【农业行业标准(NY)】 气雾器

NY/T389—2000
制定气雾器行业标准的目的是使气雾器在生产和使用过程中有章可循，并把该产品的生产和检验引导到正确的轨道上来，这对于保证生产企业产品质量的提高，维护广大用户的切身利益，都具有非常重要的意义。
本标准的附录 A、附录 B是标准的附录。本标准由农业部农业机械化管理司提出。本标准由全国农业机械标准化技术委员会农业机械化分技术委员会归口。本标准起草单位：国家植保机械质量监督检验中心。本标准起草人：刘珍秀、谭本垠、李明流、周云舞、王忠群。本标准为首次制定。
1范围
中华人民共和国农业行业标准
气雾器
Aerosol
NY/T389--2000
本标准规定了气雾器的定义、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输与存。本标准适用于畜禽消毒、卫生杀虫、室内消毒、清洁环境用的气雾器。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T1196-—1993重熔用铝锭
GB/T1720-—1979漆膜附着力测定法GB/T2520-1988
电镀锡薄钢板和钢带
GB/T 2828---1987
逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）JB/T7875--1999植物保护机械名词术语3定义
本标准采用下列定义。其他有关定义按JB/T7875的规定。3.1气雾器
将药剂、溶剂、辅助剂和抛射剂充装在由气雾罐和气雾阀组成的包装容器内，可通过气雾阀将内容物按预定的形态喷出的一种制品。3.2气雾阀
配置在气雾器上的一种机械装置。撤压时，使内容物按预定的形态喷射出来。3.3阀门促动器
配置在气雾阀杆上的一种机械装置，撤压阀门促动器时，使气雾阀杆上下运动，促使内容物按预定形态喷射出来。
3.4内压力
气雾器内单位面积所承受的压力。3.5正常喷募
正确撤压阀门促动器，当阀门促动器运动的频率为20次/min时，勇化应均匀，无明显粗大液滴夹在雾流中的喷筹状况。
3.6喷出速率
按产品使用说明书的要求正确撤压阀门促动器时每秒钟的喷出量。3.7泄漏速率
气雾器贮存-一年后内容物泄漏量的百分比。中华人民共和国农业部2000-03-31批准2000-06-01实施
3.8残留液量
NY/T 389—2000
不能正常喷雾时，留在气雾器内的内容物重量。3.9喷雾射程
正常喷雾时，达到每平方厘米10个雾滴的雾状射程。4基本参数
气雾器的基本参数应符合表1的规定。表1
气雾器的基本参数
基本参数
气雾器内压力，MPa
容量，mL
5技术要求
参数值
0.20~0.80
200~1 000
5.1气雾器应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的产品图样及技术文件制造。气雾器内的药剂必须是经国家有关部门批准登记并经充许使用的品种。5.2气雾罐材质要求
气雾罐用厚度为0.18mm~~0.4 mm的镀锡薄钢板材料，硬度值HR30T为 48~65，镀锡量为(4.9～~20.2)g/m2。其他性能应符合GB/T2520的规定。气雾用铝材含铝量不应小于99.5%，其他性能应符合GB/T1196的规定。5.3整机性能
气雾阀打开后，所有通道必须畅通，各活动件应操作灵活。5.3.1喷雾性能
气雾器正常喷雾时，雾化应均匀，雾流应连续，无气雾交替现象，雾流中无明显的流束和粗大雾滴，气雾阀喷孔处应无滴液现象。
5.3.2雾滴谱
雾滴体积中值直径应≤90μm。
5.3.3喷雾角
正常喷雾时，其喷雾角应≥18°。5.3.4喷雾射程
对雾滴体积中值直径不大于 50 μm 的气雾器,喷雾射程应不小于 1. 0 m;对雾滴体积中值直径在50μm~90μm的气雾器，喷雾射程应不小于1.2m。5.3.5气雾器内压力
气雾器在出厂一年内，其髓内压力在25C的情况下应保持在0.2MPa～0.8MPa之间。5.3.6残留液量（重量)应不大于总药液量的5%。5.3.7泄漏速率应不大于总药液量的3%（g/年）。5.3.8喷出速率应不小于0.7g/s。5.3.9气雾罐的漆膜附着力，按GB/T1720的规定，分别检查三处，并达2级要求，涂层不脱落。5.4安全性能要求
5.4.1气雾器在0.85MPa压力时，应保持1min无泄漏现象。5.4.2气雾器的变形压力应不小于1.2MPa。5.4.3气雾罐的爆破压力应不小于1.4MPa。5.5外观质量
NY/T389-2000
5.5.1外观应图文清晰、色泽鲜艳、套印准确。5.5.2髓体应平整、无锈斑、焊缝平滑，印刷的主要部位应无明显划伤，次要部位轻微划伤（不大于0. 3 mmX20 mm)不超过三处。
5.5.3卷口应光滑，不得有皱褶、裂纹和变形。5.6使用要求
当阀门促动器的运动频率在20次/min时连续工作2h（容量小的气雾器到喷完为止），各运动件工作应正常，喷雾应均匀。
6试验方法
气雾器试验分为性能试验和使用试验。6.1试验条件
雾滴谱和喷雾角测定，应在温度为（20士5)℃、湿度≥50%、无风的室内进行。6.2试验用仪器设备应在标准计量部门检定的有效期限内，其主要测量参数，最低精度应满足表2的要求。
表2试验用仪器设备测量参数及精度测量参数
重量·g
压力，MPa
流量,mL
温度，℃
6.3性能试验
6.3.1雾化性能试验
分辨率2
分辨率1
量程0~1. 0
量程0～2. 0
6.3.1.1排除滞留在阀门和吸管中的空气，置于(25士1)℃的恒温水中，使水浸至髓身的五分之四处，恒温30 min，取出并将试样擦干，摇动六次（标明不允许摇动的气雾器除外）。6.3.1.2以每分钟20次的频率撤压阀门促动器，便其正常喷雾，观察雾化是否均勾，雾流中有无明显的粗大液滴以及喷孔处有无滴液现象。6.3.2雾滴谱的体积中值直径(VMD)测定6.3.2.1试验条件按本标准6.1的要求。6.3.2.2先按本标准6.3.1.1的步骤准备。6.3.2.3激光粒谱仪测试法：将气雾器阀门促动器的喷嘴放置在距激光粒谱仪采样点100mm处，按下阀门促动器 10 s,使其正常喷募，测定雾滴的体积中值直径(VMD),记人附录B表B1 中。6.3.2.4显微镜测试法：气雾器喷头离地面高0.5m，在喷头正前方的纵向喷雾范围内离地15cm处均勾放置10只取样Ⅲ，然后在取样底部均勾涂布一层凡士林，加温化勾，加人10号车用机油，厚度为2mm~~3mm。按产品使用说明的要求正确按下阅门促动器10s，使其正常喷雾，停喷30s后，将取样皿放在显微镜下逐一观察，读取雾滴直径。每个取样皿内测定100个雾滴，再将大小不同的雾滴分级、统计（尺寸分级按收集到的雾滴尺寸来决定），将测定和计算结果记人附录B表B2中。6.3.3喷雾角测定
6.3.3.1试验条件按本标准6.1的要求。6.3.3.2按本标准6.3.1.1的步骤准备。6.3.3.3在阀门促进器出口处正前方的水平面上铺-一张毫米格纸（或白纸），使气雾阀促进器喷孔高出177
NY/T 389 -- 2000
纸面5mm~10mm，喷射方向与水平面平行，按产品使用说明的要求正确按下阀门促动器4s，使其正常喷雾（气雾器不得偏摆、移动），然后用量角器直接测量雾流二边直线部分的夹角，即为该气雾器的喷雾角（见图1)。连续测试三次，取平均值，记入附录B表B3中。一喷头
射流上有明显界
限的直线部分
喷雾角
6.3.4喷雾射程的测定
6.3.4.1试验条件按本标准6.1的要求。6.3.4.2按本标准6.3.1.1的步骤准备。6.3.4.3装水剂的气雾器
将气雾器置于1.5m长的平板上（或水磨石地上）,并在气雾器正前方铺一张长1.5m、宽80cm的白纸，再在白纸的1m前后铺长 5mm、宽 10 mm的雾滴试纸若干张（最少3张～5张）,纵向排成一列，使气雾器的喷射方向与水平面平行。按产品使用说明的要求按下阀门促动器4s，1min后（让雾滴充分沉降在纸上），用4倍的放大镜，在雾滴试纸上观察雾滴，测量以最远10点/cm雾滴的距离为雾状射程,将测定的结果记人附录B表B3中。6.3.4.4装油剂的气雾器
将气雾器置于1.5m长的平板上（或水磨石地上），并在气雾器正前方铺一张长1.5m、宽80cm的白纸，使气雾器的喷射方向与水平面平行，按产品使用说明的要求按下阀门促动器5s～10s，观察雾飘及到的距离，将测定的结果记人附录 B表B3中。6.3.5气雾器内压力的测定
6.3.5.1按本标准6.3.1.1的步骤准备。6.3.5.2拔出阀门促动器，在专门的试验台上，用专用接头将压力表进口对准气雾阀阀芯用力压紧压力表，待指针稳定后，记录压力表上的读数，重复三次，取其平均值，记人附录B表B4中。6.3.6残留液量的测定
6.3.6.1按本标准6.3.1.1的步骤准备。6.3.6.2在通风的室内按试样标明的喷射方法喷雾，直至喷出的气雾剂不成雾状为止。6.3.6.3将罐底开个小孔倒出残留液，称其残留液量的重量，记入附录B表B5中。6.3.7泄漏性能测定
将试样放人（25士1)C的水浴器内（露出气雾阀芯），用专用接头将压力表对准气雾阀阀芯，使气雾器充气加压至0.85MPa，保压1min，观察气雾阀、气雾罐所有焊接处有无冒气泡及泄漏现象，将试验结果记入附录B表B5中。
6.3.8泄漏速率的测定
NY/T 389 --2000
将试样按标明的喷射方法，排除在充装操作中滞留在阀门和吸管中的气雾剂或空气，称其重量W1（准确到2g），在25C~30C的条件下经30天静置后，取出后再称其重量W2（准确到2g），计算气雾器的泄漏速率，将结果记人附录B表B6中。泄漏速率按式（1)计算：
Wl=W2×(365 × 24 + 6)
泄漏速率（g/年）二
W,-存放前的重量，g;
式中：　
W.-存放后的重量,g;
365×24十6——-年里的小时数。6.3.9喷出速率的测定
·（1)
将试样置于25士1)℃的恒温水浴中，使水浸至罐身高的五分之四处，恒温30min取出试样擦干，称其重量W：，将试样摇动六次（标明不允许摇动的气雾器除外），撤下阀门促动器10s，然后擦去试样表面粘上的液体，再称其重量W,（准确到2g）。重复测试三次，取其平均值，将结果记人附录B表B6中。喷出速率按式(2)计算：
喷出速率（g/s）=
式中：W.—.喷出前试样重量，gW.喷出后试样重量，g。
6.4使用性试验
考核气雾器在实际使用条件下的可靠性、安全性。6.4.1可靠性试验
当阀门促动器的运动频率在20次/min时连续工作2h（容量小的气雾器到喷完为止），观察气雾器各运动件工作是否正常，喷雾是否均勾。6.4.2安全性能试验
6.4.2.1气雾器的变形压力测定
将试样放进（25士1)℃的水浴器内（露出气雾阀芯），用专用接头将压力表对准气雾阀阀芯，使气雾器充气加压至规定压力，保持1min，观察气雾阀和罐体所有焊接处有无变形和冒气泡现象，将试验结果记人附录B表B7中。
6.4.2.2气雾器爆破压力测定
气雾器爆破压力用气雾罐的爆破压力代替。将气雾罐装满水装在专用设备上，用专用接头夹紧，充水加压气雾罐至规定压力，保持1min，观察气雾罐所有焊接处有无爆破现象，将测定结果记人附录B表B8中。
7检验规则
7.1气雾器出厂时需经制造厂质量检验部门检验合格，并附有产品质量合格标志和使用说明书方可出厂。
7.2气雾器的检验分为出厂检验和使用性试验。7.2.1气雾器的出厂检验按附录A表A1规定的必检项目进行。7.2.2对成批生产的气雾器每月进行一次质量抽查，采用随机抽样方法，抽取数量应不得少于五只，按附录A表A1规定的项目进行检验。7.3型式试验
7.3.1气雾器有下列情况之一，应进行型式试验：179
NY/T 389—2000
a）新产品投产或老产品转厂生产的试制、定型鉴定时；b）正式生产后，如产品结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c）产品长期停产后重新恢复生产时；d）型式试验已满三年，仍正常生产的产品。7.3.2型式试验应包括性能试验和使用试验的全部项目，试验数量应不少于五只。7.4购货单位可按产品出厂检验项目或型式试验项目复检产品质量，抽样方法及合格质水平，由供需双方按GB/T2828的规定进行协商。8标志、包装、运输和贮存
8.1标志
8.1.1每只气雾器应在明显的部位设置标牌，标牌内容应包括：a）制造厂名称和商标，
b）产品名称和产品型号；
c）主要技术参数：气雾器重量、護内压力范围、有效成分和含量、气雾剂容量和有效期；d）国家有关部门规定的药剂号，e）产品出厂日期和出厂编号。
8.1.2每只气雾器产品应有产品的执行标推和卫生许可证复印件。8.2包装和运输
8.2.1气雾器包装应牢固可靠，便于运输，并有防潮、防压措施。包装箱外标志的字体应清晰完整，一般包括下列内容：
a）收货单位和地址产品，
b）制造厂名称和商标，
c）产品名称、型号、规格、数量，d）包装箱外形尺寸：（长×宽×高）mm；e）生产日期：
f）毛重，kg;
g）“小心轻放”“不得倒置”“防潮”“防压”，h）国家有关部门规定的药剂号；i）发货日期。
8.2.2运输时要轻装轻卸，防止碰撞，要防止雨淋和污染，并且要避光。8.3贮存
8.3.1产品应贮存在干燥、通风、清洁的仓库内。8.3.2严禁重压，不得与腐蚀品混贮。180
产品名称及型号：
制造单位名称：
试验人员：
NY/T 389—2000
附录A
（标准的附录）
气雾器检验项目及要求
气雾器检验项目及要求
检验项目
喷雾性能
募滴体积中值直径
喷雾角
喷雾射程
气雾器的内压力
泄漏性能
膜附著力
气雾器的变形压力
气雾罐的爆破压力
残留液量
泄渊速率
喷出速率
使用可靠性
外观质量
装配质量
包装质量
（标准的附录）
试验原始数据记录表
表 B1
记录：
气雾器雾滴谱测定
试验地点：
试验时间：
体积中值直径(VMD)，μm
校对：
检验要求
产品名称及型号：
制造单位名称：
室温，℃
NY/T 389--2000
表B2气雾器雾滴谱测定计算表
试验地点：
试验时间：
湿度，%
雾滴直径分级序号
雾滴直径分级范围(d。d.),μum雾滴分级平均直径(a,),μm
各级雾滴数（n,）
各级雾滴体积之和」(a,)xn：
各级雾滴体积占雾滴总体积百分比累计体积百分比
(a,)xn
(a,)xn
体积中值直径(VMD)，μm
试验人员：
产品名称及型号：
制造单位名称：
试验人员：
产品名称及型号：
制造单位名称：
试验人员：
喷雾射程
记录：
气雾器喷雾角测定
测定方式
校对：
试验地点：
试验时间：bzxZ.net
喷雾角，(\)
记录：
表 B4气雾器内压力的测定
试验地点：
试验时间：
髓内压力，MPa
记录：
校对：
校对：
产品名称及型号：
制造单位名称：
试验人员：
产品名称及型号：
制造单位名称：
试验人员：
产品名称及型号：
制造单位名称：
试验人员：
产品名称及型号：
制造单位名称：
试验人员：
NY/T 389—2000
气雾器残留液量测定和泄漏性能试验表B5
试验地点：
试验时间：
残留液量，g
记录：
气雾器喷出速率及泄漏速率的测定试验地点：
试验时间：
记录：
喷出速率，g/s
气雾器变形压力测定
试验地点：
试验时间：
变形压力,MPa
记录：
记录：
气雾器爆破压力测定
试验地点：
试验时间：
爆破压
力，MPa
泄漏情况
校对：
校对：
校对：
校对：
泄漏速率，g/年
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。