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【商业行业标准(SB)】 畜禽屠宰加工设备 猪输送机

本网站 发布时间: 2024-06-29 23:36:48
  • SB/T10487-2008
  • 现行

基本信息

  • 标准号:

    SB/T 10487-2008

  • 标准名称:

    畜禽屠宰加工设备 猪输送机

  • 标准类别:

    商业行业标准(SB)

  • 标准状态:

    现行
  • 发布日期:

    2008-09-27
  • 实施日期:

    2009-03-01
  • 出版语种:

    简体中文
  • 下载格式:

    .rar.pdf
  • 下载大小:

    1.15 MB

标准分类号

关联标准

出版信息

  • 出版社:

    中国标准出版社
  • 页数:

    8页
  • 标准价格:

    10.0 元
  • 出版日期:

    2009-03-01

其他信息

  • 起草人:

    郗文来、杨华建、张新玲、胡新颖
  • 起草单位:

    商务部屠宰技术鉴定中心、青岛建华食品机械制造有限公司
  • 归口单位:

    中华人民共和国商务部
  • 提出单位:

    中华人民共和国商务部
  • 发布部门:

    中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会
  • 相关标签:

    畜禽 屠宰 加工 设备 输送机
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标准简介:

标准下载解压密码:www.bzxz.net

本标准规定了在猪屠宰过程中猪输送机的型式、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输的要求。本标准适用于采用链式结构用于猪屠体沥血输送和胴体输送的设备。 SB/T 10487-2008 畜禽屠宰加工设备 猪输送机 SB/T10487-2008

标准内容标准内容

部分标准内容:

ICS67.260
备案号:25133-2008
中华人民共和国国内贸易行业标准SB/T10487—2008
畜禽屠宰加工设备
猪输送机
Meat and poultry processing equipment-Pigs feeding machine2008-09-27发布
数码防伪
中华人民共和国商务部
2009-03-01实施
本标准由中华人民共和国商务部提出并归口。SB/T10487-—2008
本标准由商务部屠宰技术鉴定中心、青岛建华食品机械制造有限公司负责起草本标准主要起草人:文来、杨华建、张新玲、胡新颖。1范围
畜禽屠宰加工设备
猪输送机
SB/T10487—2008
本标准规定了在猪屠幸过程中猪输送机的型式、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则和标志包装、运输的要求,
本标准适用于采用链式结构用于猪屠体沥血输送和体输送的设备。2
规范性引用文件
下列文件中的条款通过完准的引用而成为本标准的条款。风是注期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究凡是不注目期的引用文件,其最新版本适用于本标准。是否可使用这些文件的最新版本自装储运图示标志
GB/T191
GB/T3768
GB/T1330
GB16798
SB/T228
声压法测定噪声源声功童级反射面上方采用包各测量表面的简易法食品机械安全卫生
Q机械通用技术条件
型式和基本专
表面涂漆
链式结构的猪沥血输送机和躺体输送机3.2
基本参数
应符合表1
输送能力
挂猪间距
自动张紧形式
输送能力
挂猪间距
自动张紧形式
4技术要求
的规定。
原材料、外购件、外协件
表1猪沥血输送机基本参数
汽缸张紧
输送速度
轨道高度
手动张紧型式
表2猪履体输送机基本参数
≤500
汽红张紧
输送速度
轨道高度
手动张紧型式
应有供货单位的检验合格证或质量保证书,或由制造厂检验,合格后方可使用4.2功能
4.2.1输送速度应可调。
螺栓张紧
螺栓张紧
SB/T10487-—2008
4.2.2猪沥血输送机调速应使总放血时间不低于5min。4.2.3应有过载保护和断链保护措施。4.2.4用于猪体的输送机应配有道岔装置。4.3外观
4.3.1表面涂层应色泽均勾,附着牢固,无流挂、露底现象,应符合SB/T228的规定。43.2
外观应光滑平整,不应有图样规定外的明显凹凸现象。4.3.3轨道面平整,接口错位量不大于0.5mm,最大负载下的允许挑度≤0.15%4.4设备安全卫生
4.4.1应符合GB16798的规定。
机器的绝缘电阻不得小于1MQ.接地电阻不得大于0.1Q,并有明显的接地标识4.4.2
4.4.3应具备过载保护和断链保护措施4.5传动
4.5.1设备各传动部件应运转灵活、平稳、无卡滞现象设备单机空运转时,其噪声应不大于70dB(A)4.5.2
连续运转中,减速机温升不得高于40℃。4.5.3
道岔接轨应圆滑过渡,承重滑轮经过应无阻滞现象和明显噪声4.5.5过载保护和断链保护措施灵敏可靠。4.6焊接
设备各焊接部位应焊接牢固、平整、美观,无夹渣、裂纹、虚焊等现象,并进行防锈处理、4.7动作
设备应运转平稳,启动灵敏,不得有抖动、卡滞现象5试验方法
按技术文件及设计图样要求,采用通用测量器具检测。标准规定之外的检验项目或检验方法可按产品有关销售合同执行5.2
5.3外观采用手触和目测进行检验。5.4设备运转中用点温计,检测减速机温升符合4.5.3要求。5.5模拟过载和断链试验应符合4.5.5要求5.6设备空载运转中,用精度为士1dB的声级计,按GB/T3768的规定进行噪声检测5.7设备空载运转30tmin,查看各动作部位。5.8用专用锤敲打各焊接部位符合4.6要求。5.9在带电部件与机器之间·用精度为1.0级的500V兆欧表测量绝缘电阻:在接地端子与减速机外壳之间,用精度为0.0012的数字微欧计测量接地电阻6检验规则bzxz.net
6.1出厂检验
设备出厂前按4.2~4.7.5.1~5.8要求进行检验和试验,检验合格后配发合格证和使用说明书方可出厂。
6.2型式检验
6.2.1有下列情况之一者,应进行型式检验:a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定:b)正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;)正式批量生产时,每年抽试一次;2
产品停产一年以上,重新恢复生产时;d
出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。型式检验的项目为本标准中全部项目。6.2.2
型式检验的样本从出厂检验合格的产品中抽取,每次不少于一台6.2.3
SB/T10487--2008
6.2.4型式检验中若有不合格项目,则加倍抽取该产品,对不合格项目进行检验,若仍有不合格,则判本批次型式检验不合格。
7标志、包装、运输
7.1标志
应在动力源处明显位置固定产品标牌,标牌应符合GB/T13306的规定,其内容包括:名称、规格型号;
制造商名称,地址:
商标,
出厂编号、生产日期;
执行标准编号:
主要技术参数。
7.2包装、运输
7.2.1包装应适合陆路和水路运输及装载要求。包装标志应符合GB/T191的规定。7.22
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