【建筑材料行业标准(JC)】 泡沫混凝土砌块

ICS 91. 100.30
备案号：22932—2008
中华人民共和国建材行业标准
JC/T 1062---2007
泡沫混凝士砌块
Foamedconcreteblock
2007-09-22发布
2008-04-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发 布本标准由中国建筑材料工业协会提出。前言
本标准由全国水泥制品标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位：中国建筑材料科学研究总院。JC/T.1062—2007
本标准参加起草单位：张家港市恒安科技有限公司、山东铝业公司、重钢集团产业有限公司、南京金博建筑节能技术发展中心。
本标准主要起草人：王武祥、殷国良、李杨、卢家喜、顾忠、田葬、王贵伟。本标准为首次发布。
本标准委托中国建筑材料科学研究总院负责解释。1范围
泡沫混凝土砌块
JC/T1062—2007
本标准规定了泡沫混凝土砌块的术语和定义、分类、标记、原材料、要求、试验方法、检验规则及产品质量合格证、堆放、运输等。
本标准适用于工业与民用建筑物墙体和屋面及保温隔热使用的泡沫混凝土砌块（以下简称砌块、代号为FCB)。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB175通用硅酸盐水泥
GB/T1596用于水泥和混凝土中的粉煤炭GB6566建筑材料放射性核素限量GB8076混凝土外加剂
GB/T10294绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法GB/T11969-19972
加气混凝土性能试验方法总则
GB/T11970-1997
加气混凝土体积密度、含水率和吸水率试验方法GB/T11971--1997
加气混凝土力学性能试验方法
GB/T11972-1997
气混凝土干集收缩武验方法
GB/T11973-1997
加气混凝土抗冻性试验方法
GB/T11974--1997
加气混凝土碳化试验方法
GB/T14684建筑用砂
GB/T17431.13
轻集料及其试验方法
第1部分：轻集料
GB/T18046用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉GB/T18968墙体材料术语
JC/T209膨胀珍珠岩
JC/T621硅酸盐建筑制品用生石灰JC933快硬硫铝酸盐水泥快硬铁铝酸盐水泥JGJ63混凝土用水标准
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。3.1
泡沫混凝土砌块
foamed concrete block
用物理方法将泡沫剂水溶液制备成泡沫，再将泡沫加入到由水泥基胶凝材料、集料、掺合料、外加剂和水等制成的料浆中，经混合搅拌、浇注成型、自然或蒸汽养护而成的轻质多孔混凝土砌块。也称发泡混凝土砌块。
其它术语和定义见GB/T18968。
JC/T1062—2007
4分类
4.1规格
砌块的规格尺寸见表1。其它规格尺寸由供带双方协商确定。表1砌块的规格尺寸
400600
4.2分类
100150200250
200300
单位为癌米
4.2.1按砌块立方体抗压强度分为A0.5，A1.0，A1.5，A2.5，A3.5，A5.0,A7.5七个等级。4.2.2按砌块干表观密度分为B03,B04,B05,B06,B07,B08,B09,B10八个等级。4.2.3按砌块尺寸偏差和外观质量分为一等品(B)和合格品(C)二个等级。4.3标记
产品按下列顺序进行标记：代号、强度等级、密度等级、规格尺寸、质量等级、标准编号。示例：
强度等级为A3.5、密度等级为B08、规格尺寸为600mm×250mm×200mm、质量等级为--等品的泡沫混凝土破块，其标记为：
FCBA3.5B08600X250×200BJC/T1062--20075原材料
5.1水泥
应符合GB175和JC933的规定。
5.2集料
5.2.1轻集料应符合GB/T17431.1的规定。5.2.2膨胀珍珠岩应符合JC/T209的规定。5.2.3砂应符合GB/T14684的规定5.2.4膨胀聚苯乙烯泡沫颗粒：堆积密度8.0kg/m~21.0kg/m，粒度（5mm筛孔筛余）不超过5%。5.3掺合料
5.3.1粉煤灰应符合GB/T1596的规定。5.3.2磨细矿渣粉应符合GB/T18046的规定。5.3.3生石灰应符合JC/T621的规定。5.3.4采用其他活性矿物粉料作掺合料时.应符合国家相关标准规范的要求。5.3.5掺加工业废渣时，废渣的放射性水平应符合GB6566的规定。5.4外加剂
应符合GB8076的规定。
5.5泡沫剂
利用泡沫剂制备的泡沫应具有良好的稳定性，并且气孔孔径大小均匀。5.6水
应符合JGJ63的规定。
6要求
6.1尺寸偏差
尺寸允许偏差应符合表2的规定。项目
外观质量
外观质量应符合表3的规定。
最小尺寸不大于/mm
最大尺寸不大于/mm
2尺寸允许偏差
等品(B)
3外观质量
大于以上尺寸的缺棱掉角个数，不多于/个平面弯曲不得大于/mm
贯穿一梭二面的裂纹长度不大于裂纹所在面的裂纹方向尺寸总和裂纹
任一面上的裂纹长度不得大于裂纹方向尺寸的大于以上尺寸的裂纹条数，不多于/条粘模和损坏深度不大于/mm
表面疏松、层裂
表面油污
强度等级
强度等级应符合表4的规定，
表4立方体抗压强度
强度等级
平均值不小于
JC/T1062--2007
单位为癌米
合格品(C)
等品(B)
立方体抗压强度
不充允许
不允许
合格品(C)
单位为兆帕斯卡
单组最小值不小于
JC/T1062—2007
6.4密度等级
密度等级应符合表5的规定。
密度等级
干表观密度
干燥收缩值和导热系数
密度等级
干燥收缩值和导热系数应符合表6的规定。B06
5干燥收缩值和导热系数
密度等级
干燥收缩值（快速法）/（mm/m）导热系数(干态)/[W/(m·K)】
6.6抗冻性
单位为千克每立方米
根据工程需要或环境条件，需要抗冻性的场合，其产品抗冻性应符合表7要求。囊 7 抗冻性
使用条件
夏热冬暖地区
夏热冬冷地区
寨冷地区
严寒地区
6.7碳化系数
碳化系数应不小于0.80。
7试验方法
7.1试验条件
抗冻指标
质量损失率不大于
单位为百分比
强度损失率不大于
7.1.1所有试样从养护龄期满28d的砌块上割取或直接采用。试样尺寸、数量和取样方法按GB/T119691997的规定进行。
7.1.2试验前，试样应在温度为(23士5)℃，空气相对湿度为(60土10）%的条件下放置24h，7.2尺寸、外观
7.2.1量具：采用钢直尺、钢卷尺、深度游标卡尺，最小刻度为1mm。7.2.2尺寸测量：长度、宽度、高度分别在两个对应面的端部测量，各量二个尺寸（见图1）。测量值大于规格尺寸的取最大值，测量值小于规格尺寸的取最小值。7.2.3缺棱掉角：缺棱或掉角个数，目测；测量块破坏部分对砌块的长、高、宽三个方向的投影面积尺寸（见图2）。
7.2.4裂纹：裂纹条数，目测；长度以所在面最大的投影尺寸为准，如图3中1。若裂纹从一面延伸至另一面，则以两个面上的投影尺寸之和为准，如图3中(b十h)和(1十h)。4
7.2.5平面弯曲：测量弯曲面的最大缝隙尺寸，见图4。JC/T1062-2007
7.2.6粘模和损坏深度：将钢直尺平放在砌块表面，用深度游标卡尺垂直于钢直尺，测量其大深度。7.2.7砌块表面油污、表面疏松、层裂：目测。长度
—长度方向的投影尺寸；
h——-高度方向的投影尺寸
—宽度方向的投影尺寸。
尺寸测量示意图
图2缺棱掉角测量示意图
1-长度方向的投影尺寸
—高度方向的投影尺寸；
b宽度方向的投影尺寸。
图3裂纹长度测量示意图
JC/T1062—2007
7.3物理力学性能试验方法
7.3.1立方体抗压强度
图4平面弯曲测量示意图
按GB/T11971一1997的规定进行。7.3.2干表观密度
按GB/T11970一1997的规定进行。7.3.3干燥收缩值
按GB/T11972一1997的规定进行。7.3.4抗冻性
按GB/T11973的规定进行。
7.3.5碳化系数
按GB/T11974的规定进行。
7.3.6导热系数bZxz.net
按GB10294的规定进行。
8检验规则
8.1检验分类
检验分为出厂检验和型式检验。8.2出厂检验
8.2.1检验项目
检验项目包括：尺寸偏差、外观质量、立方体抗压强度、干表观密度。8.2.2组批和抽样
8.2.2.1同品种、同规格、同等级的砌块，以500m为一批，不足500m亦为批，随机抽取50块砌块，进行尺寸偏差，外观检验。8.2.2.2从尺寸偏差与外观检验合格的砌块中，随机抽取6块块，制作3组试件进行立方体抗压强度检验，制作3组试件进行干表观密度检验。8.2.3判定规则
8.2.3.1若受检的50块砌块中，尺寸偏差与外观质量不符合表2和表3规定的砌块数量不超过5块时，判定该批块符合相应等级；否则判定该批砌块不符合相应等级。8.2.3.2以3组试件立方体抗压强度平均值与其中1组试件立方体抗压强度最小平均值，按表4规定判定强度等级。
8.2.3.3以3组试件干表观密度平均值按表5判定其密度等级。8.3型式检验
8.3.1有下列情况之一时，进行型式检验：a）新厂生产试制定型鉴定；
正式生产后，原材料、工艺等有较大改变，可能影响产品性能时；正常生产时，每半年至少进行一次（抗冻性一年进行一次）；c）
d）产品停产三个月以上，恢复生产时；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；e）
国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。型式检验项目：第6章中的全部技术要求。8.3.3抽样规则
在受检验的-批产品中，随机抽取80块块，进行尺寸偏差和外观检验。8.3.3.1
JC/T1062—2007
2从尺寸偏差与外观检验合格的砌块中，随机抽取17块砌块制作试件，进行如下项目检验：a)
干表观密度
强度等级
干燥收缩
抗冻性
碳化系数
f)．导热系数
8.3.4判定规定
3组9块；
5组15块；
3组9块；
3组9块；
5组15块；
1组2块；
8.3.4.1若受检的80块砌块中，尺寸偏差和外观不符合表2和表3规定的砌块数量不超过7块时，判该批砌块符合相应等级；若不符合表2和表3规定的砌块数量超过7块时，判该批砌块不符合相应等级。8.3.4.2以3组干表观密度试件的测定结果平均值按表5判定砌块的密度等级。8.3.4.3以5组抗压强度试件测定结果按表4判定其强度等级。当5组试件中各个单组抗压强度平均值全部大于表4规定的此强度等级的最小值时，判该批砌块符合相应等级；若有1组或1组以上小于此强度等级的最小值时，判该批砌块不符合相应等级。8.3.4.4干燥收缩测定结果，当其单组最大值符合表6规定时，判定该项合格。8.3.4.5抗冻性测定结果，当质量损失率单组最大值和强度损失率单组最大值符合表7规定时，判定该批砌块抗冻性合格，否则判定该批砌块不合格。8.3.4.6导热系数符合表5的规定，判定此项指标合格，否则判该批砌块不合格。8.3.4.7型式检验中受检验产品的尺寸偏差、外观质量、立方体抗压强度、干表观密度、干燥收缩值、抗冻性、导热系数各项检验全部符合相应等级的技术要求规定时，判为相应等级。否则判为不合格。9产品合格证、堆放和运输
砌块出厂时，生产厂应提供产品质量合格证书，其内容包括：生产厂名与商标；
合格证编号、生产日期、出厂日期；c）产品标记；
d）性能检验结果；
e）批量编号与砌块数量（块）；f）检验部门与检验人员签字盖章。9.2砌块必须存放28d方可出厂。砌块贮存堆放应做到：场地平整，并设有养护喷淋装置和防晒设施。同品种、同规格、同等级做好标记，码放整齐稳妥，不得混杂。14d后不得喷淋，宜有防雨措施9.3产品运输时，宜成垛绑扎或有其他包装。绝热用产品宜捆扎加塑料薄膜封包。运输装卸时，宜用专用机具，严禁摔、掷、翻斗车自翻卸货。7