【机械行业标准(JB)】 割前脱牧草种子收获机

ICS 65.060.50
备案号：24531—2008
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 10908—2008
割前脱牧草种子收获机
Thresher for threshing the ripe seed in grass growth type2008-06-04 发布
2008-11-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布前言
1范围，
2规范性引用文件
3术语和定义
主要性能指标
5技术要求，
5.1机其制造要求.
5.2主要零部件
5.3采集器..
5.4机架焊合
一般要求
试验方法…
一般要求
性能试验.
生产试验.
试验报告
8检验规则．
8.1出厂检验
8.2型式检验...
9、标志、包装、运输、贮存
附录A（资料性附录）试验所需主要仪器、仪表和工具表1机具主要性能指标
表2参数测定表
表3气象情况测定表。
表4试验地测定表，
田间调查记录表，
表6梳刷幅宽、梳刷高度测定表，表7脱粒质量测定记录
表8损失测定记录表..
表9试验机器技术数据测定
表 10 随车目记
时间查定
机器作业质量及经济性能汇总
JB/T 109082008
JB/T10908—2008
本标准的附录A是资料性附录，
本标由中国机械工业联合会提出。前言
本标准由呼和浩特畜牧机械研究所归口本标准起草单位：内蒙古畜牧业装备工程技术研究中心。本标准主要起草人：王瑞先。
本标雄为首饮发布。
1范围
割前脱牧草种子收获机
JB/T 1090B-2008
本标准规定了割前脱牧草种子收获机（以下简称收获机）产品的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输等。
本标准适用于采用梳刷脱粒方式对未割刘的禾本科和豆科牧草种子进行收获的收获机。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勤误的内容）或修订版均不适用于本标谁，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可便用这些文的最新版本。凡意不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T699--1999优质碳豪结构铺
GB/T985气焊、手工电甄焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸GB/T986埋弧焊焊缝坡口的基本型式与尺寸GB/T3871.5农业拖拉机试验规，第5部分：转向圆和通过圆直径（GB/T3871.5—2006，ISC789-3: 1993, IDT)
GB/T5262农业机械试验条件测定方法的一般规定GB/T5667农业机械生产试验方法GB/T6979.1—2005收获机械联合收获机及功能部件第1部分：词汇（ISO6689-1：1997，MOD)
GB/T9439—1988灰铸铁件
GB10395.1农林拖拉机和机械安全技术要求第1部分：总则（GB10395.1—2001，YISO4254-1:1989)
GB10396农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总测（GB10396—2006, ISO 11684: 1995, MOD
GB/T13306标牌
JB/T5673农林拖拉机及机具：涂漆通用技术条件JB/T9700—1999牧革收获机械试验方法通则JB/T51099—2000工程农机产品可靠性考核评定指标体系及故障分类通则3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。3.1
自然落粒nature drop ripe seed在梳刷脱粒时由于自然因紊已脱落的籽粒。指田间每1m2的自然落粒重，单位为克每平方米（g/m2)，3.2
割前脱threshingtheripeseedingrassgrowthtype从田间站立的头，穗轴上采用梳刷方法脱下籽粒。3.3
采集器（台）gatheringequipment-
JB/T 10908—2008
收获机中具有梳刷脱粒功能的部件。通常由梳刷辑（或梳刷滚筛）、罩壳、框架焊合件、分禾器和输送装置等组成。
梳刷高度threshinglength
梳刷高度指刷辊离地梳刷最低高度和刷辊对植株有效梳刷高度，刷辊离地梳刷最低高度是指最佳工作状态下，刷辑离地最低点与地面的最小垂直高度。剧辊对植株有效梳剃高度是指梳刷采集到的种子在植株上的最低垂直生长高度。
4主要性能指标
4.1机器在最大额定持续工作量，牧革生长在较平坦地形，作物直立不倒伏，籽粒含水率低于27%的条件下，其作业性能指标应符合表1的规定。表1机义主手性能指标
总拥失率
梳刷损失率
破碎率
环境噪声
dB (A)
禾本科牧革种子
4.2平均首次故障前工作时间应不小于120h。4.3生产率应符合设备标定的指标。5技术要求
5.1机具制造要求
豆科牧草种子
割前脱禾本科牧草种子收获机和豆科牧草种子收获机（或采集机）应符合本标准的规定，并按经规定程序批推的图样和技术文件制造。5.2主要零部件
主要件的材料应符合以下规定
&）梳刷滚简（或梳刷辑）轴及其他主要轴类零件应采用GB/T699一1999规定的45钢制适，并应进行调质处理，冷拔钢除外。
b）箱体及质量大于5kg的铸造带轮应采用不低于GB/T9439—1988规定的HT200灰铸铁制造：5.3来集晶
5.3.1采集器离地间隙应一致，其差在每米幅宽内不得大于10mm5.3.2采巢器应运转平稳，不得有异常声响。5.3.3采集器调节机构应能保证方便、灵活、可靠调节，调节范围应达到设计要求。5.4机架焊合
5.4.1机架焊合应按照焊接工艺所规定的焊接方法和焊接程序进行，焊接接头的基本型式和尺寸符合标准GB/T985和GB986规定的要求，保证焊接质量。5.4.2机架水平和垂直面对角线尺寸差，应不大于其对角线尺寸的0.2%。5.4.3回转抽类件轴承和轴承座直接安装在侧壁上时，其两端侧壁上安装孔的同轴度应不低于11级：轴承座安装在机架上时，其轴承孔轴线应与侧壁垂直，垂直度应不低于10级，其安装平面的乎面度应不低于10级。
JB/T109082008
5.5—般要求
5.5.1所有零部件必须经检验合格，外购件、外协件必须有合格证并经抽检合格后方可进行装配。5.5.2紧固件、连接件表面应进行防锈处理。5.5.3重要部位的紧固件的性能等级应为：螺栓不低于8.8级，螺母不低于8级。5.5.4整机装配完后，应空运转30min，观察各转动部件应光滞卡现象，各运动轴承不应有严重的发热现象。轴承温升不得高于25'℃。5.5.5各润滑部分应注油处，均应注人适量润滑脂。5.5.6外球面轴承应牢厨固定在采集器轴承座上，轴不得在轴承内球审动，外球面配合应良好，不许有晃动现象。
5.5.7机器涂漆应符合JB/T5673的规定。6安全
收获机的一般安全技术要求应符合GB10395.1的规定。传动应安全可靠，外露传动部件应安装防6.1
护罩。
6.2有危险的传动件和工作部件处，应有明显的安全标志。安全标志应符合GB10396的规定。7试验方法
7.1一般要求
7.1.1试验样机和配套动力应按使用说明书进行谢整保养，技术状态良好。7.1.2试验用仪器、仪表、工具参见附录A，试验仪器应在检定周期内。7.1.3试验前测定样机的各项技术参数，结果计人表2。衰 2餐数测定表
机器名称及型号：
制造单位：
试验日期：此内容来自标准下载网
外形尺寸
测定项目
总质量
通过圆直径
转向圆直径
高地闻顔
定人；
运辅状在
田问作业状态
运输状态
田间作业状态
运输状态
田间作业状态
复核人：
试验机器编号：
试验地点：
配案动力：
原始设计数据
实测数据
JB/T 109082008
a）外形尺寸（长，宽，高），总质量、离地间隙的测定按GB厅6979.12005的规定进行。b）转向圆半径和通过圆直径的测定按照按GB/T3871.5的规定进行。7.1.4试验条件应符合机具的性能适应范围。试验地所选牧草品种和产量、土质，以及地块大小应在当地具有一定代表性，其面积应能保证完成整个性能试验。7.1.5试验条件和田间调查的结果等记入表3～表5中。应按照GB/T5262的规定调查测定试验地土壤坚实度、牧草品种、牧草自然高度、牧草成热期、穗幅差、自然落粒、每平方米籽粒重量和每公顷产量、于（百）粒重、草谷比、茎杆和籽粒含水率以及环境温度和相对湿度、收获时的地面风速等。环境温度和相对湿度在性能试验时进行测定，其他项目在作业性能测定前或同时进行调查测定。7.2性能试验
7.2.1般要求
7.2.1,1性能试验的目的是考核试验样机是否达到设计要求。7.2.1.2试验区由稳定区，测定区和停车区组成。每个测定区长度为10m，测定区前应有不少于10m的稳定区，测定区后应有一定长度的停车区。7.2.1.3试验区至少由三个测定区成。7.2.1.4机器在稳定区和测定区均应满幅作业，应保持梳刷高度和作业速度等工况一致，不得中途改变。
7.2.1.5测定数据的精确度
-时间：精确到0.1s:
测定区长度：精确到0.1m;
作业速度：精确到0.1m/s;
籽粒质量：精确到0.5g。
7.2.2作业性能及测定
7.2.2.1在测定区内等间隔测三次梳刷幅宽。7.2.2.2梳刷高度的测定与梳刷幅宽的测定同时进行，在梳剃幅宽上分别测定刷辑离地梳刷最低高度和刷辑对植抹有效梳刷高度
7.2.2.3梳刷幅宽和梳刷高度的测定结果记入表6衰 3 氧象情况测定表
机需名称及型号
试验机器编号：
测定项目
于球温度
湿显度
湿球温度
相对湿度
（%）
气象情况
测定人：
复核人
试验日期：
试验地点：
测定时间
平均值
机器名称及型号：
试验机器编号：
地表起伏情况
试验地
牧草种类及品种
向 (沟向)
土壤类型
土壤绝对含水率
土壤坚实度
kgffeen?
测定人：
机器名称及型号：
试验地点：
测定项目
取样深度
复核人：
牧草种植垫（行）距
收草自热高度
结英（穗）高度
每平方米籽粒重量
自然落粒
自然敲碎
kg/hm?
表4试验地测定表
试验日期。
试验地点：
测定点次
总乎均值kgff cm2
田间调查记录装
试验机具编号：
试验日期：
凝定点次
JB/T10908-2008
每层平均值
kgfcm2
牧章品名：
平均值
JB/T 10908—-2008
测定项目
千粒置
茎杆含水率
（%）
籽粒含水率
（%）
测定人：
机器名称及型号：
制造单位
试验日期：
梳剧栖宽
刷耗高地最低
梳刷高度
浓簡对植株的
有效梳刷高度
测定人：
机器名称及型号
制造单位：
测定项目
测定次数
平均值
采集物料取样质量
取样中所有粒质量
取样中所有杂质质量
含杂率
破碎率
测定人！
含杂率
取样中破碎籽粒画
酸碎率
（%）
复核人
妻5 （续）
测定点次
表 6梳刷幅究、梳刷高虚测定衰试验机骼编号：
试验地点；
配套动力：
测定点数
复核人：
表了脱粒质量测定记录
试验机器编导：
试验地点：
复核人：
试验日期
翻定饮费
机耦前进速度mrs：
平均值
平均彼
7.2.3损失率
7.2.3.1梳刷损失率
JB/T10908-2008
牧草经梳剃后，位于最低梳刷高度以上的残留在牧草植株上已成熟草籽质量占梳刷前最低梳剧高度以上已成熟草籽质量的比为梳刷损失率S。等间隔三点。每点在宽度为实际梳刷幅宽，长度为1m的面积内，摘掉位于最低梳刷高度以上的残留在牧草植株上已成熟草籽，测其质量。换算成每平方米损失量。求出三点平均每平方米损失量。即为实际梳刷损失量 W。记人表B。按式（1）计算梳刷损失率S,S.=%x10.
式中：
S,——梳刷损失率，%：
W,——每平方米草籽实际梳报失量，单位为血一每平方米草籽总质量，单位为m2。W
表8捆失测定记录表
机器名称及型号：
制造单位：
测定饮数
测定点数
每平米籽粒重量
取样面积
梳刷损失
采集器
损失率
测定人：
取样面积内摄失量
每平方米损失量
取样面积
取样面积内损失量
每平方米摄失盘
梳别摄失率
采集器损失率
（%）
总损失率
（%）
7.2.3.2采集器损失率
复核人：
试验机据综号：
试脸增点：
试验日期：
牧草植株被梳刷后，没有被采集到草籽箱里而掉落在地上的草籽质量占梳刷前最低梳刷高度以上已成熟草籽质量的比为采集器损失率。等间测三点。每点在宽度为实际梳刷幅宽，长度为1m的面积内，捡起落粒，称其质量。换算成7
JB/T10908—2008
每平方米损失质景。求出三点平均每平方米损失量。从中减去自然落粒即为采集器每平方米实际损失量W。。记人表8。按式（2）计算采集器损失率。W×100
式中：
S。采集器损失率，%;
每平方米实际损失量，单位为g/m;每平方米草籽总质量，单位为gm2。W.
7.2.3.3 总损失率 S
S-$,+$
S—总损失率，%;
S,一--梳刷损失率，%：
采集器损失率，%。
7.2.3.4脱粒质量
脱粒质量主要测定含杂率和破碎率。结果记入表了。在每次试验过程中，由草籽箱分三次直接取样，容积约1000cm3。在全样中选出杂质，然后从上述样品中直接取出不少于100g的小样挑出破碎籽粒，分别称其质量。并按式（4）计算含杂率。WxE×100
式中：
Z,—含杂率，%：
一样品杂质含量，单位为g：
W——样品总质量，单位为g。
籽粒破碎率的计算如式（5)：
式中：
Z—籽粒破碎率，%：
W.-—小样中破碎籽粒质量，单位为g;W—小样籽粒总质量，单位为g。7.2.4动力指标
动力指标的测定可在性能测定或生产使用条件下进行。结果记人表9。测定时往返不少于两次。计算出消耗的总功率。
7.2.4.1传动功率
传动功率消耗按式（6）计算：
N=[(元M,n)/3] × 10-.
式中：
N。传动功率，单位为kW;
M。工作部件总传动轴扭矩，单位为N·m；一工作部件总传动轴转速，单位为 rfmin。7.2.4.2行走部分功率
机器名称及型号：
制造单位：
采集器型式
采集台幅宽
刷辊直径
刷辑转速范围
刷辊尼龙丝直径
风机转
采集台最大梳刷高度
采集台最低抗刷高度
总传动轴消耗功率
行走部分消耗功率
测定人：
表9试验机器技术数据测定
试验机器编号：
试验地点：
技术数据
复核人：
行走部分功率消耗按式（7）计算：试验月期：
N,=[(M, -M,)/3]t-n, ×10-
式中：
N一行走部分的功率，单位为kW;机组行走部分的扭短，单位为N·m；M
拖拉机行走部分的扭矩，单位为N·：-驱动轮转速，单位为rfmin。
7.2.4.3总功率
总功率消耗按式（8）计算：
N=N.+N..-
式中：
N—总功率，单位为kW
N传动功率，单位为kW
N—行走部分的功率，单位为kw。7.2.4.4滑行率和滑转率
JB/T1090B—2008
年月日
按照JB/T9700--1999中5.4规定的内容，滑行率或转率，按式（9）计算：5-[(L -2元Rn )(2元Rn)]× 100.-注
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。