【机械行业标准(JB)】 茶叶烘干机

[CS65.060.99
备案号：21517-2007
中华人民共和国机械行业标准
JB/T6674--2007
代替JB66746675--1993
JB/T56785679-1991
茶叶烘干机
Tea drying machine
2007-08-01发布
2008-01-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布前
规范性引用文件，
3术语和定义
4产品参数与型号。
4.1分类，
4.2主参数
4.3型号
型号标示示例.
5.惊术费求
安全要求.
5.2整机性能.
一般要求
5.4装配质量婴求
外观质量
产品使用说明书要求
空运转试验要求
6试验方法
6.1试验推备
6.2性能试验
6.3可菲性试验
了检验规则
检验分类
7.2出厂检验.
7.3型式检验.
8标牌、包装、运输和贬存
8.1产品标牌
8.3运输和存.
AIAEPE
附录A（规范性附录）试验用主要仪器，仪表及用其、表」烘干机主要性能指标
表2噪声修止值.
表3山厂检验试验项目
表4检验项月分类表
表5拍样判定
JB/T6674-2007
JB/T6674--2007
本标雅代替JB/T6674—1993《茶叶烘7机技术条件》，JB/T6675—1993茶叫烘干机试验方法》、JBT5678—1991《流化床茶叶烘于机技术条件》和JB5679—1991《流化床茶叶烘干机试验方法》。
本标准与JH/T6674~-6675—1993、JB/T5678~5679---1991相比，主要变化如下：将四个标准合并为一个标准；
-调整了性能指标要求：
删除了零件加工精度要求、性能试验及可靠性试验记录表格等内容：增加了安全及使用说明书要求内容：增加了型式试验与合格判定的相关要求；补充增加了产品外观质量要求：调整了性能和叮靠性试验时间：调整了可靠性试验方法。
本标准的附录A为规范性附录。
本标准由中菌机械工业联合会提出。本标准出全国农业机械标准化技术委员会（SAC/TC201）归I门1。本标准起草单位：杭州富阳茶叶机械总厂、中国农业机械化科学研究院、浙江武义万达于燥设备有限公司、浙江省农业机械鉴定站、浙江省农业机械工业协会。本标准主要起草人：周仁贵、孙承业、李志庆、朱松涛、徐海满、本标准所代替标准的历次版本发布情况：-NJ 359—1985;JB/T 6674—1993:NJ335—1984;JB/T6675--I993;
M/T 5678—-1991:
-JB/T 5679-1991 -
1范围
茶叶烘干机
JB/T 66742007
本标推规定了茶叶烘干机的产品参数和型号、技术要求、试验方法、检验规则及标牌、包装、运输和些存。
本标准适用于链条烘板式茶烘干机（自动连续型及手动间歇型）、流化床茶叶烘干机（以下简称“烘干机”)。其他烘下机可参照执行。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标推的条款。凡是定日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标推，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡尼不注用期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T191—2000包装储运图示标志（eyVISO780：1997）GB/T'2828.1一2003计数抽样检验程序第1部分：按接受质景限（AQL）检索的逐批检验抽样计划(ISO 2859-1:1999,IDT)
GB/T3768一1996声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的筒易法(egyIS03746:1995)
GB/T3785—1983
GB/T 8304--2002
GB/T 9480—2001
3600:1996)
GB 10395.1—20K1
声级计的电、声能及测试方法
茶水分测定
农林拖拉机和机械、草和园艺动力机械使用说明编写规则（eqVISO农林拖拉机和机械安全技术要求第1部分：总则（eqvIS04254-1：1989）GB10396一2006农林拖拉机利机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则（ISO11684: 1995, MOD)
(BT13306--1991标牌
表林孢拉机及机具：涂漆通用技术条件JB/T5673—19912
JB/T 8574——1997
3术语和定义
农机具产品型号制规见
下列术语和定义适用于本标推。3.1
全程烘干时间比rateortotallimneofdrying自动连续型链条烘板式茶叶烘1机空载试验时，最低速时全租烘于时间与最高速时金程烘干时间之比。
毛火茶tirst tiring lea
采用二次烘干法烘千时，经第一次烘！全过程后在出茶口排出的茶叶。3.3
干燥强度dryingintensity
单位面积时间内，茶叫经过烘于机烘十后的失水量。JB/ 6674-2007
4：产品参数与型号
4.1分类
烘于机按结构、工作特点分为链条烘板式和流化床式，特征代号分别为“B”和“C”，链条烘板武烘于机分对白动连续型和手动问歇型，特征独号分别为“Z”和“S”。4.2主参数
烘干机以有效于燥询积（或有效摊叶面）.为主参数，计量单位为m2。4.3型号
4.3.1烘于机型标示应符合JBT8574的规定。4.3.2烘下机号主要由类别代号，特征代号和主参数三部分组成，型号标记示例如下：6CH
一产品改进代号
主参数（有效干燥面积，单位为m2）特征代号
类别代号，表示茶叶烘干机械
4.4型号标示示例
有效干燥面积为5m、经过一次改进的流化床茶叶烘干机表示为：6CHC-5A。5技术要求
5.1安全要求
5.1.1配套动力为电机的烘十机应检查其电气安全性能，用500V绝缘电阻表测量，其对地绝缘电阻应不小于20MQ2，并应其有可靠的接地装置。5.1.2对操作及相关人员可能触及到的外露旋转、传动部件，应设置安全防护装置。安全防扩装置和安全防护距离应符合 GB 10395.1一2001中第 5章～第 7章的规定。5.1.3对可能造成人身伤害但因功能需要而不能防护的危险运动件，应在其降近、控制柜等处鼠定永久性安全标志，安全标志应符合GB10396规定。安全标志牌上应简要提示危险度、危险产生的后果、避免危险的安全措施等。安全标应在说明书重现，万应清晰、易读。5.2整机性能
5.2.1烘1机应符合制茶二艺和茶叶卫要求。烘于后的茶时应清净，含水率应均勾，并符合茶叶品质要求。
5.2.2：在以三级鲜叶为原料制红碎茶或红、绿条茶，烘前在制叶（发酵叶或揉捻叶）含水率为58%~62%条件下，烘下机的生要性能指标应符合表1规定。5.2.3烘F机T.作噪声应不人于80dB（A）。注：烘极工作的打击声除外，
5.2.4烘干机平均首次故障前工作时间（MTTFF）应不低于250h5.2.5烘干机使川间靠性（有效度）应不低97%，5.2.6链条烘板式烘干机工作时轴承温升应不大于30℃：流化床式烘子机工作时轴承锰升应不大丁25 : .
5.2.7链条烘板式烘机的金程烘干时间比应不小于2。5.2.链条烘板式烘干机干燥室底部单位时问的积茶景不得超过单位时间内生产量的5%2
小时生产家，ke/h
于燥强度g水表 1 烘干机主要性能指标
性能指标
链条烘板式烘干机
JB/T6674--2007
流化床式烘干机
有效干燥面积（戒有效摊叶微积》10
1单夜有效下燥面积生产率（·h）耗热量MJ/kg
耗煤率 kg 煤/kg茶
千瓦小时产母kg（kw·h）
茶叶品质
应达到使用说明书中明示承诺的生产率要求≥7.5
应符合于毛茶品质要求，含水率不大于6%注1：煤耗和是指以烧煤产生热量进行烘干时所消耗的燃煤些：注2：千瓦小时产量于的耗电量是指机器运转所消耗的电能；1:3：耗煤率中“kg煤/kg”的煤以低位发热值为29.3M的标准蝶计算。5.3一般要求
5.3.1烘机应符合本标推的要求，并按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。2.50
5.3.2烘十机配套外购件、外协件应符合相关标准或产品使用说明书的规定，并附有制造商提供的产品合格证或质量等级证明。
5.3.3铸件、锻件表面不得有影响烘干机及零部件强度和外观质量的裂纹、砂眼、气孔等缺陷。5.3.4焊接件焊缝应均匀、牢，不得有虚焊、烧伤、蒲焊，裂纹、夹渣、气孔、焊渣未除等缺陷。5.3.5钣金件各咬接处应平整、牢固。5.3.6容易松脱的等件应有可靠的防松装置，单向运转的零件应有运动方向标记。5.3.7与茶叶直接接触的零部件材料或涂层，不得影响茶叶品质：传动箱、传动链等不得污染茶叶。5.3.8各润滑部位应加足润滑油，不允许有油脂掺漏而污染茶叶的现象。5.4装配质量要求
5.4.1所有零部件必须经检验合格，外购件、外协件必须有合格证，方可进行装配。5.4.2装配后机器各活动环节应灵活、无卡滞现象，运转应平稳、可靠，不允许有异常声响利撞击声。5.4.3送风装置及各零部件之间的结合面不得有漏风现象。5.4.4传动装置调速应稳定可靠，操作应灵活方便。5.5外观质盘
5.5.1烘干机外观应整洁、平整、无污担，不允许有磕碰伤、划痕和毛刺等现象，5.5.2表面涂漆质壁应符合JB/T5673的规定，漆膜厚度应不少于351m1。5.5.3油漆表面应平整、均匀、光滑，不得有漏漆、起皱、流挂、剥落、锈蚀和锈痕等缺陷。5.5.4漆膜附着力检查三处，均不得低于2级。5.6产品使用说明书要求
用说明书的编制、内容等应符合GBT9480的要求，至少放包括以下内容：a）使历安全注意事项、操纵机构和操作说明：b）主要技术参数；
C）机器下作原理、示意图；
d）机器的安装与调试：
e）使用方法与操作程序：
JB/T6674—2007
f）故障分析与排除：
g）维护与保养：
）运输与贮存：
）制造厂或供应商的名称、地址、邮编及电话。5.7空运转试验要求
5.7.1产品出厂前应逐台进行空运转试验：自动连续型链条烘板式茶叶烘干机试验时阅应不少于min，其中最高速运转不得少于30min：手动间歌型链条烘板式及流化床式条叶烘于机试验时间应不少丁30mina
5.7.2烘于机在空运转试验中应运转平稳、可靠，5.7.3各零部件之间的连接成牢固，可靠，紧固你不得存在松动现象，5.7.4烘干机轴承溢升应符合5.2.6的规定要求。6试验方法
6.1试验准备
6.1.1试验成选择在具有代表性的、能满足客试验项口测定的茶叶加工进行、6.1.2试验前应测定试验样机的主要技术参数并做好记录。并按使用说明书的规定进行样机安装和调试，确认样机达到正常状态后方可进行试验。6.1.3试验前采用随机和对角线四分法取样法对试验用原料品质进行敢样检验，确认原料达到本标拥5.2.2.1的规定要求，并记录检验结果。6.1.4试验用仪器，仪表使用前应经校验检定合格，试验用主要仪器、仪表及用具见附录A。6.2性能试验
6.2.1试验目的以考核烘干机各项作业性能是否达到设计要求、评定烘干后的茶叶品质是否符合茶叶质展标雅要求。
6.2.2正式负载试验前，应光避行30min空运转试验（其中自动连续型链条烘板式茶叶烘机试验时间应不少F60min)，并测定样机试验时间、空载功耗等，并作记录。6.2.3空运转试验结束后，进行正式负载试验，每台样机试骑三次，每次试验时间1h。三次试验时间闻弱应尽是短，即前一次试验清理店，立即进行下一次试验。每次试验做测定战验时闻、负载功耗、丁作碟声、耗煤量，山茶口出茶量等。第三次试验结束时测量轴承温度。试验结束后从出茶口接取的茶叶中抽取茶叶样品约1k，作充分混合均勾，用于含水率测定，注1：负载功耗及出茶口出茶量的取样测定，可采用全程取样，也可采取中问取样。注2：“全程”指试验开始至试验结束全过程：“中间”指试验全过程中的中间试验时间段。6.2.4轴承温升测定
用点温计测量轴承外壳上的温度，环境温度与性能试验结求时的温度差，即样机的轴承温升：6.2.5噪声测定：
6.2.5.1按GB/T3768的规定进行，测试仪器应符合GB/T3785—1983中规定的2型或2型以上的声级计，采用市级计的A权级网络。6.2.5.2烘干机周不应放置障碍物，烘十机与墙壁的距离一股应大于2m，将测试仪器置士水乎位置传声器面向噪声源，传声器距离地面高度为1.5m，与烘让机的距离为Im（按基准体表面计），用慢档逃行测量。每一次点数为五点，即沿烘干挑周国测量表面矩形都·边的中点（共四个点）和烘干机正上方1m处的一个点。取各点噪声乎均值为最后测定结果。同时，应测是相应点的背景噪尚。6.2.5.3噪声修正。当在每个测点上测量A声级时，若与背景噪声的A声级之差小于3dB（A）时，测量结果无效：若相人于[OB（A）时，则本底噪声的影响可忽略不计：当相差小于10dB（A）而人于3B（A）时，则应按表2进行修正。每台样机敢三次试验测定估的最天值作为样机噪声测定结果。4
背录噪声与机纽哚声的差值dB（A）从测暨中应碱去dB（A）
6.2.6含水率测定：
表2噪声修正值
修正值
6.2.6.1测定在制叶（发酵叶或探捻）、毛火茶、毛茶的含水率。JB/T6674--2007
6.2.6.2将抽取茶叶样品按对角线多点法（不少于八点）随即取样，充分混合均勾后，称取测定小样10g，按（B/T8304—2002规定的“120℃、60min快速烘干法”测定茶时含水率，按式（1）计算：M, - M2 ×100%-
含水率，%：
M2—-烘于后干物质质量。单位为g：一烘于前茶叶质量，单位为g。
6.2.7小时出茶量（生产率）测定：M
负载试验中，在山茶口接取、称量不少于30mit经过烘-于的茶叶并称重，按式（2）计算：W,×60
式中：
E-：-小附出茶量（生产率)，单位为kgW
接取茶叶质量，单位为kg:
接取茶叶时间：莅冷nin
6.2.8单位有效工燥（撰叶）面积生产率测定：6.2.8.1-次烘I法单位有效燥（摊叶）面积生产率测定（红碎茶仲裁法推采用）烘十机进人正常作状态后i，在出茶口接敢20min毛茶，摊凉后称重，按式（3）计算：60
式中：
Ei-=二-次烘法单位有效干燥（擀叶）面积生产率，单位为kg/（m2.h)：Wi—接敢的毛茶质量，单位为kgTi-—接取毛茶的时间，单位为min；S-有效工燥（摊雄叶）面积，单位为m2。6.2.8.2二次烘十法单位有效十燥（摊叶）面积生产率测定（红绿、条茶使裁法摊荐采用）。·(1)
烘干机进人正常工作状态后，在出茶口接取15min的毛火茶狗10min的毛茶，摊凉后分别称重拨式（4）计算：
(1-H)w,w
Ta-H,+s(-H*
武中：
一二次烘于法单位有效下燥（摊叶）面积生产率，单位为kg（m2·h）；H2\-毛火含水率，%
一毛茶含水率，%：
JB/T 6674--2007
W2——接取的毛火茶质量，单位为kg：—-接取的毛茶质最，单位为kg：Ws
接取毛火茶的时间，单位为 min;接取毛茶的时闻，单位为min。
6.2.8.3链条烘板茶叫烘干机有效摊面积按式（5）计算酒
式中：
链条烘板式茶叶烘干机有效摊叶面积，单位为m：Sr
B—勺叶轮工作宽度，单位为m
一第1层烘板的有效烘干长度，单位为血。[5)
6.2.8.4流化床式茶叶烘干机有效干燥面积，包括流化床与加热输送带的有效下燥面积，按式（6）计算：
S,=BL+BiF
式中：
流化床式茶叶烘正机有效工燥面积，单位为：流化床工作宽斑，单位为mt
勺叶轮工作究度，单位为m：
流化味工作长度，单位为m。
一通过轮后的加热输送带有效作业长度，单位为m。6.2.9干燥强度测定
根据6.2.6和6.2.8测定的数据，按式（7）算：H-或
式中：
干燥强，单位为kgl（m2h)
H1-发酵叶或揉捻叶的含水率，%：6.2.10能源消耗测定：
6.2.10.1耗热量测定
在测定单位布效干燥（摧叶）面积生产率的同吋，录消耗的燃煤和电能，按式（8）让：(I-H,(G.4m +3.6N)
(H-H)W或w
式中：
A——耗热量，单位为MJ/kg:
热风炉消耗的燃煤质量（包括点火升温的燃煤），单位为kg：一应用煤低位发热值，单位为MJ/kg；一消耗的电能，单位为kw·h.
6,2.10.2耗煤率测定
在测定单位有效干燥（摊叶）而积生产率的同时，记录消耗的燃煤量耗煤率按式（9）计算：
29310W或W3
（7）
我中：
Me—-耗炼率，单位为kg煤/kg茶。6.2.11干瓦小时产董按式（10）计算：De-
武中;
D-千比小时产量，单位为kg（kw-h）.JB/T6674—2007
6.2.12茶品质检验；
鲜叶等级，烘前在制叶（发酵叶或揉捻叶）及于毛茶品质，均应由专职茶叶评审员进行检验。6.3 可靠性试验
6.3.1试验样机
乎均首次故障前［作时间考核不得少于两台：有效度考核垒少一台。6.3.2平均首次故障前工作时间（MTIFF）试验采用定时截尾试验方法，时问为3001，测定种台烘十机首次故障前工作时间，然后计算平均值。均音次故障前工作时间按式（11）计算：MTTFF
式中:
总工作时间，单位为h；
抽样试验台数：
鼓率台数：
t—第：台烘干机出现首次故障时累计工作时间，单位为h：-定时截尾试验时间，单位为h。6.3.3有效度（使用可靠性）
有效度单机考核累计工作时间不得少于600h，试验过程中除易损件外，不允许更换其他零件。有效度按式（12）计算：
式中：bzxz.net
-·有效度，%;
。—故障排除时间，单位为h
，-纯工作过间，单位为h。
7检捡验规则
7.1检验分类
烘于机的检验分为出厂检验、型式检验7.2出厂检验
×100%
烘干机在出厂前应逐台按表3规定的项月进行出厂检验。经制造厂质量检验部门检验合格后，方可发给产品山厂合格证.
JB/T 6674-2007
7.3型式检验
表3出厂检验试验项目
试验项月
安全要求
装配质量要求
外观质量
空运转试验要求
7.3.1烘于机遇有下列情况之一时，应进行型式检验：a）新产品投产或者产品转厂生产的试制、定型鉴定：要求
衍合 5.1 要求
符合5.4要求
符含5.5要求
符合 5.7 要求
b）产品的构、材料、工艺、参数有较大攻变，可能影响产品性能时：c）产品长期停产后复牛产时：
d）国家质量监督检验构提出进行型式检验要求时。7.3.2型式试验内容应包括技术要求的全部项目内容。7.3.3样方法：
7.3.3.1抽样按GB/T2828.1中的正常捡查--次抽样方案，采用特殊检查水平S-1，通常每批产品中抽检两台。
7.3.3.2采用随机拥样方法。推取的样机应是企业近一年内生产的、未经他用的合格产品。在工厂抽样时，拘样体量应不少于20台。在销售部门抽样时，体最不受此限。7.3.4检验项月按其对产品的影响程度分为A类、B类和C类，检验项且分类见表4。表4检验项目分类表
项口分类
安全要求
T燥强度
检验项目
单位有效干燥（摊吁）面积尘产率小时生产章
千瓦小时产甚
工作噪声
耗热墅
耗煤率
轴承温升
茶叶品质
使用说明书内案
平均首饮无故障前1作时间
有效度
焊接质盘
件质量
敏金件质量
零件可靠防松装罩
装配质量
外观质望
漆膜附者力
漆膜犀度
产品标牌内睿
包装质彭
7.3.5判定规则：
JB/T6674—2007
抽样检验的合格判定按表5规定进行，表中AQL为可接收质量限，A.为接收数，R。为拒胶数。被检样品的A，B，C各类项耳不合格数均不超过相应的可接收质量限，方可判定被检样机合格，否则判定为不合格。
表5抽样判定表
不合格分类
项目数
捡查水平
祥本字码
样本数（n）
7.3.6购货单位检测产品质量时，抽样方法及河接收质量限AQL值由供需双方按GB/T2828.1的规定协商确定：
8标牌、包装、运输和贮存
8.1产品标牌
8.1.1在每台烘于桃明显位置牢固地固定符合GB门13306规定的永久性的产品标牌，标牌内容应清晰可见。
8.1.2产品标牌至少应包括以下内容：a）商标，型号，名称
b）主要技术参数（配套功率、有效于燥面积、生产率等)；e）产品热行标群，也可在使用说明书中标出：d）生产日期及出厂编号：
e）制造厂名称。
8.2包装
8.2.1烘干机出厂包装应牢固可靠，便于运输，符合运输要求，并有防潮、防压措施，应保证在正常装运中不致碰伤利受潮，如顾客有特殊要求，可由产品供需双方协商决定。8.2.2包装箱内应装布齐全的产品合格证、使说明书、装箱清单及备件（易损件）、质罩承诺书或保修卡、件及随机其
8.2.3产品包装前应清理干学，油漆装面之外的外露加工面应涂防锈油。8.2.4包装箱外面应标明以下内容：a）产品型号、称：
b）产品商标；
e）数：
d）包装箱尺寸：长x宽×高，单位为mm×mm×mme）制造广名称；
f）毛重惑净重，单位为kg：
g）“不得倒置\、“小心轻放”、“向上”、“防雨”、“防潮”、“防床”等标志，应符合GB/T191的规定。
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