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【机械行业标准(JB)】 分流离心式机油滤清器转子总成 技术条件

本网站 发布时间: 2024-06-28 21:51:52

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  • 中标分类号:

    机械>>活塞式内燃机与其他动力设备>>J95润滑系统

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本标准规定了分流离心式机油滤清器转子总成的技术要求,检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于22~735kW(30~1000马力)内燃机用液力驱动的分流离心式机油滤清器转子总成。 JB/T 6018-1992 分流离心式机油滤清器转子总成 技术条件 JB/T6018-1992

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中华人民共和国机械行业标准 JB/T6018-92 分流离心式机油滤清器转子总成技术条件 发布:1992-05-28 实施:1993-01-01 1 主题内容与适用范围 本标准规定了分流离心式机油滤清器转子总成的技术要求、检验规则、标志、包装、运输、贮存等。本标准适用于22~735kW(30~1000马力)内燃机用液力驱动的分流离心式机油滤清器转子总成(以下简称转子总成)。 2 引用标准 - GB 2828 - GB 3821 - GB 5200 3 技术要求 3.1 转子总成应按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。 3.2 转子总成须经动平衡,动平衡的不平衡量不大于5g·cm。 3.3 用运动粘度为19±1mm/s清洁的矿物油作试验介质,试验油温为80±2℃,进行性能试验。其性能应符合以下要求: 3.3.1 转子转速和驱动体积流量应符合表1规定: 型号 进油压力 (kPa) 转子转速 (r/min) 驱动体积流量 (L/min) FL85 300 ≥5500 6 FL100 300 ≥5500 8 FL110 300 ≥5000 ≤8.5 FL125 400 ≥5000 ≤14 3.3.2 施加两倍于表1规定的进油压力,历时5分钟,除转子体和压紧螺母的连接螺纹处外,转子总成各连接部位应密封良好,不得有漏油现象。 3.3.3 按第3.3.2条规定施加进油压力,滤清器运转10分钟,转子总成应不破裂,各零件不得损坏。滤清器向左和向右各倾斜30°时,转子转速下降不得超过第3.3.1条规定值的10%。 3.4 转子总成外表面应清洁,清洁度应符合表2规定: 型号 清洁度 (mg) FL85 21 FL100 ≤28 FL110 ≤35 FL125 ≤46 3.5 转子总成的钢制零件应经防锈处理,防锈层应牢固可靠,不得锈蚀、脱落。 3.6 转子总成不得有明显的磕碰伤和刻痕等影响外观质量的缺陷。 3.7 转子总成的压铸件外表面,除动平衡磨削面外,应平整光滑,不得有毛刺、飞边等缺陷,表面粗糙度参数R为6.3μm。 3.8 转子总成的试验方法按GB5200规定。 4 检验规则 4.1 检验分类 4.1.1 出厂检验 4.1.2 型式检验 4.2 检验项目 4.2.1 出厂检验包括: a. 转子转速 b. 驱动体积流量 c. 转子总成动平衡的不平衡量 d. 防锈质量 e. 压铸件外表面质量 f. 外观质量 g. 包装质量 4.2.2 型式检验包括出厂检验的所有项目,以及以下项目: a. 转子总成清洁度 b. 倾斜30°时转子转速 c. 转子总成密封性 d. 转子总成耐压强度 4.3 抽样方法 按GB2828规定的抽样检查规则执行。 4.4 检验方法 4.4.1 转子总成的转速、驱动体积流量、密封性和耐压强度的检验方法按GB5200规定。 4.4.2 转子总成的清洁度检验方法按GB3821规定。 4.4.3 转子总成的防锈质量、压铸件外表面质量、外观质量、包装质量四个检验项目用目测。 5 标志、包装、运输、贮存 5.1 标志 5.1.1 包装盒外表面应标明: a. 制造厂名称或厂标 b. 产品名称和型号 c. 包装日期(年、月) 5.1.2 包装箱外表面应标明: a. 制造厂名称或厂标 b. 产品名称和型号 c. 总质量和数量 d. 外形尺寸(长×宽×高),mm e. “小心轻放”、“防潮”、“防压”等字样 f. 出厂年、月 5.2 包装 5.2.1 每个转子总成应附有制造厂检验合格证,并在包装前清洗、防锈,装入包装盒内。 5.2.2 装入包装盒的转子总成应再装入衬有防水材料的干燥包装盒内。 5.3 运输 每只包装箱的总质量不超过50kg,并保证在正常的运输中不致损坏。 5.4 贮存 装入包装箱的转子总成应存放在通风干燥的仓库内。在正常的保管条件下,制造厂应保证其自出厂之日起12个月内不致锈蚀。 附加说明:本标准由机械电子工业部上海内燃机研究所提出并归口,上海内燃机研究所负责起草。本标准主要起草人:孟世患。

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JB/T 6018-1992 分流离心式机油滤清器转子总成 技术条件
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