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【冶金行业标准(YB)】 硅钡合金化学分析方法硫酸钡重量法测定钡量
本网站 发布时间:
2024-07-09 13:03:48
- YB/T109.2-1997
- 现行
标准号:
YB/T 109.2-1997
标准名称:
硅钡合金化学分析方法硫酸钡重量法测定钡量
标准类别:
冶金行业标准(YB)
标准状态:
现行-
发布日期:
1997-02-19 -
实施日期:
1997-07-01 出版语种:
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标准简介:
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本标准规定了硫酸钡重量法测定钡量本标准适用于硅钡合金中钡量的测定。测定范围:2.00%~40.00% YB/T 109.2-1997 硅钡合金化学分析方法硫酸钡重量法测定钡量 YB/T109.2-1997

部分标准内容:
YB/T 109.2—1997
硅钡合金作为炼钢工业的脱氧、脱硫除磷、降铝的添加剂和铸造孕育剂已广泛应用.并制订了标准为了与产品标准配套,制订了硅钡合金化学分析方法标准,本标准为硫酸锁重量法测定量的方法。本标准在全面条件试验的基础上对硫酸钡的沉淀条件,EDTA配合掩蔽铁、铝、钙、锶等的用量,碳酸钠熔融分解酸不溶残渣和对硫酸钡的转化条件等作了具体规定。YB/T109一1997在《硅锁合金化学分析方法》总标题下,包括7部分:第1部分《高氯酸脱水重量法测定硅量》;第2部分《硫酸钡重量法测定钡量》;第3部分《ECTA容量法测定铝量》;第4部分《高碘酸钾光度法测定锰量》;第5部分《钼蓝光度法测定磷量》;第6部分《红外线吸收法测定碳量》:第7部分《红外线吸收法测定硫量》。本标准由治金部信息标准研究院提出并归口。本标准由峨屑铁合金(集团)股份有限公司起草。本标准主要起草人:唐华应、侯文质、税玉华、李先风。48
1范围
中华人民共和国黑色冶金行业标准硅钡合金化学分析方法
硫酸锁重量法测定锁量
Methods for chemical analysis of barium-siliconthe barium svlphate gravimetric methodfor the detemination of barium content本标准规定了硫酸重量法测定钡量。本标准适用于硅钡合金中钡量的测定。测定范围:2.00%~40.00%。2方法提要
YB/T 109.2-—-1997
试样用硝酸-氢氟酸分解后,以高氯酸冒烟驱氟,在一定的酸度下以乙二胺四乙酸二钠掩蔽铁、铝、钙等,用硫酸沉淀锁,在950~1000℃时,用碳酸钠熔融硫酸钡和酸不溶残渣,以沸水浸提熔块,过滤、用盐酸溶解沉淀后,再于一定的酸度下加入硫酸使钡生成硫酸钡沉淀,过滤、洗涤后,炭化,在800~850(灼烧至恒量,计算钡的百分含量。3试剂
3.1无水碳酸钠。
3.2氟酸(p1.15g/ml)。
高氯酸(p1.67g/ml)。
3.4 氨水( 0.90 g/ml.)。
硝酸(p1.42g/ml.)。
硫酸(5+95)。
硫酸(1+1000)。
盐酸(1+1)。
3.9盐酸(1+3)。
盐酸(1+9),
盐酸2+98)。
乙二胺四乙酸二钠溶液(80g/L)碳酸钠溶液(10g/L)。
氢氧化钠溶液(100g/1.):在塑料瓶中配制。3.15酚指示剂(5g/L):用乙醇配制。3.16硝酸银溶液(1g/L)。
中华人民共和国治金工业部1997-02-19批准1997-07-01实施
4试样
4.1试样应通过0.125mm筛孔。
YB/T 109.2-1997
4.2保存试样的粒度直径不小于3mm.并于密封十燥器中保存不超过30d。5分析步骤
5.1试样量
称取0.5000g试样。
5.2空自试验
随同试样做空白试验。
5.3测定
5.3.1将试样(5.1)置于下燥皿中,缓慢加入10mL硝酸(3.5),滴加氢氟酸(3.2)分解试样至无红棕色烟,低温加热至溶解,加入10ml.高氯酸(3.3),加热至高氯酸烟近干,取下稍冷,加入15mL盐酸(3.8),用水冲洗血壁,低温加热至盐类溶解。5.3.2将溶液(5.3.1)转入400ml.烧杯中,煮沸至试液清澈,加入25mL乙二胺四乙酸钠溶液(3.12),用水稀释至约220ml.体积,用氢氧化钠溶液(3.14)调至产生沉淀,煮沸,取下,用盐酸(3.9)调至沉淀恰好溶解,并过量5mL盐酸(3.10),加热至沸,边搅拌边滴加20ml.硫酸(3.6),在低温煮沸状态下保持5min,保温30min,静置1h,冷却至室温。用慢速定量滤纸过滤,以硫酸(3.7)洗净烧杯,并洗沉淀6~8次,再用蒸馏水洗至无氯离子[用硝酸银溶液(3.16)检验]。弃去滤液。5.3.3将沉淀连同滤纸转入铂埚中,于低温灰化后,置于800~850℃高温炉中灼烧10min,取出、冷却,加入6~8g无水碳酸钠(3.1),捣碎搅匀,再覆盖约1~2g无水碳酸钠(3.1),在950~1000C高温炉中熔融30min,取出稍冷,置于预先盛有约80mL热水的400mL烧杯中,加热提取,将洗净取出。
5.3.4在煮沸状态下,用玻璃棒压碎熔块至完全星分散状态,冷却用慢速定量滤纸过滤,沉淀用碳钠溶液(3.13)洗约10次至无硫酸根,弃去滤液用50mL热的盐酸(3.9)溶解沉淀于原烧杯巾,用热的盐酸(3.11)洗滤纸8~10次。
5.3.5向溶液(5.3.4)中加入2滴酚酞指示剂(3.15),加入5mL乙二胺四乙酸二钠溶液(3.12).用氢水(3.4)中和至溶液变微红色,再用盐酸(3.9)调至恰好无色,并过量5mL盐酸(3.10),加水至约220mlL体积。加热至沸,边搅拌边滴加20ml硫酸(3.6),在低温煮沸状态下保持5min,保温3min·静置1h,冷却至室温。用慢速定量滤纸过滤,以硫酸(3.7)洗净烧杯,并洗沉淀6~8次,再用蒸馏水洗至无氯离子[用硝酸银溶液(3.16)检验1。弃去滤液,5.3.6将沉淀连同滤纸转入已恒重的瓷中,烘干,灰化,在800~850灼烧30min,在干燥器中冷却至室温,称量。再灼烧至恒量。6分析结果的计算
按下式计算钡的百分含量:
Ba(%)=[(m二m)-(m-m)1×0.5884 × 100m
和硫酸钡的质量,g;
式中; m—
埚的质量,g;
ma空白试验中埚和硫酸锁的质量,;m————空白试验中埚的质量,g;试样的质量,g;
++++++-
**+(1 )
YB/T109.2--1997
硫酸锁换算为钡的换算系数。
分析结果应表示至小数点后二位。7允许差
实验室之间分析结果的差值应不大于表1所列的允许差表1允许差免费标准bzxz.net
2.00~10. 00
10.00~20.00
20.00~40.00
充许差
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硅钡合金作为炼钢工业的脱氧、脱硫除磷、降铝的添加剂和铸造孕育剂已广泛应用.并制订了标准为了与产品标准配套,制订了硅钡合金化学分析方法标准,本标准为硫酸锁重量法测定量的方法。本标准在全面条件试验的基础上对硫酸钡的沉淀条件,EDTA配合掩蔽铁、铝、钙、锶等的用量,碳酸钠熔融分解酸不溶残渣和对硫酸钡的转化条件等作了具体规定。YB/T109一1997在《硅锁合金化学分析方法》总标题下,包括7部分:第1部分《高氯酸脱水重量法测定硅量》;第2部分《硫酸钡重量法测定钡量》;第3部分《ECTA容量法测定铝量》;第4部分《高碘酸钾光度法测定锰量》;第5部分《钼蓝光度法测定磷量》;第6部分《红外线吸收法测定碳量》:第7部分《红外线吸收法测定硫量》。本标准由治金部信息标准研究院提出并归口。本标准由峨屑铁合金(集团)股份有限公司起草。本标准主要起草人:唐华应、侯文质、税玉华、李先风。48
1范围
中华人民共和国黑色冶金行业标准硅钡合金化学分析方法
硫酸锁重量法测定锁量
Methods for chemical analysis of barium-siliconthe barium svlphate gravimetric methodfor the detemination of barium content本标准规定了硫酸重量法测定钡量。本标准适用于硅钡合金中钡量的测定。测定范围:2.00%~40.00%。2方法提要
YB/T 109.2-—-1997
试样用硝酸-氢氟酸分解后,以高氯酸冒烟驱氟,在一定的酸度下以乙二胺四乙酸二钠掩蔽铁、铝、钙等,用硫酸沉淀锁,在950~1000℃时,用碳酸钠熔融硫酸钡和酸不溶残渣,以沸水浸提熔块,过滤、用盐酸溶解沉淀后,再于一定的酸度下加入硫酸使钡生成硫酸钡沉淀,过滤、洗涤后,炭化,在800~850(灼烧至恒量,计算钡的百分含量。3试剂
3.1无水碳酸钠。
3.2氟酸(p1.15g/ml)。
高氯酸(p1.67g/ml)。
3.4 氨水( 0.90 g/ml.)。
硝酸(p1.42g/ml.)。
硫酸(5+95)。
硫酸(1+1000)。
盐酸(1+1)。
3.9盐酸(1+3)。
盐酸(1+9),
盐酸2+98)。
乙二胺四乙酸二钠溶液(80g/L)碳酸钠溶液(10g/L)。
氢氧化钠溶液(100g/1.):在塑料瓶中配制。3.15酚指示剂(5g/L):用乙醇配制。3.16硝酸银溶液(1g/L)。
中华人民共和国治金工业部1997-02-19批准1997-07-01实施
4试样
4.1试样应通过0.125mm筛孔。
YB/T 109.2-1997
4.2保存试样的粒度直径不小于3mm.并于密封十燥器中保存不超过30d。5分析步骤
5.1试样量
称取0.5000g试样。
5.2空自试验
随同试样做空白试验。
5.3测定
5.3.1将试样(5.1)置于下燥皿中,缓慢加入10mL硝酸(3.5),滴加氢氟酸(3.2)分解试样至无红棕色烟,低温加热至溶解,加入10ml.高氯酸(3.3),加热至高氯酸烟近干,取下稍冷,加入15mL盐酸(3.8),用水冲洗血壁,低温加热至盐类溶解。5.3.2将溶液(5.3.1)转入400ml.烧杯中,煮沸至试液清澈,加入25mL乙二胺四乙酸钠溶液(3.12),用水稀释至约220ml.体积,用氢氧化钠溶液(3.14)调至产生沉淀,煮沸,取下,用盐酸(3.9)调至沉淀恰好溶解,并过量5mL盐酸(3.10),加热至沸,边搅拌边滴加20ml.硫酸(3.6),在低温煮沸状态下保持5min,保温30min,静置1h,冷却至室温。用慢速定量滤纸过滤,以硫酸(3.7)洗净烧杯,并洗沉淀6~8次,再用蒸馏水洗至无氯离子[用硝酸银溶液(3.16)检验]。弃去滤液。5.3.3将沉淀连同滤纸转入铂埚中,于低温灰化后,置于800~850℃高温炉中灼烧10min,取出、冷却,加入6~8g无水碳酸钠(3.1),捣碎搅匀,再覆盖约1~2g无水碳酸钠(3.1),在950~1000C高温炉中熔融30min,取出稍冷,置于预先盛有约80mL热水的400mL烧杯中,加热提取,将洗净取出。
5.3.4在煮沸状态下,用玻璃棒压碎熔块至完全星分散状态,冷却用慢速定量滤纸过滤,沉淀用碳钠溶液(3.13)洗约10次至无硫酸根,弃去滤液用50mL热的盐酸(3.9)溶解沉淀于原烧杯巾,用热的盐酸(3.11)洗滤纸8~10次。
5.3.5向溶液(5.3.4)中加入2滴酚酞指示剂(3.15),加入5mL乙二胺四乙酸二钠溶液(3.12).用氢水(3.4)中和至溶液变微红色,再用盐酸(3.9)调至恰好无色,并过量5mL盐酸(3.10),加水至约220mlL体积。加热至沸,边搅拌边滴加20ml硫酸(3.6),在低温煮沸状态下保持5min,保温3min·静置1h,冷却至室温。用慢速定量滤纸过滤,以硫酸(3.7)洗净烧杯,并洗沉淀6~8次,再用蒸馏水洗至无氯离子[用硝酸银溶液(3.16)检验1。弃去滤液,5.3.6将沉淀连同滤纸转入已恒重的瓷中,烘干,灰化,在800~850灼烧30min,在干燥器中冷却至室温,称量。再灼烧至恒量。6分析结果的计算
按下式计算钡的百分含量:
Ba(%)=[(m二m)-(m-m)1×0.5884 × 100m
和硫酸钡的质量,g;
式中; m—
埚的质量,g;
ma空白试验中埚和硫酸锁的质量,;m————空白试验中埚的质量,g;试样的质量,g;
++++++-
**+(1 )
YB/T109.2--1997
硫酸锁换算为钡的换算系数。
分析结果应表示至小数点后二位。7允许差
实验室之间分析结果的差值应不大于表1所列的允许差表1允许差免费标准bzxz.net
2.00~10. 00
10.00~20.00
20.00~40.00
充许差
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