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【冶金行业标准(YB)】 镍-钢复合板
本网站 发布时间:
2024-07-09 13:05:20
- YB/T108-1997
- 现行
标准号:
YB/T 108-1997
标准名称:
镍-钢复合板
标准类别:
冶金行业标准(YB)
标准状态:
现行-
发布日期:
1997-02-19 -
实施日期:
1997-07-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
122.44 KB
起草人:
马健军、谢洪儒、刘冬梅、赵石龙起草单位:
营口中板厂归口单位:
全国钢标准化技术委员会提出单位:
冶金工业部信息标准研究院发布部门:
中华人民共和国冶金工业部相关标签:
复合板

点击下载
标准简介:
标准下载解压密码:www.bzxz.net
本标准规定了爆炸焊接法和轧制爆炸复合坯料法生产的镍一钢复合板的尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等.本标准适用干石油、化工、制药、制盐等行业制造耐腐蚀的压力容器,原了反应堆,贮藏槽及其他用途的总厚度为6~20mm的镍-钢复合板(以下简称复合板)。其他规格复合板,其他复合方式,可参照执.行 YB/T 108-1997 镍-钢复合板 YB/T108-1997

部分标准内容:
YB/T108
在制订本标准过程中,以国内生产厂家的企业标准为依据,参考广日本工业标准:JISG36021986《镍及镍合金复合钢》、美国国家标准ASTMA265-1992《镍和镍基合金复合钢板》的部分内容.并结合了国内实际情况。此内容来自标准下载网
本标准由冶金工业部信息标准研究院提出。本标准由全国钢标准化技术委员会归口。本标准由营口中板厂负责起草。本标准主要起草人:马健军、谢洪儒、刘冬梅、赵云龙。39
1范围
中华人民共和国黑色冶金行业标准镍-钢复合板
Nickel steel-clad plate
YB/T 108---1997
本标准规定了爆炸焊接法和轧制爆炸复合坏料法生产的镍-钢复合板的尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等。本标准适用于石油、化工、制药、制盐等行业制造耐腐蚀的压力容器,原了反应堆,贮藏槽及其他用途的总厚度为6~20mm的镍-钢复合板(以下简称复合板)。其他规格复合板,其他复合方式,可参照执行。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB247一88钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB699---88优质碳素结构钢技术条件GB700--88碳素结构钢
GB713-86锅炉用碳素钢和低合金钢钢板GB/T1591-94低合金高强度结构钢GB2975—82钢材力学及工艺性能试验取样规定GB5235—85加工镍及镍合金化学成分和产品形状GB/T6396—1995复合钢板力学及工艺性能试验方法GB6654-86压力容器用碳素钢和低合金钢厚钢板GB7734--87复合钢板超声波探伤方法3符号
B——代表爆炸复合;
BR—一代表爆炸轧制复合。
4尺寸、外形及量量
4.1长度和宽度按50mm的倍数进级,定尺板尺寸由供需双方协议,长宽尺寸偏差按基材标准要求也可按供需双方协议。
4.2复合板的总厚度,复层厚度及允许偏差应符合表1规定。中华人民共和国治金工业部1997-02-19批准40
1997-07-01实施
公称尺寸,mm
15~ 20
总厚度
允许偏差
YB/T108-—1997
复层厚度
公称尺寸,mm
4.3复层厚度和允许偏差,亦可由供需双方协议规定。4.4复合板的不平度。
充许偏券
双方协议
总厚度不大于10mm的复合板,具每米不平度不大于12mm;总厚度大了10mm,每米不平度不得大于 10 mm。
4.5复合板按理论重量计算。钢的密度为7.85g/cm。镍及镍合金的密度按8.85g/cm5技术要求
5.1复合板的牌号及化学成分
复合板的材料牌号及化学成分(熔炼分析)应符合表2的规定。经供需双方协议,亦可用表2以外的牌号作基层、复层的复合板。复层材料及基层材料牌号在合同中注明。表2
典型牌号
GB5235
5.2复合板的力学性能和工艺性能典型牌号
基层材料
标准号
Q235A,Q235B
20 g、16 Mng
20R、16MnR
复合板的抗拉强度、伸长率、抗剪强度、冷弯性能及结合度应分别符合表3规定表3
拉伸试验
抗拉强度α
伸长率
大于基材和复材
标准值中较低的
剪切试验
抗剪强度Jh
外弯曲
弯曲试验
(α=[80°)
内弯曲
弯曲部位的外侧不得有裂纹
GB 6654
GB1591
结合度试验
(α--180°)
分离率(
三个结含度试样
中的个试样(
值不大于50
YB/T 108—1997
5.2.1复合板的抗拉强度指标a按式(1)计算:行
t,oh,+t20m
式中:
一基材的抗拉强度(标准下限值),MPa;ob.复材的抗拉强度(标准下限值),MPa;t,-试样的基材厚度,mm;
t2--—试样的复材厚度,mm。
5.2.2弯曲试验
(1)
内外弯曲试验的弯心直径应分别符合基材和复材标准相应规定,(复材标准未规定弯曲试验时、弯心直径取试样总厚度的2倍),但内外弯曲的弯心半径均小于总厚度者,弯心半径按总厚度取值。5.2.3结合度试验
结合度试验的弯心直径按基材标准相应规定,如有关标准末作具体规定时,则取弯心直径d一2α分离率C按式(2)计算:
L,二元(d/2+t2)
式中:1
分离全长,mm;
结合度试样弯曲部分全长,mm;自然数1,2.3····
分离段总数;
Z各段相加总和;
I.一各分离段长度,mm。
5.3超声波探伤
复合板应进行超声波探伤,其试验方法和基复层未结合状态的等级评定均按(B7734规定执行,但在周边50mm宽度部位进行连续探伤,不得有分层。对未结合缺陷等级的要求由供需双方协商,在合同中注明。
5.4表面质量
复合板的复层表面不得有气泡、结疤、裂纹、夹杂、折叠、压痕等,如有上述缺陷允许清理,其清理深度不得超过复层公差之半,清理后应保证复层最小厚度。基层钢板的表面质量应符合相应标准的规定。5.5交货状态
复合板以爆炸(B)、爆炸轧制(BR)或热处理状态交货。如用户有特殊要求时,由供需双方协商。5.6耐腐蚀性
根据需方要求,可进行复层的耐腐蚀试验,试验方法及判定标准由供需双方协商。6试验方法
复合板应按批取样检验,试样数量、取样方法和试验方法应符合表4的规定。12
7检验规则
检验项目
拉伸试验
剪切试验
冷弯试验
结合度试验
超声波探伤
厚度测量
YB/T108—1997
取样数望(个)
取样方法
GB2975
钢板的头部或尾部任
·角切取
内、外弯曲各1个
GB2975
GB 2975
试验方法
GB6396
GB6396
GR 6396
GB6396
GB7784
G3 6396
7.1复含板应按批验收,每批由同一炉罐号(复层和基层各为一个炉罐号),同一规格、同轧制制度的复合板组成。每批重量不超过25t。7.2复合板的验收规则应符合GB247的规定。8包装、标志及质量证明书
8.1复合板的包装、标志及质量证明书除应符合GB247的规定外,还应符合以下规定。8.1.1复合板的包装应采取两张复合板镍层向内对称选放或其他适当方式,避免复合板的擦伤、划伤8.1.2复合板应逐张在钢板同一部位作标记。产品标记应注明牌号、规格、制造方法,未结合缺陷等级标准号、商标。
标记示例:复层材料为N6,基层牌号为20多,复层厚度为3mm,基层厚度为12mm.宽度为1500mm,长度为6000mm,用爆炸轧制法生产的复台板其标记为:(N6+20g)(3+12)×1500×6000-BRYB/T 108—1997
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在制订本标准过程中,以国内生产厂家的企业标准为依据,参考广日本工业标准:JISG36021986《镍及镍合金复合钢》、美国国家标准ASTMA265-1992《镍和镍基合金复合钢板》的部分内容.并结合了国内实际情况。此内容来自标准下载网
本标准由冶金工业部信息标准研究院提出。本标准由全国钢标准化技术委员会归口。本标准由营口中板厂负责起草。本标准主要起草人:马健军、谢洪儒、刘冬梅、赵云龙。39
1范围
中华人民共和国黑色冶金行业标准镍-钢复合板
Nickel steel-clad plate
YB/T 108---1997
本标准规定了爆炸焊接法和轧制爆炸复合坏料法生产的镍-钢复合板的尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等。本标准适用于石油、化工、制药、制盐等行业制造耐腐蚀的压力容器,原了反应堆,贮藏槽及其他用途的总厚度为6~20mm的镍-钢复合板(以下简称复合板)。其他规格复合板,其他复合方式,可参照执行。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB247一88钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB699---88优质碳素结构钢技术条件GB700--88碳素结构钢
GB713-86锅炉用碳素钢和低合金钢钢板GB/T1591-94低合金高强度结构钢GB2975—82钢材力学及工艺性能试验取样规定GB5235—85加工镍及镍合金化学成分和产品形状GB/T6396—1995复合钢板力学及工艺性能试验方法GB6654-86压力容器用碳素钢和低合金钢厚钢板GB7734--87复合钢板超声波探伤方法3符号
B——代表爆炸复合;
BR—一代表爆炸轧制复合。
4尺寸、外形及量量
4.1长度和宽度按50mm的倍数进级,定尺板尺寸由供需双方协议,长宽尺寸偏差按基材标准要求也可按供需双方协议。
4.2复合板的总厚度,复层厚度及允许偏差应符合表1规定。中华人民共和国治金工业部1997-02-19批准40
1997-07-01实施
公称尺寸,mm
15~ 20
总厚度
允许偏差
YB/T108-—1997
复层厚度
公称尺寸,mm
4.3复层厚度和允许偏差,亦可由供需双方协议规定。4.4复合板的不平度。
充许偏券
双方协议
总厚度不大于10mm的复合板,具每米不平度不大于12mm;总厚度大了10mm,每米不平度不得大于 10 mm。
4.5复合板按理论重量计算。钢的密度为7.85g/cm。镍及镍合金的密度按8.85g/cm5技术要求
5.1复合板的牌号及化学成分
复合板的材料牌号及化学成分(熔炼分析)应符合表2的规定。经供需双方协议,亦可用表2以外的牌号作基层、复层的复合板。复层材料及基层材料牌号在合同中注明。表2
典型牌号
GB5235
5.2复合板的力学性能和工艺性能典型牌号
基层材料
标准号
Q235A,Q235B
20 g、16 Mng
20R、16MnR
复合板的抗拉强度、伸长率、抗剪强度、冷弯性能及结合度应分别符合表3规定表3
拉伸试验
抗拉强度α
伸长率
大于基材和复材
标准值中较低的
剪切试验
抗剪强度Jh
外弯曲
弯曲试验
(α=[80°)
内弯曲
弯曲部位的外侧不得有裂纹
GB 6654
GB1591
结合度试验
(α--180°)
分离率(
三个结含度试样
中的个试样(
值不大于50
YB/T 108—1997
5.2.1复合板的抗拉强度指标a按式(1)计算:行
t,oh,+t20m
式中:
一基材的抗拉强度(标准下限值),MPa;ob.复材的抗拉强度(标准下限值),MPa;t,-试样的基材厚度,mm;
t2--—试样的复材厚度,mm。
5.2.2弯曲试验
(1)
内外弯曲试验的弯心直径应分别符合基材和复材标准相应规定,(复材标准未规定弯曲试验时、弯心直径取试样总厚度的2倍),但内外弯曲的弯心半径均小于总厚度者,弯心半径按总厚度取值。5.2.3结合度试验
结合度试验的弯心直径按基材标准相应规定,如有关标准末作具体规定时,则取弯心直径d一2α分离率C按式(2)计算:
L,二元(d/2+t2)
式中:1
分离全长,mm;
结合度试样弯曲部分全长,mm;自然数1,2.3····
分离段总数;
Z各段相加总和;
I.一各分离段长度,mm。
5.3超声波探伤
复合板应进行超声波探伤,其试验方法和基复层未结合状态的等级评定均按(B7734规定执行,但在周边50mm宽度部位进行连续探伤,不得有分层。对未结合缺陷等级的要求由供需双方协商,在合同中注明。
5.4表面质量
复合板的复层表面不得有气泡、结疤、裂纹、夹杂、折叠、压痕等,如有上述缺陷允许清理,其清理深度不得超过复层公差之半,清理后应保证复层最小厚度。基层钢板的表面质量应符合相应标准的规定。5.5交货状态
复合板以爆炸(B)、爆炸轧制(BR)或热处理状态交货。如用户有特殊要求时,由供需双方协商。5.6耐腐蚀性
根据需方要求,可进行复层的耐腐蚀试验,试验方法及判定标准由供需双方协商。6试验方法
复合板应按批取样检验,试样数量、取样方法和试验方法应符合表4的规定。12
7检验规则
检验项目
拉伸试验
剪切试验
冷弯试验
结合度试验
超声波探伤
厚度测量
YB/T108—1997
取样数望(个)
取样方法
GB2975
钢板的头部或尾部任
·角切取
内、外弯曲各1个
GB2975
GB 2975
试验方法
GB6396
GB6396
GR 6396
GB6396
GB7784
G3 6396
7.1复含板应按批验收,每批由同一炉罐号(复层和基层各为一个炉罐号),同一规格、同轧制制度的复合板组成。每批重量不超过25t。7.2复合板的验收规则应符合GB247的规定。8包装、标志及质量证明书
8.1复合板的包装、标志及质量证明书除应符合GB247的规定外,还应符合以下规定。8.1.1复合板的包装应采取两张复合板镍层向内对称选放或其他适当方式,避免复合板的擦伤、划伤8.1.2复合板应逐张在钢板同一部位作标记。产品标记应注明牌号、规格、制造方法,未结合缺陷等级标准号、商标。
标记示例:复层材料为N6,基层牌号为20多,复层厚度为3mm,基层厚度为12mm.宽度为1500mm,长度为6000mm,用爆炸轧制法生产的复台板其标记为:(N6+20g)(3+12)×1500×6000-BRYB/T 108—1997
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