【国家标准(GB)】 建筑材料可燃性试验方法

ICS 13.220.40
中华人民共和国国家标准
GB/T 8626—2007/IS0 11925-2:2002代替GB/T86261988
建筑材料可燃性试验方法
Test method offlammabilityfor buildingmaterials(1s0O 11925-2.2002, Reaetion to fire tests-Ignitability of building productsubjected to direct impingement of flamePart 2:Single-flamesource test,IDT)
2007-12-21发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2008-06-01实施
规范性引用文件
术语和定义
试验装置
状态调节
试验程序
试验结果表述
试验报告
附录A（规范性附录）
附录H(资料性附录)
熔化收缩制品的试验程序
试验方法的精确性
GB/F 8626--2007/1SO 11925-2:2002J
GB/T 8626-—2007/IS0 11925-2:2002本标准等同采用ISO11925-2：2002《对火反应试验建筑制品在首接火焰冲击下的可燃性第2部分：单个火源试验》（英文版）。本标准等同翻译IS()11925-2,2002。为便于使用.木标推做了下列缩辑性修改：2）“本国际标准”一词改为“本标准”；b）用小数点“，”代替作为小数点的号“，\。本标准代替GB/T8626—1588《望筑材料可燃性试验方法》，因为随着国际标准化组织IS()/TC:92在对火反应系列试验方法上的研究和发展原标准在技术上已过时。本标准与GH/T8626--1988相比+要变化如下：样品尺寸利数量修订为：样品尺寸（250×90）mm：其厚度不超过60mm：样品数量6个（1988年版的2.1)；
一对点火时间调整为15s或30s，以供委托方选择并在试验报告中注明点火时间（1988年版3.7）；：，规定火熔高度为（20士1)mm（1988年版3.6）：增加了对试验时间的规定（见7.4)；二增加了对其厚度人于10mm的多层制品进行附加试验的规定（见7.3.3.2.3和图7)；一--取消了对材料可燃性的判定（1088年版的第4章）；-增加了试验结果表述（见第8章)；增加了试验报告（见第9章）：
增加了规范性附录“熔化收缩制品的试验程序”（见附录A)：一增加了资料性附录“试验方法的精确度”(见附录B)。本标准的附录 A是规范性附录,附录 B是资料性附录。本标准由中华人民共和国公安部提山。本标准由全国消防标准化技术委员会第七技术委员会（SAC/TC113/SC7)归口。本标准起草单位：公安部四川消防研究所，上海阿姆斯壮建筑制品有限公司。本标准主要起草人：濮爱萍、土鹏期、邓小兵、周全会、曾绪斌。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GH/T 8626—1988.
GB/T 8626—2007/IS0 11925-2:2002安全警告：
所有试验管理和操作人员应注意：燃烧试验可能存在危险性，试验过程中可能会产生有毒和/或有害烟气·在对试样的测试和试样余物的处理过程中也可能存在操作危险。必须对影响人体健康的所有潜在危害和危险进行评估和建立安全保障措施，并制定安全指南和对有关人员进行相关培训，确保实验室人员始终遵守安全指南。应配备足够的灭火工具以扑灭试样火焰，某些试样在试验中可能会产生猛烈火焰，应有可直接对准燃烧区域的手动水喷头或加压氮气以及其他灭火工具，如灭火器等。对于某些很难被完全扑灭的网燃试样，可将试样浸入水中。1范围
GB/T8626—2007/IS011925-2:2002建筑材料可燃性试验方法
本标准规定了在没有外加辐射条件下.用小火焰直接冲击垂直放置的试样以测定建筑制品可燃性的方法。
对于未被火焰点燃就熔化或收缩的制品，附录A给出了附加试验序附录B给出了试验方法精确度的信息。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件-其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的晨新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。EV13238建筑制品对火反应试验状态条件程序及基本材料选择的一般规则ENIS013913火灾安全词汇
3 术语和定义
ENIS(）13943以及下述术语和定义适用于本标准。3.1
建筑制品product
要求给出相关信息的建筑材料、构件或其红件。3.2
essentlally flat product
基本平整制品
制品应具有以下某一·个特征：a）平整受火面，
b）如果制品表面不规则，但整个受火而均约体现这种不规则特性，只要满足以下规定要求，可视为半整受火而：
1）在250mm×250mm的代表区域表面上，爷少应有50%的表面与受火面最高点所处平面的垂直距离不超过6mm或
2）对于有缝隙、裂纹或孔洞的表面，缝隙、裂纹或孔溯的宽度不应超过6.5mIII，月深度不应超过10mm，其表面积也不应超过受火面250mm×250mm代表区域的30%。3.3
燃烧滴落物flaming dehris
在燃烧试验过程中，脱离试样并继续燃烧的材料。本标准将试样下方的滤纸披引燃作为燃烧滴落物的判据：
持续燃烧sustained flaming
持续时间超过3的火焰。
着火ignition
出现持续燃烧的现象。
GB/T8626—2007/ISO11925-2.20024试验装置
4.1试验室
环境温度为（23士5）℃，相对湿度为（50十20）%的房间。注：光线较暗的房间有助于识别表面上的小火焰。4.2燃烧箱
燃烧箱（见图1)由不锈钢钢板制作，并安装有耐热玻璃门，以便于至少从箱体的正面和一个侧面进行试验操作和观察。燃烧箱通过箱体底部的方形盒体进行白然通风，方形盒体由厚度为1.5Inm的不锈钢制作，盒体高度为50mm，开散面积为25mn×25mm（见图1)，为达到自然通风目的，箱体应放置在高40mm的支座上，以使箱体底部存在一个通风空气隙。如图1所示，箱体正面两支座之间的空气隙应予以封闭。在只点燃燃烧器和打开抽风罩的条件下，测量的箱体烟道（如图1所示）内的空气流速应为(0.7±0.1)m/s。
燃烧箱应放置在合适的抽风罩下方。4.3燃烧器
燃烧器结构如图2所示，燃烧器的设计应使其能在垂直方间使用或与垂自轴线成45\角。燃烧器应安装在水平钢板上，并可沿燃烧箱中心线方向前后平稳移动。燃烧器应安装有一个微调阀，以调节火焰高度。4.4燃气
纯度295%的商用内烷。为使燃烧器在45\角方向上保持火焰稳定，燃气压力应在10kPa～50 kPa 范围内。
4.5试样夹
试样夹由两个U型不锈钢框架构成，宽15mm，厚（5士1）mm，其他尺小等见图3。框架垂直悬挂在挂杆（见4.6和图4）七，以使试样的底面中心线和底面边缘可以直接受火（见图5～图7）为避免试样斜，用螺钉或央具将两个试样框架卡紧。采用的固定方式应能保证试样在整个试验过程中不会移位，这一点非常重要注：在与试样贴紧的框架内表面上可嵌入一些长度约1mm的小销钉。4.6挂杆
挂杆固定在垂直立柱（支座）上，以使试样夹能垂直悬挂，燃烧器火焰能作用于试样（见图4）。对于边缘点火方式和表面点火方式，试样底面与金属网上方水平钢板的上表面之间的距离应分别为（125±10）mm利（85=10）mm。4.7计时器
计时器应能持续记录时间，并显示到秒，精度≤1s/h。4.8试样模板
两块金属板，其中一块长250_lmm，宽90_mm另-块长250=1mm，宽180-mm。若采用附录A规定的程序，则选用较大尺寸的模板。4.9火焰检查装量
4.9.1火焰高度测量工具
以燃烧器上某一固定点为测量起点，能显示火焰高度为20mm的合适工其（见图8）。火焰高度测量工具的偏差应为士0.1mm。
4.9.2用于边缘点火的点火定位器能插入燃烧器喷嘴的长16mm的抽取式定位器，用以确定同预先设定火焰在试样上的接触点的距离（见图9)
4.9.3用于表面点火的点火定位器GB/T86262007/1S011925-2:2002能循人燃烧器喷嘴的抽取式锥彤定位器，用以确定燃烧器前端边缘与试样表面的距离为5mm览图9)。
4. 10风速仪
风速仪，精度为+0,「m/s,用以测量燃烧箱顶部比山的空气流速(见4.2和图1)。4.11滤纸和收集盘
未经染色的崭新滤纸，面密度为60kg/m\，含炭量小于0.「%。采用铝箍制作的收集盘.10mm×50mm,深10mm。收集盘放在试样正下方，每次试验后应更换收集盘。
5试样
5.1试样制备
使用4.8规定的模板在代表制品的试验样品上切割试样。5.2试样尺寸
试样尺寸为：长250-mm，宽90mm，名义厚度不超过60tnm的试样应按其实际厚度进行试验，名义厚度人于60mm的试样，应从其背火面将厚度削减至60 mm，按60 ImIn厚度进行试验。若需要采用这种方式削减试样尺寸，该切削商不应作为受火面。对于通常生产尺寸小下试样尺寸的制品，应制作适当尺可的样品专门用十试验，5.3非平整制品
对下非平整制品，试样可按其最终应用条件进行试验（如隔热导管）。应提供完整制品或长250 tm 的试样。
5.4试样数
5.4.1对于每种点火方式，至少应测试6块县有代表性的制品试样.并应分别在样品的纵间和横向上切制3块试样。
5.4.2试验用的制品厚度不对称，在实际应用中两个表面均可能受火，则应对试样的两个表面分别进行试验
5,4.3若制品的几个表面区域明显不同,但每个表面区域符合3.2规定的表面特性，则应再附加一组试验来评估该制品。
5.4.4如果制品在安装过程中四周封边.但仍可以在未加边缘保扩的情说下使用，应对封边的试样和卡封的试样分别试验，
5.5基材
若制品在最终应用条件下是安装在基材上·则试样应能代表最终应用状况。且应根据EV13238选取基材。
注：对于应用在基材上且采用底部边缘点火方式的材料,在试样制备过程中应注意：由于在实际应用中基材可能坤出材料底部，基材边缘本身不受火，因此试样的制作应能反缺实际应用状况，如基材类型，基材的固定件等，6状态调节
试伴和滤纸应根据EN13238进行状态调节。7试验程序
7.1概述
有2种点火时间供委托方选择，15s或30s。试验开始时问就是点火的开始时间。3
GB/T 8626-2007/ISO 11925-2.20027.2试验准备
7.2.1确认燃烧箱烟道内的空气流速符合要求(见4.2)。7.2.2将6个试样从状态调节室中取出，并在30min内完成试验。若有必要，也可将试样从状态调节室取出，放置于密闭箱体中的试验装置内。7.2.3将试样置于试样夹中，这样试样的两个边缘和上端边缘被试样夹封闭，受火端距离试样夹底端30 mtm(见图 3).
注：操作员可在试样框架上做标记以确保试样底部边缘处于正确位置。7. 2.4将燃烧器角度调整至 45°角,使用 4. 9. 2 或 4. 9. 3 规定的定位器,来确认燃烧器与试样的距离(见图4~~图了)。
7.2.5在试样下方的铅箔收集盘内放两张滤纸，这一操作应在试验前的3min内完成，7.3 试验步骤
7.3.1点燃位于垂直方向的燃烧器，待火焰稳定。调节燃烧器微调阀，并采用4.9.1规定的测器具测最火焰高度，火焰高度应为(20土1）mm。应在远离燃烧器的预设位置上进行该操作，以避免试样意外着火。在每次对试样点火前应测量火焰商度。注：光线较暗的环境有助于测查火熔高度。7.3.2沿燃烧器的垂直轴线将燃烧器倾斜45\，水平向前推进，直至火焰抵达预设的试样接触点。当火焰接触到试样时开始计时。按照委托方要求，点火时间为15s或30s。然后长稳地撤回燃烧器。
7.3.3点火方式
试样可能需要采用表面点火方式边缘点火方式，或这两种点火方式都要采用。注：建议的点火方式可能在相关的产品标准中给山。7. 3. 3. 1 表面点火
对所有的基本乎整制品（见3.2）-火焰应施加在试样的中心线位置，底部边缘上方40mm处（见图9)。应分别对实际应用中可能受火的每种不同表面进行试验（见5.1.2)。7.3.3.2缘点火
7.3.3.2.1对于总厚度不超过3mm的单层或多层的基本平整制品，火应施加在试样底面中心位置处（见图5）。
7.3.3.2.2对于总厚度大于3mm的单层或多层的基本平整制品，火焰应施加在试样底边中心且距受火表面1. 5 mm 的底面位置处(见图 6)。7.3.3.2.3对于所有厚度大于10mm的多层制品，应增加试验，将试样沿其垂直轴线旋转90°，火焰施加在每层材料底部中线所在的边缘处（见图7)。7.3.4对于非基本平整制品和按实际应用条件进行测试的制品，应按照7.3.3.1和7.3.3.2规定进行点火，并应在试验报告中详尽阐述使用的点火方式。注，试验装暨和/或试验程序可能需要修收，但对于多数非平面制品+通常只需要改变试样架。然而在某些惜说下，燃烧器的安装方式可能不适用，这时需要手动操作燃烧器。在最终应用条件下，制品可能自支撑或采用框架固定，这种固定框架可能和试验室用的来持框架一样，也可能需要更结实的特制框架等
7.3.5如果在对第一块试样施加火焰期间，试样并未着火就熔化或收缩，则按照附录A的规定进行试验。
7、4试验时间
7.4.1如果点火时间为155，总试验时间20s：从开始点火计算。7.4.2如果点火时间为30 s，总试验时间是60 s,从开始点火计算。4
8试验结果表述
8.1记录点火位置，
8.2对于每块试样，记录以下现象；a）试样是否被燃
GB/T8626—2007/1SO11925-2:2002b）火焰尖端是否到达距点火点150mm处，并记录该现象发生时间；是否发生滤纸被引燃；
d）姚察试样的物理行为。
试验报告
试验报告至少应包括以下信息。应明确区分委托方提供的数据。a)
试验依据标准GB/T8626*
试验方法偏差；
试验空名称利地址：
试验报告月期和编号
委托方名称和地址：
制造商/代理方名称和地址：
到样日期；
制品标识：
相关抽样程序描述；
试验制品的一般说明，包括密度、面密度，厚度及试样的结构形状等：状态调节说明；
使用基材和安装方法说明：
试验日期；
按第8章描述的试验缩果,若采用附加试验程序,按照附录A描述试验结果；点火时间；
试验期间的试验现象；
关建筑制品的成用的信息；
注明\本试验结果只与制品的试样在特定试验条件下的性能相关，不能将其作为评价该制品在实际使用中潜在火炙危险性的唯一依据”。5
GB/T 8626—2007/1SO 11925-2:20020150
空气流速测敏点；
2一金属丝网格：
3——水平钢板，
4.…-烟道
注：除规定了公差处，全部尺寸均为公称慎。E
图1燃烧箱
-嬷嗮嘴，
燃气算：
3 一火焰稳定器;
星·-阻气箭，
一预设部件均几。
a）烧器结构免费标准bzxz.net
气体泥合区；
2— 加速区
燃烧区：
d）火焰稳定器
燃烧器管道
图2气体燃烧器
GB/T 8626—2007/ISO 11925-2:2002单位为毫米
0.B±0. 05
b)燃气喷嘴
e）燃烧器和调节阀
GB/T 8626—2007/1SO 11925-2:2002g
1试蒂。
图3典型试样夹
单位为老米
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