【机械行业标准(JB)】 阶梯式茶叶拣梗机

CS 65.060.99
备案号：21523—2007
中华人民共和国机械行业标准
,JB/T 9813--2007
代JB/T9813.19813.21999
阶梯式茶叶擦梗机
Gradienttypetcastalk-sortingmachine2007-08-01发布
2008-01-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布前
规范性引用文件
3产品型号
3.1主参数.
3.2型号标示.
4技术要求
4.1安全要求.
整机性能，
一般要求，
装配质量要求
4.5.外观质量.
使用说明书要求
空运转试验要求
5试验方法
试验准备
性能试验
可靠性试验
检验规则.
检验分类，
出厂检验
型式检验，
7标牌、包装、运输和贮存.
7.1产品标牌
7.2包装.
7.3运输和贮存.
附录A（规范性附录）试验用主要仪器、仪表及用具..表1栋梗机主要性能指标
表2噪声修正值..…
裘3出厂捡验试验项口
表4检验项目分类表.
表5抽样判表…
JB/T 98132007
JB/T9813—2007
本标准代替JB/T9813.1—1999《阶梯式茶叶抹梗机技术条件》和JB/T9813.2—1999《阶梯式茶叶炼梗机试验方法》。
本标准与JB/T9813.1—1999和JB/T9813.2—1999相比，主要变化如下：将JB/T9813.1—1999和JB/T9813.2—-1999两个标准合并为—个标准：调整了性能指标要求；
珊删除了零件加工精度要求、性能试验及可靠性试验记录表格等内容：-增抑了安全及使用说明书要求内容：-增加了型式试验与合格判定的相关要求-增加了产品外观质量要求：
一调整了性能和可靠性试验时间：调整了性能试验方法。
本标推的附录A为规范性附录。
本标推由中国机械工业联合会提山。本标推由全国农业机械标准化技术委员会（SAC/TC201）归口I。本标准起草单位：安徽省农业机械研究所、杭州富阳茶叶机械总厂、中国农业机械化科学研究院浙江省农业机械鉴定站。
本标主要起草人：严跃滨、孙六莲、周仁贵、王明耀、李志庆、朱松涛。本标所代替标准的历次版本发布情况ZB X99 099.1—1989,JB/T 9813.1-—1999;ZB X99 099.2-1989, JB/T 9813.2-1999。Ⅲ
1范围
阶梯式茶叶掠梗机
JB/T 9813—2007
本标规定了阶梯式茶叶抹梗机的产品参数和型号、技术要求、试验方法、检验规则和标牌、包装、运输与烂荐。
本标适用于阶梯式茶叶抹梗机（以下简称“擦梗机\）。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标推的引用而成为本标推的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是香可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T191—-2000包装储运图标志（egvISO780：1997）GB/T2828.1-2003计数抽样检验程序第！部分：按接受质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划（ISO2859-1：1999，JDT)
GB/T3768-1996声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法(eqvISO3746:1995)
GB/T3785-一1983声级计的电、南性能及测试方法GB/T9480--200农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械使用说明书编写规则（eqYISC3600:1996)
GB10395.1—2001农林拖拉机和机械安全技术要求第1部分：总则（eqVISO4254-11989)
GB10396--2006衣林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则（IS011684:1995,MOD)
GB/T13306—1991标牌
JB/T5673—1991农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件JB/T8574-1997农机具产品型号编制规则3产品型号
3.1主参数
栋梗机主参数为栋床有效宽度，计量单位为cm，3.2型号标示
3.2.1栋梗机型号标示应符合JB/T8574的规。3.2.2栋梗机型号主要由类别代号、特征代号和主参数三部分组成，型号标记示例如下6CJ J- XX X
产品改进代号
主参数
特征代号，表示阶梯式
类别代号，表示茶叶栋梗机械
JB/T9813—2007
4技术要求
4.1安全要求
4.1.1与电机配套的炼梗机应检查其电气安全性能，用500V绝缘电阻表测量，其对地绝缘电阻应不小于20M2，并应具有可靠的接地装置。4.1.2当操作及相关人员能触及到的外露旋转、传动装置的危险运动件，应设置安全防护装暨，安金防护装置和安全距离应符合GB10395.1—2001中第5章～第7章的规定。4.1.3对可能造成人身伤害，但功能需要不能安装安全防护装置的危险运动件，在其附近、控制柜处应回定永久性安全标志，安全标志应符合GB10396一2006规定。安全标志牌上应简要提示危险程度危险产生的后果，避免危险的安全措施。安全标志应在说明书中重现，且应清晰、易读。4.2整机性能
4.2.1栋梗桃应能满足制茶工艺要求，在符合下列条件下，至要性能指标应符合表1规定。试验用原料应为三级四孔（本身路、长身路）条茶，含梗率为3%～5%。表1栋机主要性能指标
栋净率
误炼率
单位时间幅宽生产率
千瓦小时产量
kgl (m·h)
kgl (kW·h)
4.2.2作业时工作噪声应不大于75dB（A）。4.2.3平均首次故障前工作时间（MTTFF）应不低了300h4.2.4使用可靠性（有效度）应不低于96%。4.2.5工作时轴承温升不得大于25℃。4.3一般要求
性能指标
4.3.1练梗机应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的产品图样和技术文件制避。4.3.2配套外购件（如电机、电器等）应符合关标雅或产品使用说期龙的规定，并附有制造商提供的产品合格证或质量等级证明。4.3.3铸件表面不得有影响零部件强度和外观质量的裂纹、砂眼，气孔，飞边、毛刺等缺陷。非加工面应清砂并涂防锈漆。
4.3.4焊接件焊缝应均勾、牢固，不得有虚焊、烧伤、漏焊、裂纹、夹渣、气孔、焊渣未除等缺陷。4.3.5钣金件应光游平整，各咬接处应牢固、均勾，不得有裂纹、变形和明显影响外观质量的痕等。4.3.6锻件不得有夹层、折叠、裂纹、过烧、结痕等缺陷。4.3.75
紧固件连接件应经防锈处理。
4.3.8与杂叶直接接触的零部件材料，应符衍合食品机械和卫生标准要求，不得影响茶叶品质。4.4装配质量要求
4.4.1所有零部件必须经检验合格，外购件、外协件必须有合格证，方可进行装配。装配后各转动部件应转动灵活、平稳，调节机构应灵活、可靠，不得有卡滞、碰撞等异常现象。4.4.2
4.4.3滑杆与槽板之间的间隙应均勾一致。4.4.4各润滑部位应加足润滑油，不应有渗漏油现象。4.5外观质量
4.5.1炼梗机外观应整洁，不允许有磕碰伤，划痕和毛刺等。4.5.2表面涂漆质量应符合JB/r5673的规定，漆膜厚度应不少可35um。4.5.3油漆表面应平整、均匀、光滑，不得有溺漆、起皱、流挂、剥落、锈和锈痕等缺陷。2
4.5.4漆膜附若力检查三处，均不得低于2级。4.6使用说明书要求
使用说明书的编制应符合GB/T9480的要求，至少应包括以下内容：a）使用安全注意事项、操纵机构和操作说明：b）主要技术参数（配套动力、栋床振动频率、栋床宽度、生产率等）；c）机器工作原理、示意图；
d）机器的安装与调试
e）使用方法与操作程序：
f）故障分析与排除；
g）维护与保养：
h）运输与贮存
i）制造厂或祺过商的名称、地址、邮编及电话。4.7空运转试验要求
4.7.1产品出厂前应逐台进行不少于30min的空运转试验。4.7.2各零部件之问的连接应牢固、可靠，不得存在松动现象。4.7.3各润滑部位应无渗漏油现象。4.7.4炼梗机的轴承温升应符合4.2.5的规定。5试验方法
5.1试验准备
5.1.1试验场地应能满足炼梗机各试验项目测定要求。JB/I 9813—2007
5.1.2试验前应测定记录样机的主要技术参数。并按使用说明书的规定安装利调试样机，确认样机达到正常状态后方可进行试验。
5.1.3试验前采前随机和对角线四分法取样法对试验用的三级四孔（本身路、长身路）条茶品质进行取样检验，确认原料符合4.2.1.1规定要求，并记录检验结果。5.1.4试验前准备好试验原料，每次试验用量定为单机生产率的1.5倍。5.1.5试验用仪器、仪表使用前应经校验检定合格。试验用主要仪器、仪表及用具见附录A。5.2性能试验
5.2.1正式负载试验前，应先进行30min空运转试验，并测定样机炼床振动频率、空载功耗，并作记录。
5.2.2空运转试验结束后，进行正式负截试验，负载试验每台样机进行三次，以样机完成按单机生产率所准备原料的全部梗工作为一次试验。三次试验时间间隔应尽量短，即前一一次试验物料清理后，立即进行下一次战验。负载试验中，测定每次试验的时闻、负载功耗、工作噪声、轴承温刃及各茶、梗排出口所排出茶、梗的质量。
注1：负载功及各茶、梗排出日所排出茶、梗质量的测定取样，可来用全程取样，也可来取中间取样。注2：“全程”指试验开始至试验结束全过程；“中间”指试验全过程中的中间试验时间段。5.2.3负载试验采用多点（至少八点）随机取样法栋出茶叶、梗等物。同一样机每次试验各取一次，共取样三次，三次样茶合并拌勾后，按对角线四分法提取试验用小样。5.2.4从试验原料和试验后擦出物中抽取的茶样进行含梗率、抹净率、误抹率的测定。5.2.5轴承温升测定：
试验前和试验结球后用点温计测量颈处的承外壳上的温度，室温与试验结束时的温度差，即样机的轴承温升。
5.2.6噪声测定：
JB/T 9813--2007
5.2.6.1按GB/T3768的规定进行，测试仪器应符合GB/T3785-1983中规定的2型或2型以上的声缀计，采用声级计的A权级网络。5.2.6.2抹梗机周围不应放置障碍物，与墙壁的距离一般应大于2m。将测试仪器置于水平位置，传声器面向噪声源，传声器距离地面高度为1.5m，与抹梗机的距离为1m（按基准体表面计），用慢档进行测量。每一次测量点数为五点，即沿梗机周围测量表面矩形每一边的中点（共四个点）和掠梗机正上方1m处的一点。取各点噪南平均值为最后测定结果。同时，应测量相应点的背景噪声。5.2.6.3噪声修正。当在每个測点上测量A声级时，若与背景噪声的A南级之差小于3dB（A）时，测量结巢无效：若相差大于10dB（A）时，则本底噪声的影响可忽略不计：当相差在3dB（A）10dB（A）时，则应按表2进行修正。取三次试验测定值的最大值作为样机噪声测定结果。表2噪声修正值
背景噪声与机组噪声的差值dB（A）从测晟值中应减去dB（A）
5.2.了试验用茶叶食梗率的测定：3
隧正值
试验用茶叶含梗质量与试验用茶叶质量之比即为试验用茶叶含梗率，在试验用茶叶中取样50g，以手工挑出茶梗并称重，取三次样，求平均值。试验用茶叶含梗率按式（1）计算：Ws×100%
式中：
ε试验用茶叶含梗率，%；
W—试验用茶叶中茶梗质量，单位为g。5.2.8误抹率的测定：
（1）
抹出物料中所含茶叶质量与栋出物料质量之比即为误抹率。在试验的探出物料中取样50g，以手工挑栋出所含茶叶并称重，取三次样，求平均值。误抹率按式（2）计算：Wy×100%
式中：
Ey——误栋率，%：
W，栋出物料取样中含茶叶质量，单位为g：5.2.9抹净率的测定
试验用原料叶经抹梗机栋梗后炼剔出来的茶梗质量与试验用原料叶中所含茶梗质量之比即为擦净率。掠净率按式（3）计算：
式中：
&-—栋净率，%
W—出梗口物料质，单位为kg;
w--各出口物料总质量，单位为kg。5.2.10单位时间幅宽生产率的测定：在测定吋间内记录抹梗机的茶叶产量及工作时间，按式（4）计算：Ew
式中：
E单位时间幅宽生产率，单位为kgl（m·h)；T工作时间，单位为h；
B—栋床工作幅宽，单位为 m。
5.2.11千瓦小时产量的测定：
在测定时间内记录耗电量和各出口物料总质量，按式（5）计算：ENE
式中：
Er—-千瓦小时产量，单位为kg（kW·h）；N-耗电量，单位为kW·h。
5.3可靠性试验
5.3.1试验样机
平均首次故障前工作时间考核不得少于两台：有效度考核至少一台。5.3.2平均首次故障前工作时间（MTTFF）B/T 9813—2007
试验采用定时截尾试验方法，时间为400h，测定每台掠机首次故障前工作时间，然后计算平均值。平均首次故前工作时间按式（6）计算：MTTFF
式中：
一总工作时间，单位为h:
n—~-抛样试验台数：
—故障台数；
一第:台梗机出现首次故障时累计工作时间，单位为h：ti
t—定时截尾试验时间，单位为h。5.3.3有效度免费标准下载网bzxz
（6）
有效度单机考核累计工作时间不得少于600h，试验过程中除易损件外，不允许更换其他零件。有效度按式（7）计算：
一有效度，%:
Zf。故障排除时间，单位为 h；ZT,纯工作时间，单位为h。
6检验规则
6.1检验分类
栋梗机的检验分为出检验、型式检验。6.2出厂检验
栋梗机在出厂前应按表3规定的项目逐台进行出厂检验。检验项目经制造厂质量检验部门检验符合本标准规定要求后，方可发给产品出厂合格证。5
JB/T9813—2007
6.3型式检验
安全要求
表3出厂检验试验项目
试验项目
装配质最要求
外观质量
空运转试验要求
6.3.1有下列情况之～时，应进行型式检验：a）新产品投产或者产品转厂生产的试制、定型鉴定：符合4.1要求
符合4.4要求
符合4.5要求
符合 4.7 要求
6）产品的结构、材料、工艺、参数有较大改变，可能影响产品性能时；c）产品长期停产后恢复生产时；d）国家质最监督检验机构提出进行型式检验要求时。型式试验内容应包括技术要求的全部项目内容。6.3.2
抽样方法：
6.3.3.1按GB/T2828.1中的正常检查一次抛样方案，采用特殊检查水平S-1，每批*品捆检两台。采用随机抽样方法。抓取的样机应是企业近一年内生产的、未经使用的合格产品。在工厂抽6.3.3.2
样时，拥样母体量应不少于20台。在销售部门抽样时，母体量不受此限，6.3.4
检验项国按其对产品的影响程度分为A类、B类和C类，检验项目分类见表4。表4检验项目分类表
项目分类
安全要求
单位时问幅宽生产率
误掠率
千瓦小时产量
工作噪声
轴承升
使用说明书内容
检验项目
平均首次无故障前工作时间
有效度
焊接质量
铸件质量
锻件质量
钣金件质量
装配质菌
外观质量
膜附着力
漆膜厚度
产品标牌内容
包装质量
6.3.5判定规则：
JB/T 9813--2007
抽样检验的合格判定按表5规定进行，表中AQL为可接收质邀限，A。为接收数，R.为拒收数。被检样品的A、B、C各类项目不合格数均不超过相应的可接收质量限，方可判定被检样机合格，否则判定为不合格。
表5抽样判定表
不合格分类
项目数
检查水平
样本字码
样本数（n）
6.3.6购货单位可按产品出厂检验项目复验产品质量，抽样方法及可接收质量限AOL值由供需双方按GB/T2828,1的规定协商确定。
7标牌、包装、运输和贮存
7.1产品标牌
应在每台栋梗机明显位置处固定永久性的标牌，标牌应符合GB/T13306的规定。标牌至少应包括以下内容：
a）商标、型号、名称；
b）主要技术参数（配套功率、栋床振动频率、生产率等）；c）产品执行标推，也可在使用说明书中标出：d）生产日期及出厂编号：
e）制造厂名称。
7.2包装
7.2.1抹梗机出厂包装应牢囤可靠，应保证在正常装运中不致碰伤和受潮，如购方有特殊要求时，供需双方可协商决定。
7.2.2包装箱内应附产品合格证、使用说明书、装箱清单及备件（易损件）、保修卡、附件及随机工具。7.2.3产品包装前应清理干净，油漆表面之外的外露加工面应涂防锈油。7.2.4包装箱外面应标明以下内容a）产品型号、名称;
b）产品商标；
c）数量；
d）包装箱尺寸：长×宽×高，单位为mm×mm×mm:e）制造厂名称；
f）毛重或净重，单位为kg：
g）“不得倒置”、“小心轻放”、“向上”、“防潮”、“防压”等标志，应符合GBT191的规定。7.3运输和存
7.3.1产品在运输和贮存过程中，不得碰撞、受潮、受压。7.3.2产品应贮存在有于燥、通风和防潮等措施的仓库内。当露天存放时，应有防雨、防晒、防潮、防积水等设施。
7.3.3产品禁止与有腐蚀性或有毒性的物质混放。7
JB/T9813—2007
附录A
（规范性附录）
试验用主要仪器、仪表及用具
功率仪或有功电度表
声级计（A）
点温计
转速表
茶样罐
取样塑料袋
1%或2.0级
分辨率 0.01s
±Ir/min
1kg装
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