【机械行业标准(JB)】 JQH型气动绞车 试验方法

中华人民共和国机械行业标准 JB/T 6125—92 JQH型气动绞车试验方法 本标准规定了JQH型气动绞车的试验方法。 2 引用标准 GB 3768 简易法 噪声源声功率级的测定 JB/T 2500 3 检验分类 3.1 产品检验分为型式检验和出厂检验，型式检验是对产品质量的全面考核，凡符合JB/T 2500中6.3.1条所列情况之一，均应作型式检验。 3.2 出厂检验是制造厂产品交货时必须进行的各项检验试验。 4 试验条件 4.1 应装上设计规定的全部工作装置。 4.2 试验环境条件应满足下述要求： - 大气压力：0.096±0.010MPa - 环境温度：20±2℃ - 压缩空气温度：20±5℃ 试验期间，温度应尽可能接近上述要求，偏离情况应在试验报告中记载。大气压力若偏离要求，则应避免试验。 4.3 试验期间，气动机入口进气压力应保持为0.620±0.015MPa。 4.4 应具备试验需要的试验塔及表1所列的试验仪器和设备。 表1：试验仪器与设备 - 压力表 - 转速仪 - 流量计 - 点温计 - 毫秒表 - 声级计 - 行程开关 - 拉力计 精度等级： - ±0.5% - ±1% - ±1.5% - ±0.1% - ±1% - ±2% 4.5 试验负荷应准确标定，偏差不得超过实际负荷的±1%。 4.6 试验必备的全部技术文件应准备完备。 4.7 应由合格人员完成本标准规定的全部试验。 5 型式检验 5.1 目检外观质量，检查标牌内容是否齐全。 5.2 用称重法测整机质量（不包括钢丝绳）。 5.3 空载试验 在试验塔，启动产品，先慢后快，逐渐加速，达到全速，正、反转各15min，并检查： - 各运动机构有无卡阻及异常声响 - 操作系统、制动器、离合器动作是否正确、灵活、可靠 - 各紧固件是否松动 - 各密封处是否渗油、漏气 - 测气动机入口进气压力和温度 - 用转速仪测全流量时最大正转速度 5.4 负荷试验 5.4.1 在试验塔，绞车卷筒缩绕一层，按第一层负荷的25%，50%，75%，100%加载，各运转15min，并检查： - 用点温计测油温不应超过65℃ - 用毫秒表测全流量提升各级负荷通过规定距离的时间 - 按式（1）式（2）分别计算钢丝绳速度和输出功率： S = 提升负荷通过的规定距离，m t = 提升负荷通过规定距离的时间，s P = Fu P = 输出功率，kW；F = 钢丝绳的拉力，kN 5.4.2 按第一层负荷的125%倍加载，升降各2次，检查零部件及紧固件有无松动和损坏。 5.4.3 用声级计测绞车工作噪声，声压级平均值应符合JB/T 2500中4.20条要求。 5.4.3.1 试验条件：绞车卷简轴线离地面不低于1m，额定负荷全流量提升，不带消音器。 5.4.3.2 测点选择： - 在卷筒轴线所在水平面上均布4点，每点距离绞车外廊1m - 在过气动机几何中心正上方距外1m处为第5测点。 5.4.3.3 工作噪声按GB3768有关规定处理和确定。 5.4.4 耗气率的测量和计算： - 按功率一速度曲线上最大功率相应的速度全流量提升负荷通过规定距离，在气动机入口处用流量计测量压缩空气的消耗量，测2次取平均值。 - 测量入口处压缩空气的实际压力和温度，并换算为单位时间标准状况自由空气消耗量。 5.5 制动试验 5.5.1 绞车卷简缠绕一层，在不少于1...