- 您的位置:
- 标准下载网 >>
- 标准分类 >>
- 国家专业标准(ZB) >>
- ZB X 10053-1986 半干态盐渍菜生产工艺通用规程 川冬菜
标准号:
ZB X 10053-1986
标准名称:
半干态盐渍菜生产工艺通用规程 川冬菜
标准类别:
国家专业标准(ZB)
标准状态:
已作废-
实施日期:
1990-10-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
102.17 KB
中标分类号:
食品>>食品加工与制品>>X10食品加工与制品综合

部分标准内容:
中华人民共和国专业标准
半干态盐渍菜生产工艺通用规程川冬菜
ZBX10053-86
本标准适用于以大叶芥菜为原料,经晾晒、揉菜、盐渍、后熟制作而成的川冬菜。1
原料及辅料
1.1原料
大叶芥菜青绿色,植株高、叶柄及中肋宽大,质地脆嫩,组织致密,不抽苔的早熟芥菜。
1.2辅料
1.2.1花椒bzxz.net
籽实饱满,籽少皮多,无霉变,无杂质。1.2.2小茴香
椭圆形,黄绿色,香气浓,无霉变。1.2.3八角
紫红色、香气浓、无霉变,无杂质。1.2.4桂皮
紫红色、皮厚、无霉变。
1.2.5山奈
浅黄色,肥大无虫蚀。
1.2.6陈皮
干桔皮,新鲜。
1.2.7白芷
白色,无霉变。
1.2.8食盐
应符合GB2721-81《食盐卫生标准》的规定。1.3配比
1.3.1盐渍阶段
鲜芥菜667kg,食盐13kg,花椒0.2kg。1.3.2配料阶段
菜坏100kg,花椒0.4kg,小茴香0.1kg八角0.2kg,桔皮0.1kg,山奈0.05kg,陈皮0.15kg,白芷0.05kg。2工艺流程
【食盐H
「鲜芥菜|→整理→晾晒→剥剪→揉菜→盐渍【花椒!
3操作方法
3.1整理
L→翻菜→装坛→后熟→丨成品
香料粉
先将鲜菜进行粗挑选,除去草及杂物,然后,视菜基部大小,用刀从菜基部划开成两瓣或四瓣,但不要划断。以便晾晒。3.2晾晒
将整理过的菜整株搭在晒架上,任其日晒夜露风吹雨淋至外叶全部萎黄,中间叶片已萎蔗而尚未变黄,菜心也萎缩但未干枯,顶端嫩尖呈弯曲形,叶茎部剖瓣柔软折不断为止。收得率23~25%。
3.3修剪
取下晾晒好的芥菜,剥掉已枯黄的外叶,留作封坛口用;剥掉已变黄的中间叶和修剪下的菜尖片尖端,切成1cm宽条形另作普通腌菜用。名叫二菜,剩余下装菜尖切成8cm长小段,作为冬菜原料,叶茎部部瓣,剥去表皮,切成8cm长小段,与菜尖合并。每100kg新鲜芥菜,经晾晒,剥剪后可收回萎菜尖约10kg,二菜约5kg,老叶菜8kg,合计23kg。
3.4揉菜
按修剪后的脱水菜尖100kg用盐10kg的比例,加入食盐,然后用人工揉菜,至菜体不见盐粒,菜体变软,随之装入装有假底的腌菜缸(池)内。脱水菜叶另行按本法加盐揉菜。3.5盐渍
将揉好的脱水菜尖、菜、叶分别入缸,层层压紧,并由排水孔从假底中排出咸菜卤。至缸满,撒上剩余食盐盖面,盖上竹色,压上石头并继续排放咸菜卤。3.6翻菜
盐渍30天左右后,分别转缸翻菜,同时分层均匀撒入花椒。翻菜后压紧,继续排放菜卤,经3个月,即为菜坏。
3.7装坛
将小茴香、八角、桔皮、山奈、陈皮、白芷、花椒混合,研磨成香料粉。将两种菜坏分别与香料粉翻拌均匀,然后,装入已安放在坛窝内的坛子里,待装到坛子四分之一时,用木杆由坛心向坛边部杆压,不可留有空隙或虚实不一,反复操作至装满坛。然后,塞上干老菜叶,再用塑料布捆扎好坛口,密封。3.8后熟
装坛封口后,将菜坛置于露天曝晒,任其自然发酵。经二年以上即为成品。4成品感官质量要求
4.1色泽
乌褐色,有光泽。
4.2香气
具有本品特有的浓郁香气和酯香,无不良气息。4.3滋味
味鲜美,咸淡适口,无异味,不酸、不苦。4.4体态
菜段长短一致。
4.5质地
嫩脆,不软绵,无杂质。
附加说明:
本标准由商业部副食品局提出。本标准由中国微生物学会酿造学会酱腌菜学组及武汉市副食品调料公司起草。本标准委托中国微生物学会酿造学会酱腌菜学组负责解释。本标准主要起草人李润生、余庆颐、阁学孟、顾秀兰。中华人民共和国商业部1986-12-31发布1987-07-01实施
小提示:此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容,若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
半干态盐渍菜生产工艺通用规程川冬菜
ZBX10053-86
本标准适用于以大叶芥菜为原料,经晾晒、揉菜、盐渍、后熟制作而成的川冬菜。1
原料及辅料
1.1原料
大叶芥菜青绿色,植株高、叶柄及中肋宽大,质地脆嫩,组织致密,不抽苔的早熟芥菜。
1.2辅料
1.2.1花椒bzxz.net
籽实饱满,籽少皮多,无霉变,无杂质。1.2.2小茴香
椭圆形,黄绿色,香气浓,无霉变。1.2.3八角
紫红色、香气浓、无霉变,无杂质。1.2.4桂皮
紫红色、皮厚、无霉变。
1.2.5山奈
浅黄色,肥大无虫蚀。
1.2.6陈皮
干桔皮,新鲜。
1.2.7白芷
白色,无霉变。
1.2.8食盐
应符合GB2721-81《食盐卫生标准》的规定。1.3配比
1.3.1盐渍阶段
鲜芥菜667kg,食盐13kg,花椒0.2kg。1.3.2配料阶段
菜坏100kg,花椒0.4kg,小茴香0.1kg八角0.2kg,桔皮0.1kg,山奈0.05kg,陈皮0.15kg,白芷0.05kg。2工艺流程
【食盐H
「鲜芥菜|→整理→晾晒→剥剪→揉菜→盐渍【花椒!
3操作方法
3.1整理
L→翻菜→装坛→后熟→丨成品
香料粉
先将鲜菜进行粗挑选,除去草及杂物,然后,视菜基部大小,用刀从菜基部划开成两瓣或四瓣,但不要划断。以便晾晒。3.2晾晒
将整理过的菜整株搭在晒架上,任其日晒夜露风吹雨淋至外叶全部萎黄,中间叶片已萎蔗而尚未变黄,菜心也萎缩但未干枯,顶端嫩尖呈弯曲形,叶茎部剖瓣柔软折不断为止。收得率23~25%。
3.3修剪
取下晾晒好的芥菜,剥掉已枯黄的外叶,留作封坛口用;剥掉已变黄的中间叶和修剪下的菜尖片尖端,切成1cm宽条形另作普通腌菜用。名叫二菜,剩余下装菜尖切成8cm长小段,作为冬菜原料,叶茎部部瓣,剥去表皮,切成8cm长小段,与菜尖合并。每100kg新鲜芥菜,经晾晒,剥剪后可收回萎菜尖约10kg,二菜约5kg,老叶菜8kg,合计23kg。
3.4揉菜
按修剪后的脱水菜尖100kg用盐10kg的比例,加入食盐,然后用人工揉菜,至菜体不见盐粒,菜体变软,随之装入装有假底的腌菜缸(池)内。脱水菜叶另行按本法加盐揉菜。3.5盐渍
将揉好的脱水菜尖、菜、叶分别入缸,层层压紧,并由排水孔从假底中排出咸菜卤。至缸满,撒上剩余食盐盖面,盖上竹色,压上石头并继续排放咸菜卤。3.6翻菜
盐渍30天左右后,分别转缸翻菜,同时分层均匀撒入花椒。翻菜后压紧,继续排放菜卤,经3个月,即为菜坏。
3.7装坛
将小茴香、八角、桔皮、山奈、陈皮、白芷、花椒混合,研磨成香料粉。将两种菜坏分别与香料粉翻拌均匀,然后,装入已安放在坛窝内的坛子里,待装到坛子四分之一时,用木杆由坛心向坛边部杆压,不可留有空隙或虚实不一,反复操作至装满坛。然后,塞上干老菜叶,再用塑料布捆扎好坛口,密封。3.8后熟
装坛封口后,将菜坛置于露天曝晒,任其自然发酵。经二年以上即为成品。4成品感官质量要求
4.1色泽
乌褐色,有光泽。
4.2香气
具有本品特有的浓郁香气和酯香,无不良气息。4.3滋味
味鲜美,咸淡适口,无异味,不酸、不苦。4.4体态
菜段长短一致。
4.5质地
嫩脆,不软绵,无杂质。
附加说明:
本标准由商业部副食品局提出。本标准由中国微生物学会酿造学会酱腌菜学组及武汉市副食品调料公司起草。本标准委托中国微生物学会酿造学会酱腌菜学组负责解释。本标准主要起草人李润生、余庆颐、阁学孟、顾秀兰。中华人民共和国商业部1986-12-31发布1987-07-01实施
小提示:此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容,若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。

标准图片预览:



- 热门标准
- 国家专业标准(ZB)
- ZBG51071-1987 X98-11、X98-14缩醛烘干胶液
- ZBG52002-1987 X-3过氯乙烯漆稀释剂
- ZBE40004-1986 4402-1号热定型机润滑油
- ZBT31041.7-1988 中间固定式双管夹片
- ZBY93001-1989 压滤机
- ZB/TJ36018-1990 盐浴硫氮碳共渗
- ZBX66024-1987 酿造酱油原料、半成品、副产品检验方法 采样方法及检验规则
- ZBJ47004.16-1985 建筑(泥瓦)工具 打砖刀
- ZBX66034-1987 酿造酱油原料、半成品、副产品检验方法 水溶性物的样品制备
- ZBJ55004-1987 钢球研磨机 制造与验收技术要求
- ZBG51015-1987 T06-5铁红、灰酯胶底漆
- ZBG51006-1987 C53-31红丹醇酸防锈漆
- ZBY122-1983 工业自动化仪表 指针指示部分的基本型式尺寸及指针的一般技术要求
- ZBJ55005-1987 钢球研磨机 精度
- ZBB92020.2-1990 羽毛粗分机 试验方法
- 行业新闻
请牢记:“bzxz.net”即是“标准下载”四个汉字汉语拼音首字母与国际顶级域名“.net”的组合。 ©2009 标准下载网 www.bzxz.net 本站邮件:bzxznet@163.com
网站备案号:湘ICP备2023016450号-1
网站备案号:湘ICP备2023016450号-1