【商业行业标准(SB)】 冲印式硬糖成型机技术条件

中华人民共和国行业标准
SB/T 1(127~10133-92
SB/T 10065- 92
SB/T 1008492
炊事机械及糖果机械
1992—12—30发布
中华人民共和国商业部
1993—06—01实施
！主题内容与适用范围
中华人民共和国行业标准
冲印式硬糖成型机技术紊件
SB/T 10131--92
本标准规定了冲印式硬糖感型机（以下简称产品）的使术要求、试验方选，格收规赠，包装、标志、运翰和贮存。
本标随适用于冲印式便铺感型机的设计、制遗和检验。2引用标准
食品中水分的泌定方法
GB 5009. 3:
Gn3768
瞬声源声功率级的测定肯易运
GB2828
遂抵检查计效抽样程序及抽样表（适用下连续批的检查）GB2829
SB 229
用期整吉计数抛样程序及描样表（适用于牛产过程稳定性的检查）食品机械通用技术柔件电气装置基本残术要求食品机镀通用技术条件涂膝、诱塑通用技术要求食品机捷通用挡条件产品包装要求SB231
食品机械通用技术条件产品的标志、运络和贴行3术语
轮转头：在产品中，快糖条成型的部件。4技术要求
4.1产品应按有关国索标准和本标准的规定进行设计，并接经规定程序批准的图推和技术文件制造。
2.2T作条件
二.2.1坏境要求，宽内担度，24~28℃，对摄度：60%~70%。
1.2.2糖高要求
4.2.2.1被成型糖的仓水盘应小于3%。中华人民共和国商业部1992.~12—30批准1993—06—01实施
SB/T10131:92
2.2.2.2辨高成型时的温度为70~8℃，4.2.2.3糖清内无性杂物，
4.2.2.4高拉案均均、糖条直轻不得小十成座所需要小直径4.3、整机性能要求
.3.1整机运转要求平稳、炭活、无声，离合器开合安轻便可享，4.3.2产品生产能力应希个表1规定。袋1
给转头成型孔数
4.3.3轮特买转理为24-~30r/mim，4.3.4辅粒厚度调整范围为5~12mm4.3.5整机空载运转时，赚声再功率级不得超过95dB(A）.生产能力粒min
483--600
528-6元
500--756
57284c
76B~9G0
804~108
4.3.6动轴承温升应小卡25℃、量高工作温度不超效么，缘动轴承激升减小于33量高工作温度不应超过70记。
4.4在正带工作条件下，产品平均再命应在75C0h以上；平均无故降工作时问应在150h以上，
4.5精粒要求
4.5.1形态：糖粒必须愧满、块形谢正，边缘整齐无起改，缺角，聚蚊等缺陷，表面齐滑，花效清所、大小均与，厚遵一致.无朗显变形，4.5.2本量，糖在13U粒以下，0.5公斤的最大允许误差为十2粒，赔粒在130粒以点，0.5公厅的最大允许误差为士3粒。
4.5.3糖验合格率应大于98%。
4.6卫生安全条件
4.右，1产品的卫生条件应符合“中华人民共和医食品卫生法”第四单的越定。4.6.么产品中与糖料直接接触的掌件应深用无激、耐满蚀、无味的材料制选。4.6.3产品中的机撼润油油不得涉制、活染辅料，切糖轮、送糖轮、冲头等处需用食用润润肾，4.6.4产品传动带分应有防护累。4.6.5产品电器安全应符合SD237。4.了产品在额定条件下运转时，空载功率应不上于电动机翻定功率的26%，新定鱼载功率应不小于电动机额是功本的BU路。4.8产品土机要求
4.S.1轮转实部件技术要求见附录A，H8
4.8.2产品主轴和轮转头孔的配合为号45
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长冲杆端在凸轮最高点时-长冲杆铜模应露出模端面的距离为1--1.5mm.4.8.3
铲燃不许碰粘长冲杆头，其与轮转头成翌范确面之距离为2--3mm，4.8. 4
4.8.5卡轮和轮转头戚型孔的间隙为0.2~~0.4mm：4.9外规质量
4.9.1产品的外表面均应涂漆或染望、揉漆型应符合S388。4.9.2外露非加工表面不应有凸瘤，凹陷和气孔等有铜美观的缺旁。4.5.3选用的螺较联接件，同部位规格应-整，外露媒格尾部应整齐一致，4.10产品成套的供应随国
产品生体聚出气控制设备。
操作维修必须的工具。
较台规定的附件和备件。
5试驼方法
5.1试验日的，考核括机的成本性能和糖粒是否符合本标准要求5.2试验茶件
5.2. 1试验环境应符合本标准4,2.1条要求，5.2.2试龄器应符合表2要求。
5. 2. 3试验据育
恢本标准4. 2. 2 承选取
5.3试临方法
5.3.1辅高水分的池虽。
按G59.3出的第一造（正焕法)进行量，5. 3. 2 糖高益度的测血。
当膏拉条均匀、工作稳定时，用温度在销高表面选取6点测整温度，眉取平均佰印为糖膏温度。
检验仪最和工其
点盈计(0-100）
湿度计
电热恒盟干燥箱
特遗表
产级计
功车收
通用量且
生产能力测品
精定联求
5H/T 10131—92
在机器正常运转后，当糖需拉条均与，工作稳定时用转速表记下该机的转速，取凹…办辨内收型的籍粒、按下式计算该机差丝产能力：G=M:.N.$e
式中.心--产品牛产能为.粒/min;Me—轮转头冲模子数，粒/r
N-—.轮转头转速，r/min
s—成品合率、%。
5.3.4糖格序度间整
洗松开调节手树额象螺母，然启能转调节手柄，借内部弹每压古传调节杆推动面凸轮若凸轮产点孔高，则型精致窖而薄：花抢高点降低.则型恼疏松而厚。谢整应以型糖表面光滑、楚角完整为降。调整时还应与送糖盘,切糖能的调整相配合。词整完毕，将测娠母锁紧，5. 3. 5 瞬声测试
按GB3768中关6.4条送行燥声测量，再按第7章进行表面平划声压级的计算和A功率额的计其，
5.3.6整机运转试验
5.3.6.1试验准备
离固全部源打.加足润滑泊杯的消量，铲糖铲位胃正确，长，短冲杆位置安全，出动凯旋向正常。
5.3.6.2空运转试验
步要：.旋转手盘，观案有无不正荐的轻重感觉，并注意答艳逐动是否协调，6.开车先将离含带脱下，厂车后合上，融察各行元件之间动作是否协调，有无刚性冲，振势和小挑谢的唤点所有贝件为无装动，移位和变形。时间，不少于15，
5.3.6.3实物试车
步案：使进人送糖轮的条厚度出游避新加享，观案辅粒房古满，美观，并用温度证测试轴承温升
时间：以切工25公斤糖所需时间为限。5.3.了粒颗直量期试
在机器正常运轮后，分别二次政0.5公厅糖较.用天平称量后取早均值与标准赖粒敬对比.
b.S.8材料拉验
凡与糖料直接接触的所有零部件的材料均由化验部门出耳化验证明，5.3.号产品电气装的试验接SB227热行。5.3.10功中测试
空裁试验，在规定的测试场地，将产品接入助率表，接退电流，待仪表指针较稳庭时，记下谢敷，
新定满载试验，在规定的测试所地，将产品接入动表，接通电，压入销条，进行错粒成望·待表措针较稳定时，记下设数，5.3.11配会公差，睡离、长度、间随等用通用量具、通用力潜测试5.4试验报告
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5.1.1在试验还程应及时整理有关数据和资格，试整结后，应核实观察，制定，计算结果、替埋汇总绵写试验报告。
5.1.2试验推告度包括如下内穿，a.
试验后的。
试验时间，场地。
测量仅器及精度，
试验结果。
控验规购
出」检验
S.1.1每台产品与成统制造厂质量检验合格后方能出厂.5.1.2出厂检验项目如表2所示。表 3
楚机一脂
安全卫生
6.1.3不台格分类
技术要维
4. 9.1, 4.3. 5
4. 6. 3, 4. 5. +. 4. G. 5
试检方法系文号
3.s,5. 5. 3. 6.
本标推4.6.3，4.G.4，1.5.中任-条不符合规定，称为A类不个格、本标准4.3.1.4.3.5中生一条不符合规差，称为8类不合格。本标准4.9中任一条不符合规定，称为类不含格。6.1.4产品逐批检验的抽样万案应再台G乃282规定。6.1.5本产品深月一次抽推方案，-股检查平1的1.带检查扯样方案。6.1.6产品个格质量水平AQL值
对A类不合格;规定AQL=1
对B类不含格起定A2.5
对 C类不合格;规定AQL=6. 5
6.1.7批合格，水格判定
只有A、,C三类不合格教全部合格者水判是批合格+否则为批不合格，6.1.8逐批检查后的处商
按G38284.12茶执行，
6.2型武检验
6.2.1返下列情况之一，则必频进行型式检验：8
新产品试制。
停止山厂短验后的首批产品。
停产片族复产品。
SH/T10131—92
d。已定型产品，当设计，上志或材料查更足以引起产品性能及参数变化时。6.2.2型或检验项目
除本标准6.2.1案规定的项日检验外，其它检险项月如装4所示表4
检验项目
恒意要求
整机性的
楚粒典求
卫生安全
6.2.3不合格分类
长术要求条文编写wwW.bzxz.Net
4- 2 2. 1、4. 2. 2. 2
4. 2. 2, 4. 3.4, 4. 3. G
4. 5. 1, 4. 5. 2. 4. 5. 3
本标准4.6条中任一项不符合规定，你为人类不合格试验方然多文编与
5. 3. -, 5. 3. 2
5. 3.3, 5. 3. 4, 5. 7. 6-
本标准4.3.24.3.4，4.3.5，4.5.1,4.5.2,4.7.4.8条4任—项不符合规定,称为T类不合搭。
本标准1.3.6，4.9条中行一项不符合规定.称为C类不育格6.2.4产品型式检验的抽样方案，逆符合GB2839规定，对别水平TL1，6.2.5产品不合格量求平RQT.值。对A类不会格：规定 RQL=8
对B类不合格规定RQE=20)
对C类不合格：规定RQL30
6.2.6批合格.不合措判宗
只有A,B、C三类不合格会部合格者才判定批合格，否则为批不合格。6.2.7检食后的处置
按GB2829中4.13录执行
了标志、包装、运输、贮夜
标志,包装,运输、贮存应符合 229，SD231现定。52
SB/T 1013192
荫录A
轮转头挂术条件
（补充件）
A1轮转头平放后，所有杆高度充许有C.2F误整。A2轮转头的冲杆以及栅模头在模内滑动白妇，不符有头冲击糖模抽一现象，当模和冲杆带模头温度达80时也无·卡死现象。A3哈错在忙上往复滑动时，不得左有并动或在运动中卡死。A4哈钳骤钉要定，哈销不得有松动。附加说明，
本标准中中华人民共和国商业部提出并归口。本标准由抗州商学既负责起革。术标难主要越草人洪脉平
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