压并高度下的负荷所对应的压升应力大士其最大使用应力时：其水久变形考核点应压至试验负荷高度技术要求：
1．旋问
2．展开长度=
3. 总图数n,=
4.喷丸强度（S
5.压并高度
工作匣数三
表面覆益率（C
6。外素线对两端支承面的垂直度：7．调整参数：0
8．表面防腐处理：
9.其余按JB/T10591—2007内燃机气门弹簧技术条件》的规定，图A.1
2一端变节距气门弹簧
技术要求：
2．展开长度
3. 总图数 n=
4. 节距 t=
5.喷丸强度（SPI）
G、压并高度≤
工作圈数n=
表面覆盖率（）
7．外圆索线对两端支承面的垂直度8．调参数：D口免费标准下载网bzxz
9.表面防腐处理
10.其余按JB/T10591—2007内燃机气门弹簧技术条件”的规定。图A.2
JB/T10591—2007
JB/T10591—2007
A.3两端变节距气门弹簧
技术要求：
1．旋向
2．展开长度～
3. 总圈数n-
4．节距=
S.喷丸强度（SPI)
6：IF并高度车
工作显数 n-
表面疆率【C）
7.外圆索线对两端支承面的垂直度8，调整参数：
9.表面防腐处理
10.其余按JB/TT059T—2007内燃机气门弹簧技术录件》的规定，
1，弹簧工作频率f一
2、弹簧白振频率f=
3．气门关闭时的高度H=
切应力=
4．气门全开时的高度H2=
切应力=
5.试验负荷时的高度或压并高度录
（资料性附录）
工况及设计参数
切应力
6.平均切应力
7．应力幅度
8．循环特征系数
(H）=
江：图样中材料一栏应注明材料直径、牌号及标准号。mm
JB/T10591—2007
华人民共和国
机械行业标准
气门弹簧技术条件
内燃机
JB/T1059)—2007
机械工业出版社出版发行
北京市市万！人街22号
邮政编码：100037
210mm×297mm·0.75印张·19下字2008年3月第1版第1次印刷
定价：12.00元
书：15111-8760
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