【商业行业标准(SB)】 着水混合机

中华人民共和国商业行业标准
着水混合机
主题内容与适用范围
SB/T 10108 -- 92
本标准规定了着水混合机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于粮食制粉工业的著水混合机。2引用标准
GB191包装储运图示标志
GB3768噪声源声功率级的测定简易法粮食、油料及植物油脂检验一般规则GB5490
GB5494
粮食、油料检验杂质、不完善粒检验法GB5497
3术语
粮食、油料检验
水分测定法
3.1着水误差
实测着水量与设定潜水量之差。3.2设定着水量
按制粉工艺要求确定的着水量。3.3增碎率
着水混合机出机原粮含碎率较进机原粮含碎率的增加量。4产品分类
4.1型号示例
4.2规格
口x口
产品规格：桨叶外径×螺旋体长度型式代号：混合bzxZ.net
品种代号：着水机
专业代号：制粉机械设备
着水混合机推荐采用以下参数
a桨叶外径：200,250,300,350,400mm；b.螺旋体长度：1600,1800,2000,2240,2500,2800mm;c.处理量：6,10,12,18t/h。
中华人民共和国商业部1992-12-30批准312
1993-06-01实施
5技术要求
5.1工作条件
SB/T 10108-92
正常工况下，环境温度与水温不得低于0℃。5.2使用性能（小麦）
5.2.1 着水量1%~5%。
5.2.2着水误差值不大于0.5%。
5.2.3增碎率不大于0.3%。
5.2.4处理量应符合4.2条中c的规定。5.3能耗指标
着水混合机空载功率不大于0.3kW。5.4整机性能
5.4.1运转时不得有异响和漏油、漏水现象。5.4.2供水装置应灵活、准确、安全、可靠。5.4.3正常工况下，不得有水渗漏现象。5.4.4轴承温升不得超过25℃，最高温度不得超过65℃。5.4.5噪声不大于80dB。
5.4.6涂漆表面应光洁，色泽一致，不得有明显的气泡、流挂、起皱及粘附污点等缺陷。5.4.7混合槽内应涂防锈脂。
6试验方法
6.1原理概述
6.1.1着水量、着水误差的数值是按照GB5497通过取样、化验、数据处理、计算而得到。6.1.2小麦增碎率的数值，通过分栋碎麦粒计算与总质量之比而得到。6.2试验条件和要求
6.2.1试验场地及原粮应能满足性能各项指标测定的需要。6.2.2试验仪器、设备应经调试，检定合格后方可使用。6.2.3着水混合机的操作、测定和检验工作均应配备固定的熟练人员。6.2.4负载试验均应在额定处理量条件下进行。6.3试验程序
6.3.1本标准5.1条的检测
温度计检测。
6.3.2本标准5.2.1条的检测
按GB5497规定执行。
6.3.3本标准5.2.2条的检测
按6.3.2条方法检测，按式（1)进行计算：A=S安—S设
式中:A——　
着水误差，%，
实测平均着水量，%；
一设定着水量，%。
6.3.4本标准5.2.3条的检测
按GB5494中第2章的方法检测及计算。6.3.5本标准5.2.4条的检测
（1）
称重法检测。
6.3.6本标准5.3条的检测
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空载运转正常带后，用转速表、电压表测定电机的转速和电压。着水混合机的空载功率按式（2)和式（3)进行计算：△P=Pn·β
式中:Pn-
-电机额定功率，kW；
β-电机负载率，%,
(ni n)n
(n - n.)ne
AP着水混合机空载功率，kW；
电机额定转速时相对应的同步转速，r/min；电机额定转速，r/min；
着水混合机空载时实测转速，r/min；U.—电机额定电压，V，
着水混合机空载时实测电压，V。6.3.7本标准5.4.1和5.4.2条的检测空载运转30min后用感官测定。
6.3.8本标准5.4.3条的检测
连接部位涂白粉浆加水30min后目测。6.3.9本标准5.4.4条的检测
× 100
（2）
（3）
空载运转30min停机，用半导体点温计测两端轴承表面温度，计算其温度与环境温度之差值（即温升)。
6.3.10本标准5.4.5条的检测
按GB3768中6.4、6.5条和第7章进行。6.3.11本标准5.4.6条的检测
涂漆表面与标准试样比较，单位面积上的缺陷不得超过10%。6.3.12本标准5.4.7条的检测
目测。
7检验规则
7.1检验分类
产品检验分为出厂检验和型式检验。7.1.1出厂检验按本标准5.3、5.4条规定进行，并将检验结果填入表1。314
机器型号及名称：
提供单位：
桨叶外径，mm
螺旋体长度，mm
配备动力
电源电压，V
空载电流，A
空载功率，kw
注：1）指本标准5.4.1，5.4.3，2）指本标准5.4.2；
3）指本标准5.4.6,5.4.7。
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表1机械特性记录表
7.1.1.1着水混合机应进行全部出厂检验。运转情况1
供水装置2
涂饰表面3）
室温，℃
试验日期：
试验地点：
最高温度，℃
温升，℃
噪声，dB
7.1.1.2着水混合机须由制造厂检验部门进行检验合格，签发合格证书后方能出厂。7.1.2型式检验应按本标准5.1、5.2条规定进行，并将试验结果填入表2。表2型式试验记录表
机器型号及名称：
提供单位：
额定处理量
7.1.2.1有下列情况之时，应进行型式检验：实测誉水量
a.新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；设定猎水量
b．正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时，c.正常生产达到5年时；
d.产品停产2年，恢复生产时；
e.生产检验结果与上次型式检验有较大差异时；试验日期：
试验地点：
增碎率
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f.国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。7.1.2.2型式检验抽样时，批量应不少于20台，抽样2台。批量不足20台时，允许在售出产品中抽取。7.2判定原则
7.2.1本标准5.3、5.4条全部合格为合格品。7.2.2本标准5.2条中有一条不合格允许加倍抽样，仍不合格者则该产品为不合格品。8标志、包装、运输、贮存
8.1，标志
8.1.1着水混合机包装应符合GB191中“向上”“由此吊起”“怕湿”的标志规定。8.1.2产品的标志须置于明显部位，且应注明：a.制造厂名和商标；
b产品名称和型号；
c．产品的主要参数；
d.制造日期和编号。
8.1.3转动方向标志应置于转动轴附近显著部位。8.2包装
包装分外包装、内包装。
8.2.1外包装包装箱应牢固可靠，产品及备件应垫稳、卡牢、固定在包装箱内，确保在运输中不发生任何方向的移动。其外形尺寸和包装件的质量应符合国家有关部门的规定。8.2.2内包装应为防雨防潮性能良好的材料，应能包囊整体不得使产品有桑露部位（底面除外）。8.2.3随带附件、配件的包装应牢固、防潮。8.2.4随带技术文件
a．产品合格证；
b.产品使用说明书；
c．装箱单。
8.3运输、贮存
8.3.1产品的包装储运指示标志按GB191规定执行。8.3.2产品应存放在通风干燥处，不得与有毒及有腐蚀性物品放在一起。8.3.3产品运输应符合铁路、公路、航空、水路运输和机械化装载的要求。附加说明：
本标准由中华人民共和国商业部提出并归口。本标准由北京市粮油机械厂负责起草。本标准主要起草人李伟利、李青萍、林西。316
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