【机械行业标准(JB)】 TCL沉降过滤离心机 使用规程

中华人民共和国机械行业标准 JB/T6119—92 TCL沉降过滤离心机使用规程 1992-06-09发布 1993-01-01实施 1. 主题内容与适用范围 本标准规定了TCL系列沉降过滤离心机的安装要求、操作规程和维修方法。本标准适用于TCL系列沉降过滤离心机。 2. 引用标准 本标准引用了以下标准：GB7324 通用锂基润滑脂，ZBJ17003 工业齿轮润滑油选用方法，JB/T6118。 3. 安装 3.1 离心机可根据安装位置及其具体条件进行整体或分件安装。分件安装时，可分为以下几大部件：机座、转毂、传动装置及差速器。 3.2 离心机的混凝土或钢结构基础的动力系数不得小于3。 3.3 为便于离心机安装和检修，应在离心机上方设有起重设备，周围应有足够的检修空间和通道。 3.4 在离心机就位前，应严格找正基础水平，并按图样规定在底座内均匀充填混凝土或铁砂，使减震基础受力基本平衡。 3.5 与离心机相连的各部管子均应采用挠性连接。 4. 空负荷试车 4.1 离心机使用前，特别是闲置一段时间后，应对润滑系统进行全面检查，重新加入正确的润滑剂。润滑脂应符合GB7324 ZL-3要求，润滑油应符合ZBJ17003 N150的要求。 4.2 检查隔振橡胶垫和各防护罩的就位情况，确认无碰撞无摩擦。 4.3 检查冷却器的冷却水是否通畅。 4.4 检查各联锁装置是否正确可靠，包括转矩传感系统、行程开关、压力控制器、过热保护开关等。 4.5 检查排泄管路是否通畅。 4.6 启动润滑电机，检查循环油是否流入润滑点，观察压力表读数，正常油压应为0.2～0.25MPa。 4.7 上述检查完成后，启动主电动机，确认旋转方向与外罩上所标的方向一致，空车运转15分钟，空载电流应小于120A。 4.8 空负荷试车应连续运转4小时以上，观察并测量噪声、轴承温升和振动情况。 5. 负荷运转时的操作与调整 5.1 操作者必须了解离心机的基本结构和工作原理，并经过培训，合格者方可操作。 5.2 操作现场应有使用单位制定的“操作规程”。 5.3 离心机运转操作按以下程序进行：首先启动润滑电机，待油压稳定后，再启动主电机，启动时间不低于70～90秒；当主机达到正常转速后，开启给料泵（阀门），开始以低速率给料，逐渐增加，以达到处理量要求；当润滑油温度升高时，打开冷却水以降低油温，冷却水量为1.5～3.6m³/h。 5.4 通常，离心机应先使用最低转速，若能满足工艺要求，从电力消耗和维护的角度来看，这是最佳选择。 5.5 给料控制 5.5.1 给料系统设计应确保物料均匀连续，给料条件应符合JB/T6118要求。 5.5.2 给料系统中应有防止大于6mm物料进入离心机的装置。 5.5.3 给料量的大小可根据转矩值和运转电流来控制。 5.5.4 严禁在离心机带料时启动。 5.6 离心机停机时，先停止给料，并开启冲洗水，冲洗给料腔和过滤筛网。冲洗水的压力为0.5MPa，流量为10～15m³/h，冲洗时间约为10分钟，随后停主电动机，待离心机停转后，停润滑电动机。 5.7 工艺参数的调整 离心机运转10～15分钟后，观察并测量脱水效果、溢流液及筛网处的过滤液，进行样本分析，看是否达到工艺设计要求。如果未达到要求，可按以下方法调整： 5.7.1 改善脱水效果 5.7.1.1 更换传动系统的主动皮带轮，提高转速，用以增加离心力，减少产品水分。 5.7.1.2 改变液面深度来调整脱水段长度，增加脱水效果。 5.7.1.3 减少-0.044mm物料的含量，以提高脱水效果。 5.7.2 改变溢流含固量 5.7.2.1 提高转速，增加离心强度，降低溢流含固量。 5.7.2.2 调整溢流堰，增加液面深度，减少溢流含固量。 5.7.2.3 在其他条件不变的情况下，减少入料量以降低溢流含固量。