【机械行业标准(JB)】 牧草种子制丸机

ICS65.060.01
备案号：24530：2008
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 10907--2008
牧草种子制丸机
Grass seedpelleter
2008-06-04 发布
2008-11-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布前言
规范性引用文件
术语和定义
4产品特征和型号编制，
主要特征
技术要求
试验方法
6.1外观质量检验.
空运转试验检验
电气系统安全性能检验
负荷试验
试验报告
检验规则
标志、包装、运输和贮存
8.3运输
8.4贮存
表1首猎制丸种子指标要求
表2出厂检验项目
JB/T10907—2008
JB/T10907m-2008
本标准由中国机械工业联合会提出。前言
本标雉由呼和浩特畜牧机械研究所归口。本标雄起草单位：内蒙古畜牧业装备工程技术研究中心。本标准主要起草人：王全喜。
本标谁为首次发布。
1范围
牧草种子制丸机
JB/T:10907--2008
本标准规定了牧草种子制丸机的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存要求。本标准适用于牧草种子制丸机（以下简称制丸机)。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修改版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注6期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T191包装储运图示标志（GB/T191—2000，eqVISO780：1997）GB443L-AN全损耗系统用油
GB5226.12002机械安全机械电气设备第」部分：通用技术条件（EC60204-1：2000，DT）GB/T3280不锈钢冷轧钢板和钢带GB/T13306标牌
GB/T13384机电产品包装通用技术条件JB/T5673衣林拖拉机及机具涂漆通用技术条件JB/T9796固定式农业机械噪声声功率级的测定JB/T10200种子加工与粮食处理设备产品型号编制规则3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。3.1
牧草制丸种子pelleted seed ofgrass用制丸药剂包裹牧草种子后形成的丸粒。3.2
有籽率seed containingrate
牧草制丸种子中有种子的粒数与被检验制丸种了总粒数比值的百分数。3.3
单籽率single seed rate
单粒牧草制丸种子中只有一粒牧草种子的粒数与被检验制丸牧草种子总粒数比值的百分数。3.4
单粒抗压强度singlepelletcompressivestrength对于一个批次的制丸种子，单粒牧草制丸种子所能承受的最大压力的平均值。3.5
整齐度uniformltydegree
制丸种子试样中，符合标准粒径要求的制丸种子的重量占制丸种子试样总重量的百分率。4产品特征和型号编制
4.1主要特征
JB/T 109072008
牧草种子制丸机主要包括机架、动力和传动系统、加药系统、滚动锅体、电气控制系统等，工作电压A.C380×（I土10%）V、频率50×（1土2%）Hz，工作环境5℃~40℃，空气相对湿度不大于80%。
4.2型号
应符合JB/T10200的规定。
-□ □
改进代号：字母或数字
主参数代号：锅体直径，单位为mm一小类分类代号：种子制丸机
大类分类代号：种子加工
示例：
SZw-1000型：表示锅体直径为1000mm的牧草种子制丸机。5技术要求
5.1制造举件所需的材料应有质量合格证明，外购件、外加工件需有合格证、，如无合格证明时，制造厂应对材料进行检验，合格的方可采用。5.2凡与药物接触的部分，必须采用符合GBT3280的不锈钢材料或无毒、化学性能稳定的非金属材料制造。
5.3发盐件应色泽均勺一致，不应有明显深浅差异。5.4钣金件表面不得有明显锤痕及凹凸不平等缺陷。5.5金属件涂覆层应符合B/T5673的规定，非加工外露表面应涂底漆和面漆，漆层坚实、色泽一致、平整光滑、美观大方，漆膜不允许有流挂起泡、发白、失光及明显起皮、划痕等现象、与非金属漆面界清晰分明。外露加工面应涂防锈漆油。非加工内腔表面应涂防锈漆，复涂大红漆。5.6电气系统保护接地电路的连续性和电气系统的绝缘电阻、耐压应符合GB5226.1--2002中19.2、19.3、19.4的规定。
5.7运转电流不大于电动机额定电流。5.8各传动件及调节件装配后应运转灵活，调节准确，紧固零件装配后无松动现象。5.9电气控制各按钮及控制元件应灵活、安全，推确可靠。5.10蜗轮及蜗杆减速机采用GB443规定的机械油或者同牌号齿轮油润滑，各滚动轴承内应填适量的ZG-3号钙基脂，轴承间隙应调整适当，运转灵活。5.11减速器两端油封处及各密封面的接合处应密封可靠，不得有漏油现象。5.12整机负荷运转噪声级不应超过70dB（A），并且无异带响声。5.13涡轮减速机的油泄内稳定温升不应大于40℃。5.14轴承稳定温升不应大于25℃。5.15牧草制丸种子外观整齐均勾，色泽一致、细腻光滑。5.16在下列试验条件下对首藉种子进行制丸，首猎制丸种子的指标应符合表1的规定。制丸试验用的首猎种子净度为99%，使用的制丸试验药剂由液剂和粉剂组成。其中，液剂成分为：纯净水60%、绵白糖35%、奶粉5%，粉剂为300日以上的滑石粉，百猎制丸种子的标准粒径为2.5土0.2mm，含水率不大于12%。
6试验方法
单籽率
有籽率
整齐度
单粒抗压强度
6.1外观质量检验
表1首猎制丸种子指标要求
用目力观测和手感检验，应符合 5.3、5.4、5.5、5.15 的规定。6.2空途转试验检验
空运转试验1h，应符合5.8、5.9、5.10的规定。6.3电气系统安全性能检验
JB/T 109072008
空运转试验合格后：测量电气系统安全性能应符合5.6的规定，试验方法应按GB5226.1-2002中19.2、19.3、19.4的规定。免费标准bzxz.net
6.4负荷试验
6.4.1试验要求
负荷试验应在空运转试验合格后进行：试验时问不少于30min。6.4.2电机的运转电流控验
用钳形电流表分别测量每相电流，取其算术平均值，应符合5.7的热定。6.4.3减速机密封性检验
负荷运转30min后，用白纱布擦拭减速机两端油封处及各密封面的接合处不得有漏油现案，应符合5.11的规定。
6.4.4噪声检验
按JB/T9796中规定的噪声测试方法检测，符合本标准5.12的规定。6.4.5有籽率和单籽率捡验
对于一个批次的牧草制丸种子，随机取出10粒。用人工将制丸种子包寒尧体碾碎后，统计有籽制丸种子和单籽制丸种子的粒数，重复取样10次，取其平均值即为有籽率和单籽率，应符合5.16的规定6.4.6整齐度检验
在首制丸种子中随机取样1kg，选择Φ2.3和?2.7两种孔径的圈孔筛，将猎制丸种子样品置于中2.7孔径的筛于上，筛去过大粒径的首猎制丸种子后，再置于2.3孔径的筛上，筛去过小粒径的首着制丸种子，选粒径处于2.3和Φ2.7之间的苗制丸种子称重，其真量（kg）乘以100%即为本批次制丸种子这次样品的整齐度。如此方法，重复取样测量五次，取其平均值，符合5.16的规定。6.4.7单粒抗压强度检验
对于一个批次的牧草制丸种子，含水率不大于12%，随机取出符合整齐度要求的三粒制丸种子，放置在调平的无色透明的玻璃板上，使3粒制丸种子的连线构成边长为30mm的正三角形，在三粒制丸种子上放置~个厚度为2.5ml，形状为边长45mm的正三角形的无色透明的玻璃板，使三角形玻璃板的逆与三粒制丸种子构成的三角形的边平行，下部玻璃板要求放置在支架上，便于从玻璃下部观察捡验制丸种子，在三角形玻璃板上以中心为对称点均勾放置码，当观察到有制丸种子开裂时，统计磁码和三角形玻璃板的重量，除以3即可得到本次测量牧草制丸种子的单粒抗压强度，如此方法，重复取样测量10次，取其平均值，即为该批次牧草制丸种子的单粒抗压强度，应符合5.16的规定。6.4.8各项温升检验
负荷连续运转不少于30min，用温度计分别测量减速机的油池内及各滚动轴承的温升，各项温升最3
JB/T 109072008
大值应符合5.13、5.14的规定。6.5试验报告
试验结束后应将试验结果整理汇总，由试验单位编写试验报告。其内容如下：a）试验概述
写明试验的目的、样机及其型号、名称、台数、研究单位和样机提供单位、参加试验的单位、试验时间、地点以及完成工作量等情况。b）样机简介
介绍样机的结构、主要参数、特点及主要工作原理和过程。必要时应附机器简图或照片。c）试验条件及分析
简述调查或测定的试验条件。分折其是否具有代表性以及对试验的影响。d）试验结果及分析
根据试验中测得的数据和现象。对机器进行全面的分析及评论。7检验规则
7.1每台制丸机须经厂质量检验部门检验合格后，并附有产品合格证方能出厂。7.2制丸机分出厂检验和型式试验7.2.1出厂检验
7.2.1.1出厂检验应按表2中的条款要求逐台进行。表2出厂检验项目
检查项目
检查内容
5.3、5.4、5.5
5.6、5.7、5.8、5.9、5.10,5.11~5.12、5.13、5.14、5.15、5.167.2.1.2在验收过程中如发现不合格品，则应退回进行检修，检修后再提交验收。如仍不合格，则判对不合稽品：
7.2.2型式试验
7.2.2.1在下列情况之一时，应进行型式试验：a）试验定型或转厂生产时：
b）设计、工艺有较大改变时：
）产品长期停产后，恢复生产时；d）国家质量监督机构提出进行型式试验要求时。7.2.2.2型式试验项目应对本标准全部技术要求进行全面的质量考核和审查。7.2.2.3型式试验样机应从出厂检验合格的产品中抽取10%，至少抽取三台，测一台，在检验中，如电气系统安全性能有一项不合格，即不合格；性能有.项不合格，应加倍复测。如仍不合格，则判定该批产品为不合格品。
8标志、包装、运输和购存
8.1标志
8.1.1每台制丸机按图样上规定的位置固定产品标牌，标牌应符合GB/T13306的规定，标牌内容如下：a）产品型号和名称：
b）制造厂名称：
c）出厂编号和日期
d）主要技术参数：
e）本标准号。
8.1.2包装箱外壁的文字和标志应清晰，符合GB/T191的规定，并有下列内容：a）产品名称及型号：
b）发货R期；
）发货和收货站名：
d）发货和收贷单位；
e）毛重和外形尺寸：
储运符号注明“轻放”、“怕湿”、“不许倒置”等。8.2包装
JB/T 10907-2008
产品完成各项试验和检验合格后，把塑料薄膜保护罩套在产品上，产品的包装应符合GB/T13384的规定。包装箱内应有下列文件：a）产品合格证：
b）产品说明书：
e）用户调查表：
d）售后服务卡：
e）装箱单。
8.3运输
运输接订贷合同规定，在运输过程中应牢固地固定在运输工具上，严禁翻滚、碰撞。8.4购存
丸机装箱后，应贮存在无腐蚀性气体、于燥、通风良好的室内或有遮蔽的场所。5
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